新疆豫能投资集团众泰煤焦化冷却器采购公告

项目标段编号：****

标段编号:

****

采购人:	****	保证金:	10000
代理机构:		工本费:	200
报名方式:	网上报名	是否可对采购清单部分报价:	否
开始时间（报名/报价）:	2025-04-01 00:00	截止时间（报名/报价）:标书代写	2025-04-10 10:00
采购人联系人:	徐*	采购人电话:	150****9839
代理机构联系人:		代理电话:
监督部门:	****集团有限公司招投标监督组	监督电话:	0991-****881

****集团众泰煤焦化冷却器采购公告

一、采购条件

本项目采购人为******公司，项目已具备采购条件，现对该批项目进行公开询比价采购。

本标段报价截止时间：2025年04月10日 10:00。标书代写

二、采购明细

项目单位	产品名称	规格型号	单位	数量
众泰煤焦化	废水冷却器	换热面积：105m2 ，介质：废水、循环水，设计压力：0.8Mpa ，热通道间距：11mm，设计温度：95℃，冷通道间距：11mm，主体材质Q235B。	台	1
	终冷上段冷却器	换热面积：130m2 ，介质：低温水/喷洒液，设计压力：1.0Mpa ，设计温度60℃，主体材质Q235B。	台	1
	预冷循环液冷却器	换热面积：100m2 ，介质：低温水/喷洒液，设计压力：0.80Mpa ，设计温度60℃，主体材质Q235B。	台	1
	粗苯冷凝冷却器	换热面积：120+120+50m2 ，介质：粗苯气/循环水/低温水，设计压力：0.66Mpa ，设计温度100℃，主体材质Q235B。	台	1
备注：技术要求详见技术规格书，投标产品须满足或优于采购要求。

三、采购要求

（1）投标人报价为供货范围内含税到货价，包含产品出厂价格、运输费、保险费、装卸费、其他相关税费等；除采购文件明确约定的外，买受人不承担其他任何价款或费用。

（2）投标人报价时务必准确填写税率，增值税专用发票按照13%税率执行。

（3）交货期：合同签订后90天内送货到需方现场；无法按期供货的，必须于2日内以书面形式答复买受人实际交货期及延期原因，并经买受人同意，否则，买受人有权中止或解除合同。

（4）付款方式：无预付款，最终按含税单价进行结算，出卖人提供矿方开具的验收单及13%增值税专用发票挂账后滚动付款，12个月内付清90%货款，****银行承兑汇票为主，留10%质保金，质保期内无质量问题，质保期结束后1个月内无息结清。（不允许负偏离）。

（5）质保期：最终验收合格后12个月或设备到货后18个月（先到为准）。

（6）交货地点：******公司。

（7）质量标准：执行行业标准、国家标准;

（8）报名要求：①若报名单位为生产单位必须上传营业执照、标书费缴纳回执单；②若报名单位为贸易商必须上传自身营业执照、生产厂家授权书、厂家营业执照、标书费缴纳回执单。

（9）报价要求：报价同时备注物资品牌且必须上传响应文件（格式见附件）否则报价无效；投标人在报价截止时间前，可以对所提交的报价和响应文件进行补充、修改或撤回，报价时间截止后将无法再修改。

四、技术规格书

《******公司粗苯冷凝冷却器技术规格书》

（一）项目简介及使用地点

需方根据需求，招购供方全新的粗苯冷凝冷却器1台。为保证购进设备满足现场使用，特提出相关技术要求。

使用地点：******公司化产二车间苯区。

（二）货物名称及供货范围

序号	货物名称	型号规格	单位	数量	备注
1	粗苯冷凝冷却器	换热面积：120㎡+120㎡+50㎡ ，介质：粗苯气/循环水/低温水，设计压力：0.66MPa ，设计温度100℃，主体材质Q235B。	台	1	供方应到需方现场对尺寸测量，保证安装尺寸符合现场设备安装要求。

（三）主要部件（或冷却器）配置要求

1、粗苯冷凝冷却器的结构和机械部件的设计全部考虑承受动载荷所引起的冲击力，冷却器在设计、原材料采购、制造 、检验及运输过程严格按GB/T 151-2014《热交换器》标准执行。

2、粗苯冷凝冷却器的形式为立式三段换热器。

3、设备具有足够的过载系数，在额定环境温度下可正常工作。

4、每年连续运转时间不低于8000小时，设计使用寿命不小于10年。

5、设备的技术标准、工艺规范、质量标准严格按相关标准执行。

6、供方选用的材料必须符合标准要求，需方认为的关键零件的材料供方必须提供材质证明，以及冷却器合格证书，探伤报告。如选用替代材料，材料性能不得低于原设计，并经需方认可。

7、冷却器外表面处理等级要求不低于Sa2.5级，表面应涂一层防锈底漆，面漆喷涂浅绿色面漆。

8、螺旋通道焊缝前应清除焊根，补焊处打磨后，其焊缝高度与正常螺旋高度应小于1.5mm。

9、焊接焊缝必须均匀、平整，不得有夹渣、气孔等缺陷，焊件坡口两侧各10mm-20mm内的氧化物应打磨干净。

10、筒体拼接焊缝的咬边深度不得大于0.5mm，咬边长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边的总长度不得超过焊缝长度的10%。

11、装运前应进行以水为介质的压力试验，试验后必须将内部液体排放干净，清除零部件内部的所有杂物及内外表面的一切不应有的痕迹。

（四）设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件

供方能够提供粗苯冷凝冷却器的设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件、冷却器使用维修手册、冷却器维修卡、符合国家技术规范、标准的安装图及合格证书等技术资料。

（五）货物使用环境及范围

1、海拔高度:1320m

2、环境温度：-30℃—＋38.3℃

3、多年平均温度:7.6℃

4、厂区地震基本烈度:8级

5、安装位置：室外

（六）适用标准

2、设计、加工、制造、检验、验收符合GB/T151-2014《热交换器》、GB/T 28712.2-2023《固定管板式热交换器》标准要求。

3、钢材选用标准符合GB/T 3274-2017《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》标准要求。

4、焊接按NB/T 47015-2023《压力容器焊接规程》执行，焊接接头型式及尺寸除设计图样中规定外，按HG/T 20583-2020中规定，法兰的焊接按相应的法兰标准中规定。

5、设备的A类焊接接头应进行100%无损检测，符合NB/T 47013-2015《承压设备无损检测》要求，焊缝无泄露，无夹渣、气孔。

6、装配技术按JB/T 5945-2018《装配通用技术条件》执行。

7、设备制造完毕，按设计图样要求进行水压试验，壳体无变形，无泄漏为合格。

8、供方提供的冷却器除满足以上标准要求外，还需满足行业相关最新标准要求。

9、设备涂敷及包装符合NB/T 10558-2021要求。

（七）技术要求

1、设计压力：0.66MPa

2、耐压试验压力：0.83MPa

3、设计温度：100℃

4、换热面积：120㎡+120㎡+50㎡

5、工作介质:粗苯气/循环水/低温水

6、换热器主体材质Q235B。

7、换热效率不低于85%。

8、厂家需提供安装图纸现场核实尺寸，防止安装尺寸出现偏差。

（八）质量及验收要求

1、质量报告验证证书

（1）厂家必须获得ISO9001质量体系认证证书。

（2）具有****检验中心出具的国家级冷却器检验报告。

2、现场质检

（1）当冷却器到达现场后，验收如发现冷却器的型号规格、质量与合同规定不同时，需方有权要求调换。现场应根据供货清单及装箱单进行验收。

（2）在安装调试过程中如果出现问题，供方需派技术人员到现场解决处理。

（3）如果在检验、安装、性能测试、交付使用过程中，冷却器的质量和性能与合同(技术协议)要求不相符时，冷却器由供方负责免费调换。

3、最终验收

最终验收在需方现场进行，冷却器最终验收项目包括外观质量，冷却器安装尺寸，冷却器材质、性能参数、稳定性等。正常试运行30日视为通过最终验收。

（九）安装调试要求

1、供方负责将冷却器运送至需方（******公司）并承担运输费用。

2、冷却器在安装调试过程中存在异常的情况下，供方应安排专业技术人员到厂解决问题。

3、冷却器由需方进行安装，正常运转1个月视为运转正常。若运转过程中产品出现问题，由供方进行现场处理。

（十）服务及质保要求

1、产品售后服务要严格执行国家有关规定指导用户使用产品，为用户提供相应的操作培训和维修服务。

2、质保期为最终验收合格后12个月或设备到货后18个月（先到为准）。

3、在质保期内，出现产品质量问题，由供方免费负责保修或更换，如出现供方提供的设备、材料有缺陷或不符合合同规定时，如属于供方责任，供方应无偿更换货物，并承担由此而产生的各项风险和费用。

4、质保期满后，在运行中，如因供方的产品设计及配套完善方案、工艺和材料的缺陷造成产品的任何缺陷，供方应对缺陷负责保修，由此造成的事故由供方承担事故责任。

5、供方对所售产品提供终身免费技术服务，解答需方提出的有关技术问题，对需方提出的疑难问题，供方技术人员在2小时内给予答复。如果系统发生故障需方无法解决时，远程指导仍不能处理的情况下，供方技术人员应在72小时内赶赴现场解决。期间产生的费用，全部由供方承担。

6、根据需方需要，供方派技术人员免费为需方职工进行使用、操作培训。培训内容包括设备结构及维护、设备控制及操作，并提供必要的培训资料或教材。

（十一）运输及包装要求

1、供方根据国家标准和需方的实际运输条件将冷却器采用适合于铁路、公路或水路远途运输的包装箱进行包装好，并将安装使用说明书、产品合格证书、安装图纸等资料包装好，防止受潮。

2、从供方发货至需方收到时间，冷却器完好无损。凡因包装不良所造成一切损失由供方自负。

3、装运货物时，考虑便于现场卸货、搬运和安装。

（十二）供方须提供技术资料要求

安装图2份，使用说明书2份，产品合格证1份，检验报告1份，水压试验报告、探伤报告、相关检定证书。

供方需提供相应资料的电子版内容各1份。

（十三）其他要求

供货日期：合同签订后90天内送货到需方现场。

《******公司废水冷却器技术规格书》

（一）项目简介及使用地点

需方根据需求，招购供方全新的废水冷却器1台。为保证购进设备满足现场使用，特提出相关技术要求。

使用地点：******公司化产二车间蒸氨区域。

（二）货物名称及供货范围

序号	货物名称	型号规格	单位	数量	备注
1	废水冷却器	换热面积：105m2，介质：蒸氨废水/循环水，设计压力：0.8MPa，热通道间距：11mm，设计温度：120℃ 冷通道间距：11mm，结构形式：螺旋板式，主体材质：Q235B	台	1	供方应到需方现场对尺寸测量，保证安装尺寸符合现场设备安装要求。

（三）主要部件（或产品）配置要求

1、废水冷却器的结构和机械部件的设计全部考虑介质投运过程中的冲击及冷热介质对本体造成的温差影响。

2、螺旋板内部只允许横向对接焊，且必须采用全熔透的结构形式，焊好的螺旋板弯曲度每米小于3mm，拼板焊缝两端40mm处应磨平。

3、废水冷却器介质连接法兰必须为活套法兰，便于现场安装，换热器顶部设置有专用吊装环。

4、每年连续运行时间不低于8000小时，设计使用寿命至少10年。

5、设备的技术标准、工艺规范、质量标准严格按相关标准执行。

6、供方选用的材料必须符合标准要求，需方认为的关键零件的材料供方必须提供材质证明及产品合格证书，探伤报告。

7、螺旋通道焊缝前应清除焊根，补焊处打磨后，其焊缝高度与正常螺旋高度应小于1.5mm。

8、设备焊接焊缝必须均匀、平整，不得有夹渣、气孔等缺陷，焊件坡口两侧各10mm-20mm内的氧化物应打磨干净。

9、螺旋板及筒体拼接焊缝的咬边深度不得大于0.5mm，咬边长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边的总长度不得超过焊缝长度的10%。

10、装运前清除零部件内部的所有杂物及内外表面的一切不应有的痕迹。

11、设备表面应涂一层防锈底漆，底漆干后再涂绿色表面油漆，涂装**行除锈处理，除锈等级为Sa2.5。

12、装运前应进行以水为介质的压力试验，试验后必须将内部液体排放干净清，除零部件内部的所有杂物及内外表面的一切不应有的痕迹。

（四）设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件

供方能够提供废水冷却器的设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件、产品使用维修手册、产品维修卡、符合国家技术规范、标准的安装图及合格证书等技术资料。

（五）货物使用环境及范围

1、海拔高度:1320m。

2、环境温度：-30℃—＋38.3℃。

3、多年平均温度:7.6℃。

4、厂区地震基本烈度:8级。

5、安装位置：室外。

（六）货物适用标准

2、加工件通用技术条件按JB/T 5000.9-2007 。

3、设备按GB/T 28712.5-2012《螺旋板式热交换器》、设计图样及相关规定进行制造、检验和验收。

4、焊接按NB/T47015-2011《容器焊接规程》执行，焊接接头型式及尺寸除设计图样中规定外，按HG/T 20583-2020中规定，角焊缝腰高按较薄板的厚度，法兰的焊接按相应的法兰标准中规定。

5、设备的焊接接头应进行100%无损检测，符合B/T 4730.8-2012《承压设备无损检测》。

6、设备制造完毕，按设计图样要求进行水压试验，壳体无变形，无渗漏为合格。

7、装配技术按JB/T 5945-2018《装配通用技术条件》执行。

8、涂装技术条件按JB/T 5000.12-2007执行。

供方提供的产品除满足以上标准要求外，还需满足产品行业相关标准要求。

（七）技术要求(技术参数)

1、设计压力：0.8MPa

2、介质：蒸氨废水、循环水

3、设计温度：120℃；

4、换热面积：105㎡；

5、热通道间距：11mm；

6、冷通道间距：11mm；

7、结构形式：螺旋板式

8、连接法兰要求使用活套法兰

9、主体材质：Q235B，卷板厚度4mm，换热效率不低于85%。

（八）质量及验收要求

1、当产品到达现场后，验收过程中如发现产品的型号规格、参数、尺寸与合同规定不符时，需方有权要求调换。

2、最终验收在需方现场进行，产品最终验收项目包括外观质量，产品各部分配置，产品精度、性能参数、稳定性、工作测试等。正常试运行30日视为通过最终验收。

（九）安装调试要求

1、供方负责将产品运送至需方（******公司），并承担运输费用。

2、废水冷却器由需方进行安装，由供方安排技术人员进行技术指导服务。若运运行程中产品出现问题，则由供方技术人员到现场处理。

（十）服务及质保要求

产品售后服务要严格执行国家有关规定指导用户使用产品，为用户提供相应的操作培训和维修服务。

1、质保期为最终验收合格后12个月或设备到货后18个月（先到为准）。

2、在质保期内，出现产品质量问题，由供方免费负责保修或更换，如出现供方提供的设备、材料有缺陷或不符合合同规定时，如属于供方责任，供方应无偿更换货物，并承担由此而产生的各项风险和费用。

3、质保期满后，在运行中，如因供方的产品设计及配套完善方案、工艺和材料的缺陷造成产品的任何缺陷，供方应对缺陷负责保修，由此造成的事故由供方承担事故责任。

4、供方对所售产品提供终身免费技术服务，解答需方提出的有关技术问题，对需方提出的疑难问题，供方技术人员在2小时内给予答复。如果系统发生故障需方无法解决时，远程指导仍不能处理的情况下，供方技术人员应在72小时内赶赴现场解决。期间产生的费用，全部由供方承担。

5、根据需方需要，供方派技术人员免费为需方职工进行使用、操作培训。供方负责免费技术培训，培训内容包括设备结构及维护、设备控制及操作，并提供必要的培训资料或教材。

（十一）运输及包装要求

1、供方根据国家标准和需方的实际运输条件将产品采用适合于铁路、公路或水路远途运输的包装箱进行包装好，并将安装使用说明书、产品合格证书、安装图纸等资料包装好，防止受潮。

2、从供方发货至需方收到时间，产品完好无损。凡因包装不良所造成一切损失由供方自负。

3、装运货物时，考虑便于现场卸货、搬运和安装。

（十二）供方须提供技术资料要求

安装图2份，使用说明书2份，产品质量合格证1份，检验报告1份，相关检定证书、材料质量证明书（复印件）、水压试验检验报告、无损检测报告、其他相关资料。供方需提供相应资料的电子版内容。

（十三）其他要求

供货日期：合同签订后90天内送货到需方现场。

《******公司预冷循环液冷却器技术规格书》

（一）项目简介及使用地点

需方根据需求，招购供方全新的预冷循环液冷却器1台。为保证购进设备满足现场使用，特提出相关技术要求。

使用地点：******公司化产二车间预冷区域。

（二）货物名称及供货范围

序号	货物名称	型号规格	单位	数量	备注
1	预冷循环液冷却器	换热面积：100㎡ ，介质：低温水/预冷喷洒液，设计压力：0.8MPa ，设计温度60℃，热通道间距：11mm ，冷通道间距：11mm，主体材质Q235B。结构形式：螺旋板式	台	1	供方应到需方现场对尺寸测量，保证安装尺寸符合现场设备安装要求。

（三）主要部件（或产品）配置要求

1、冷却器的结构和机械部件的设计全部考虑介质投运过程中的冲击及冷热介质对本体造成的温差影响。

2、螺旋板内部只允许横向对接焊，且必须采用全熔透的结构形式，焊好的螺旋板弯曲度每米小于3mm，拼板焊缝两端40mm处应磨平。

3、冷却器介质连接法兰必须为活套法兰，便于现场安装，换热器顶部设置有专用吊装环。

4、每年连续运行时间不低于8000小时，设计使用寿命至少10年。

5、设备的技术标准、工艺规范、质量标准严格按相关标准执行。

6、供方选用的材料必须符合标准要求，需方认为的关键零件的材料供方必须提供材质证明及产品合格证书，探伤报告。

7、螺旋通道焊缝前应清除焊根，补焊处打磨后，其焊缝高度与正常螺旋高度应小于1.5mm。

8、设备焊接焊缝必须均匀、平整，不得有夹渣、气孔等缺陷，焊件坡口两侧各10mm-20mm内的氧化物应打磨干净。

9、螺旋板及筒体拼接焊缝的咬边深度不得大于0.5mm，咬边长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边的总长度不得超过焊缝长度的10%。

10、设备焊接焊缝必须均匀、平整，不得有焊渣，确保焊接质量。

11、装运前清除零部件内部的所有杂物及内外表面的一切不应有的痕迹。

12、所有外表面要用适当方式进行基本处理，表面至少应涂一层防锈底漆。

13、装运前应进行以水为介质的压力试验，试验后必须将内部液体排放干净清，除零部件内部的所有杂物及内外表面的一切不应有的痕迹。

（四）设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件

供方能够提供预冷循环液冷却器的设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件、产品使用维修手册、产品维修卡、符合国家技术规范、标准的安装图及合格证书等技术资料。

（五）货物使用环境及范围

1、海拔高度:1320m。

2、环境温度：-30℃—＋38.3℃。

3、多年平均温度:7.6℃。

4、厂区地震基本烈度:8级。

5、安装位置：室外。

（六）货物适用标准

2、加工件通用技术条件按JB/T 5000.9-2007。

3、设备按GB/T 28712.5-2012《螺旋板式热交换器》、设计图样及相关规定进行制造、检验和验收。

4、焊接按NB/T47015-2011《容器焊接规程》执行，焊接接头型式及尺寸除设计图样中规定外，按HG/T 20583-2020中规定，角焊缝腰高按较薄板的厚度，法兰的焊接按相应的法兰标准中规定。

5、设备的焊接接头应进行100%无损检测，符合B/T 4730.8-2012《承压设备无损检测》。

6、设备制造完毕，按设计图样要求进行水压试验，壳体无变形，无渗漏为合格。

7、装配技术按JB/T 5945-2018《装配通用技术条件》执行。

8、涂装技术条件按JB/T 5000.12-2007执行。

供方提供的产品除满足以上标准要求外，还需满足产品行业相关最新标准要求。

（七）技术要求(技术参数)

1、设计压力：0.8MPa

2、介质：低温水、喷洒液

3、设计温度：60℃

4、换热面积：100㎡

5、热通道间距：11mm

6、冷通道间距：11mm

7、连接法兰要求使用活套法兰

8、结构形式：螺旋板式

9、主体材质：Q235B，卷板厚度4mm

10、换热效率85%。

（八）质量及验收要求

1、当产品到达现场后，验收过程中如发现产品的型号规格、参数、尺寸与合同规定不符时，需方有权要求调换。

2、最终验收在需方现场进行，产品最终验收项目包括外观质量，产品各部分配置，产品精度、性能参数、稳定性、工作测试等。正常试运行30日视为通过最终验收。

（九）安装调试要求

1、供方负责将产品运送至需方（******公司），并承担运输费用。

2、冷却器由需方进行安装，由供方安排技术人员进行技术指导服务。若运运行程中产品出现问题，则由供方技术人员到现场处理。

（十）服务及质保要求

产品售后服务要严格执行国家有关规定指导用户合理使用产品，为用户提供相应的操作培训和维修服务。

1、质保期安装运行后12个月或设备到货后18个月（先到为准）。

2、在质保期内，出现产品质量问题，由供方免费负责维修或更换，如出现供方提供的设备、材料有缺陷或不符合合同规定时，如属于供方责任，供方应无偿更换货物，并承担由此而产生的各项风险和费用。

3、质保期满后，在运行中如因供方的产品材料的缺陷造成产品的任何缺陷，供方应对缺陷负责维修，由此造成的事故由供方承担事故责任。

4、供方对所售产品提供终身免费技术指导服务，解答需方提出的有关技术问题，对需方提出的疑难问题，在2小时之内给予答复，仍无法解决问题的，供方72小时之内派出技术人员尽快到达现场确认。

5、根据需方需要，供方派技术人员免费为需方职工进行使用、操作培训。供方负责免费技术培训，培训内容包括设备结构及维护、设备控制及操作，并提供必要的培训资料或教材。

（十一）运输及包装要求

1、供方根据国家标准和需方的实际运输条件将产品采用适合于铁路、公路或水路远途运输的包装箱进行包装好，并将安装使用说明书、产品合格证书、安装图纸等资料包装好，防止受潮。

2、从供方发货至需方收到时间，产品完好无损。凡因包装不良所造成一切损失由供方自负。

3、装运货物时，考虑便于现场卸货、搬运和安装。

（十二）供方须提供技术资料要求

安装图2份，使用说明书2份，产品质量合格证1份，检验报告1份，相关检定证书、材料质量证明书（复印件）、水压试验检验报告、无损检测报告、其他相关资料。供方需提供相应资料的电子版内容。

（十三）其他要求

供货日期：合同签订后90天内送货到需方现场。

《******公司终冷上段冷却器技术规格书》

（一）项目简介及使用地点

需方根据需求，招购供方全新的终冷上段冷却器1台。为保证购进设备满足现场使用，特提出相关技术要求。

使用地点：******公司化产二车间终冷区域。

（二）货物名称及供货范围

序号	货物名称	型号规格	单位	数量	备注
1	终冷上段冷却器	换热面积：130㎡ ，介质：低温水/终冷喷洒液，设计压力：1.0MPa ，设计温度60℃，热通道间距：11mm ，冷通道间距：11mm，主体材质Q235B。结构形式：螺旋板式	台	1	供方应到需方现场对尺寸测量，保证安装尺寸符合现场设备安装要求。

（三）主要部件（或产品）配置要求

1、冷却器的结构和机械部件的设计全部考虑介质投运过程中的冲击及冷热介质对本体造成的温差影响。

2、螺旋板内部只允许横向对接焊，且必须采用全熔透的结构形式，焊好的螺旋板弯曲度每米小于3mm，拼板焊缝两端40mm处应磨平。

3、冷却器介质连接法兰必须为活套法兰，便于现场安装，换热器顶部设置有专用吊装环。

4、每年连续运行时间不低于8000小时，设计使用寿命至少10年。

5、设备的技术标准、工艺规范、质量标准严格按相关标准执行。

6、供方选用的材料必须符合标准要求，需方认为的关键零件的材料供方必须提供材质证明及产品合格证书，探伤报告。

7、螺旋通道焊缝前应清除焊根，补焊处打磨后，其焊缝高度与正常螺旋高度应小于1.5mm。

8、设备焊接焊缝必须均匀、平整，不得有夹渣、气孔等缺陷，焊件坡口两侧各10mm-20mm内的氧化物应打磨干净。

9、螺旋板及筒体拼接焊缝的咬边深度不得大于0.5mm，咬边长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边的总长度不得超过焊缝长度的10%。

10、螺旋板及筒体拼接前清除内部的所有杂物及内外表面的一切不应有的痕迹。

11、设备表面应涂一层防锈底漆，底漆干后再涂绿色表面油漆，涂装**行除锈处理，除锈等级为Sa2.5。

12、装运前应进行以水为介质的压力试验，试验后必须将内部液体排放干净清，除零部件内部的所有杂物及内外表面的一切不应有的痕迹。

（四）设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件

供方能够提供终冷上段冷却器的设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件、产品使用维修手册、产品维修卡、符合国家技术规范、标准的安装图及合格证书等技术资料。

（五）货物使用环境及范围

1、海拔高度:1320m。

2、环境温度：-30℃—＋38.3℃。

3、多年平均温度:7.6℃。

4、厂区地震基本烈度:8级。

5、安装位置：室外。

（六）货物适用标准

2、加工件通用技术条件按JB/T 5000.9-2007 。

3、设备按GB/T 28712.5-2012《螺旋板式热交换器》、设计图样及相关规定进行制造、检验和验收。

4、焊接按NB/T47015-2011《容器焊接规程》执行，焊接接头型式及尺寸除设计图样中规定外，按HG/T 20583-2020中规定，角焊缝腰高按较薄板的厚度，法兰的焊接按相应的法兰标准中规定。

5、设备的焊接接头应进行100%无损检测，符合B/T 4730.8-2012《承压设备无损检测》。

6、设备制造完毕，按设计图样要求进行水压试验，壳体无变形，无渗漏为合格。

7、装配技术按JB/T 5945-2018《装配通用技术条件》执行。

8、涂装技术条件按JB/T 5000.12-2007执行。

供方提供的产品除满足以上标准要求外，还需满足产品行业相关最新标准要求。

（七）技术要求(技术参数)

1、设计压力：1.0MPa

2、介质：低温水、喷洒液

3、设计温度：60℃

4、换热面积：130㎡

5、热通道间距：11mm

6、冷通道间距：11mm

7、连接法兰要求使用活套法兰

8、结构形式：螺旋板式

9、主体材质：Q235B，卷板厚度4mm

10、换热效率85%。

（八）质量及验收要求

1、当产品到达现场后，验收过程中如发现产品的型号规格、参数、尺寸与合同规定不符时，需方有权要求调换。

2、最终验收在需方现场进行，产品最终验收项目包括外观质量，产品各部分配置，产品精度、性能参数、稳定性、工作测试等。正常试运行30日视为通过最终验收。

（九）安装调试要求

1、供方负责将产品运送至需方（******公司），并承担运输费用。

2、终冷上段冷却器由需方进行安装，由供方安排技术人员进行技术指导服务。若运运行程中产品出现问题，则由供方技术人员到现场处理。

（十）服务及质保要求

产品售后服务要严格执行国家有关规定指导用户使用产品，为用户提供相应的操作培训和维修服务。

1、质保期为最终验收合格后12个月或设备到货后18个月（先到为准）。

2、在质保期内，出现产品质量问题，由供方免费负责保修或更换，如出现供方提供的设备、材料有缺陷或不符合合同规定时，如属于供方责任，供方应无偿更换货物，并承担由此而产生的各项风险和费用。

3、质保期满后，在运行中，如因供方的产品设计及配套完善方案、工艺和材料的缺陷造成产品的任何缺陷，供方应对缺陷负责保修，由此造成的事故由供方承担事故责任。

4、供方对所售产品提供终身免费技术服务，解答需方提出的有关技术问题，对需方提出的疑难问题，供方技术人员在2小时内给予答复。如果系统发生故障需方无法解决时，远程指导仍不能处理的情况下，供方技术人员应在72小时内赶赴现场解决。期间产生的费用，全部由供方承担。

5、根据需方需要，供方派技术人员免费为需方职工进行使用、操作培训。供方负责免费技术培训，培训内容包括设备结构及维护、设备控制及操作，并提供必要的培训资料或教材。

（十一）运输及包装要求

1、供方根据国家标准和需方的实际运输条件将产品采用适合于铁路、公路或水路远途运输的包装箱进行包装好，并将安装使用说明书、产品合格证书、安装图纸等资料包装好，防止受潮。

2、从供方发货至需方收到时间，产品完好无损。凡因包装不良所造成一切损失由供方自负。

3、装运货物时，考虑便于现场卸货、搬运和安装。

（十二）供方须提供技术资料要求

安装图2份，使用说明书2份，产品质量合格证1份，检验报告1份，相关检定证书、材料质量证明书（复印件）、水压试验检验报告、无损检测报告、其他相关资料。供方需提供相应的电子版

技术资料。

（十三）其他要求

供货日期：合同签订后90天内送货到需方现场。

五、投标人资格要求（以下若有一项不满足则取消投标人资格，报价无效）

1、本次采购要求投标人须为中华人民**国境内依法注册的具有一般纳税人资格的企业法人或其他组织，须具备相应货物的供应能力，并在人员、设备、资金等方面具有保障如期交货的能力。

2、本次公开询比价采购在“**云商电子招投标平台”（http://bid.****.com）上进行，只接受在**云商电子招标平台注册并审核通过的合格投标人，未进行注册的投标人请登陆平台进行注册并通过审核后方可报名参加。

3、投标人须满足如下通用资格要求：

（1）中华人民**国境内注册的企业法人或其他组织，经营范围、资质覆盖所应答的主要产品（见采购物料明细），并具备应答项目的能力。

（2）应有良好的财务状况、银行信用和商业信誉。

（3）应具备开具增值税专用发票的能力。

（4）在**能源范围内货物供货合同执行过程中，未因严重质量问题而造成批量退货（退货量占合同金额10%及以上）；或出现过其它重大问题，但已采取了有效的整改措施及善后处理，并得到项目单位的验证。

（5）在**能源范围内货物采购应答活动、供货合同履行、售后服务及产品运行过程中，未受到采购项目单位及其所属单位的质量或履约服务投诉。

（6）具备国内货物配送能力。

（7）本次采购不接受联合体应答。

4、投标人不得存在下列情形之一：

（1）与采购组织人存在利害关系可能影响询价公正性的法人、其他组织或者个人，不得参加投标。

（2）投标人提供的货物和服务侵犯或违反任何第三方的工业产权、知识产权或引起索赔。

（3）法定代表人或单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，参加同一包货物询价的。

（4）一个制造商对同一品牌同一型号的货物委托两个及以上代理商参加询价的。

（5）被责令停产停业的。

（6）财产被接管或冻结的。

（7）保证金的缴纳为投标人基本户以外的其它账户。

（8）被暂停或取消应答资格的。

（9）在询价截止日前三年内存在骗取中标或严重违约问题并受到**能源通报批评或投诉。

（10）在投标截止日前三年内发生因投标人原因造成的重**全生产事故或重大质量事故。

5、其它要求

（1）投标人报价应为含税到货价（即报价含税、含运费、含装卸等一切费用，总价开具13%增值税专用发票，一票结算）。

（2）投标人必须响应我方付款方式。

（3）投标人应对所提供货物质量给予保证。

六、采购文件的获取

1、本次实行网上公开询比价采购，内容以**云商电子招标平台发布的相关信息为准，不再出售纸质报价文件。凡有意参加询比价报价者，请于报价截止时间3小时前按要求登陆**云商电子招标平台进行报名。标书费200元（人民币），收款账户：

户名：****

帐号：6500 1611 6000 5250 6187（此账户非保证金缴纳账户）

开户行：****银行****公司****开发区支行

2、投标保证金10000元（人民币）。****公司基本存款账户在报价截止日期前缴纳至**云商平台生成的子账户。投标保证金由第三方收取，投标人的投标保证金，招标代理机构最迟在招标人与中标人签订合同后5日内原账户退还，不计利息。

投标保证金具体缴纳方式详见**云商平台“操作教程”，网址：

http://bid.****.com/ptsc/005002/****0315/80f44505-3147-48f7-b31b-6b71879b63c6.html

下列任何情况发生时，投标保证金将不予退还：

（1）中标人拒绝按采购文件的规定和响应文件的承诺签订合同的；

（2）在报价截止时间后主动对报价或响应文件提出实质性修改的；

（3）投标人串通投标或有其他违法行为的。

（4）中标****组织部门支付中标服务费；

（5） 不同投标人投标文件制作机器码、投标文件创建标识码、投标联系人或联系方式、招标文件下载MAC地址、标书上传MAC地址、远程解密MAC地址、报价MAC地址等出现任一雷同情形的。

3、中标服务费

3.1付费人和付费费率：采购代理机****委员会计价格[2002]1980号《采购代理服务收费管理暂行办法》和《****办公厅关于采购代理服务收费有关问题的通知》规定的费率向中标人收取中标服务费。

非中标人原因导致合同无法签订或双方协商一致不再履行合同的，不予收取服务费。

3.2收费标准

中标金额（万元）	费率	中标金额（万元）	费率
100以下	1.5%	500-1000	0.8%
100-500	1.1%	1000-5000	0.5%

注:计费方式为差额定率累进法计。

中标服务费收款账户：

户名：****

帐号：6500 1611 6000 5250 6187（此账户非保证金缴纳账户）

开户行：****银行****公司****开发区支行

4、发布公告的媒介

本次采购采取公开询比价采购方式，在“**云商电子招标平台”和“中国招投标公共服务平台”上发布公开询比价采购公告。

七、废标

1、发生下列情形之一的，本次采购废标。

（1）投标人少于三家，或符合报价要求的投标人少于三家。

（2）因情况发生变化，该采购任务被取消的。

（3）所有投标人的报价均严重超出采购人预算的。

（4****小组推荐意见****领导小组批准的。

（5）其他不符合公平、公开、公正原则和有关法律、法规及行业、采购人规定的。

2、不论本次采购结果如何，采购人不承担报价单位准备报价和递交报价，以及参加本次采购活动所发生的任何成本或费用。

3、开标方式：

投标人在报价截止时间前，可以对所提交的报价和响应文件进行补充、修改或撤回。补充、修改内容需要在原提交响应文件基础上加以补充与修改，不允许将补充与修改部分独立出来。****小组以最后一次提交的响应文件作为评审依据。

八、授予合同

1、合同授予

采购人****委员会推荐的成交单位。

2、采购人有接受和拒绝任何或所有报价的权利。

采购人在授予合同之前，任何时候都有权接受或拒绝任何报价，并无须向受影响的报价单位承担任何责任。

3、成交通知书

采购人将在“**云商电子招投标平台”公布中标信息。

4、中标单位依据采购人通知签订合同。

九、其他事项

1、评标方式：经评委会评审通过的有效报价（产品质量满足我方要求，所报价格符合当前市场价格），报价最低的单位为推荐成交单位。

2、附件：响应文件模板、合同模板。

3、有关联系事项：

采购人：******公司

使用单位电话：靳经理 152****1213

招标代理机构：****

联系电话：徐经理 150****9839

4、本采购文件最终解释权归招标人和招标代理机构

投标人如对本次采购有异议，或发现任何违规违纪行为，可向本项目纪检监察部门（联系电话：0991-****881）反映。

附件：附件：合同（参考）.docx

附件：附件：响应文件模板..doc