12号场桥大车轮叉立轴加工1套

发布时间: 2025年04月01日
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12号场桥大车轮叉立轴加工1套

发布时间:2025-04-01 10:11:54

项目信息
采购项目名称: 12号场桥大车轮叉立轴加工1套
采购项目编号: ****
需求单位名称: ****
需求单位地址: **市**区招商街道蛇口赤湾海运大厦十一楼
采购方式: 询价
公告开始时间: 2025-04-01 10:11:54
公告截止时间:标书代写 2025-04-07 09:00:00
联系人: 汤小建
手机号:
明细信息 名称 规格型号 标准 材质 证书 数量 单位 备注
大车轮叉立轴加工 一、工程内容及工艺要求: 1、采用冷加工方式将部件上的旧轴取出,严禁采用火烤方式。 2、以部件上表面为基准面,对轴孔进行检测及校准。要求轴孔与基准面的垂直度误差在0.05mm以内,如超出垂直度公差范围,需要扩孔加工,加工表面粗糙度小于R a3.2,垂直度小于0.05mm。 3、乙方根据参考甲方提供的图纸,并根据样品实际测绘,以实际测量数据制作新轴。要求如下: 3.1、材料:42CrMo ,调质:HBS240-260;轴需要提供材质证明;轴在调质后精加工**行UT无损检测,并提供检测报告。 3.2、轴上轴承位公差符合国标GBT 275-93要求: 3.3、轴上轴孔安装位依据轴孔校准结果加工,要求过盈+0.16mm以上 4、新制轴加工完成后,安装到部件上。要求轴上端轴承位轴线与基准面垂直度误差在0.15mm以内。 5、轴下端与部件下表面焊接,焊接符合焊接工艺要求,焊接完成后24H,进行MT无损检测,并提供检测报告; 6.焊接工艺要求如下: 6.1、 焊接前应将轴与轴孔下表面底板焊接部位进行预热250-300oC; 6.2、 焊条采用J107-CR,焊接前焊条加热至380-400oC,放置保温桶中使用。 6.3、 焊接完成后对焊接部位进行保温300-350oC,保温缓冷4-5小时消除残余应力; 二、其他说明: 1、无损检测需由具有CMA或CNAS认证资质的单位执行并提供检测报告; 2、有乙方负责往返运费,甲方每次施工数量为1-2根,直至施工完成为止。 3、所有检测数据提供盖有公章检测报告及现场检测图片 4、乙方资质要求:具有ISO9001质量体系及ISO14001环境管理体系认证的机加工企业;此工程内容需要大型镗床,需提供大型镗床图片确认。 5、部件总高度约1.9米(含轴露出部分约0.77米),宽度约1.2米,长度约1.2M 1 一、工程内容及工艺要求: 1、采用冷加工方式将部件上的旧轴取出,严禁采用火烤方式。 2、以部件上表面为基准面,对轴孔进行检测及校准。要求轴孔与基准面的垂直度误差在0.05mm以内,如超出垂直度公差范围,需要扩孔加工,加工表面粗糙度小于R a3.2,垂直度小于0.05mm。 3、乙方根据参考甲方提供的图纸,并根据样品实际测绘,以实际测量数据制作新轴。要求如下: 3.1、材料:42CrMo ,调质:HBS240-260;轴需要提供材质证明;轴在调质后精加工**行UT无损检测,并提供检测报告。 3.2、轴上轴承位公差符合国标GBT 275-93要求: 3.3、轴上轴孔安装位依据轴孔校准结果加工,要求过盈+0.16mm以上 4、新制轴加工完成后,安装到部件上。要求轴上端轴承位轴线与基准面垂直度误差在0.15mm以内。 5、轴下端与部件下表面焊接,焊接符合焊接工艺要求,焊接完成后24H,进行MT无损检测,并提供检测报告; 6.焊接工艺要求如下: 6.1、 焊接前应将轴与轴孔下表面底板焊接部位进行预热250-300oC; 6.2、 焊条采用J107-CR,焊接前焊条加热至380-400oC,放置保温桶中使用。 6.3、 焊接完成后对焊接部位进行保温300-350oC,保温缓冷4-5小时消除残余应力; 二、其他说明: 1、无损检测需由具有CMA或CNAS认证资质的单位执行并提供检测报告; 2、有乙方负责往返运费,甲方每次施工数量为1-2根,直至施工完成为止。 3、所有检测数据提供盖有公章检测报告及现场检测图片 4、乙方资质要求:具有ISO9001质量体系及ISO14001环境管理体系认证的机加工企业;此工程内容需要大型镗床,需提供大型镗床图片确认。 5、部件总高度约1.9米(含轴露出部分约0.77米),宽度约1.2米,长度约1.2M
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