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砂石加工厂
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********5266812 | 建设单位法人：米玛 |
| 普扎 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市**区 |
| ****市**区****陵园下游 |
建设项目基本信息
| ****工厂 | 项目代码：C30非金属矿物业制品 |
| 建设性质： | |
| 2018版本:051-石灰和石膏制造、石材加工、人造石制造、砖瓦制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点： | **自治区**市**区 ****市**区****陵园下游 |
| 经度:94.****7349 纬度: 29.****6369 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2019-12-10 |
| 林环审〔2019〕124号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 1100 |
| 1342 | 运营单位名称：无 |
| 无 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0195MACCHXYQ16 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0191MA6T173J37 | 竣工时间：2024-05-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-05-26 | 验收报告公开结束时间：2024-06-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41226LHXgZ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 伍 | 是否属于重大变动：|
规模
| 20万m3/a | 实际建设情况：20万m3/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要工艺流程及产污环节简述： （1）上料：项目不涉及砂卵石开采行为，外购的砂卵石由商家通过汽车运输至原料区堆存。利用装载机将砂卵石加入给料机（加料口设喷雾洒水装置降尘），通过密闭皮带输送至振动筛，由于砂卵石（含河砂和卵石）粒径约0.075～200mm，粒径较大，采用湿式加料，上料过程产生的粉尘量很小，可忽略不计。该过程产生噪声。 （2）振动筛（一筛）：砂卵石经过振动筛，将粒径较大的砂卵石筛选掉，通过密闭皮带运输至颚式破碎机；筛分出的粒径为0.075～5mm的河砂进入洗砂机，向洗砂机内加水去除河砂表面杂质。该过程产生废水和噪声。 （3）颚式破碎（一破）；筛选掉较大砂卵石经过颚式破碎机进行破碎，破碎过程为密闭破碎，进料和落料过程中设喷雾洒水装置降尘。该过程产生噪声和粉尘。 （4）圆锥破碎（二破）：颗式破碎后的石子通过密闭皮带运输至圆锥破碎机进行二次破碎，破碎过程为密闭破碎，进料和落料过程中设喷雾洒水装置降尘。该过程产生噪声和粉尘。 （5）分层筛选（二筛）：二次破碎后的石子经过不同规格筛网后，得到粒径为0.075～5mm的河砂和粒径较大的石子（5～40mm），其中5～40mm的石子进入三破，0.075～5mm河砂进入洗砂机，粒径>40mm的碎石通过密闭皮带运输回至圆锥破碎机再次进行破碎，得到粒径更小的碎石，再通过皮带运输至筛选设备，进料和落料过程中设喷雾洒水装置降尘。该过程产生噪声和粉尘。 （6）立式破碎（三破）：筛选掉较大石子（5～40mm）通过密闭皮带运输至立式破碎机进行三次破碎，破碎过程为密闭破碎，进料和落料过程中设喷雾洒水装置降尘。过程产生噪声和粉尘。 （7）分层筛选（三筛）：三次破碎后的石子经过不同规格筛网后，得到粒径分别为0.075～5mm河砂、5～10mm、10～20mm、20～30mm的碎石，其中粒径>30mm的碎石通过密闭皮带运输回至立式破碎机再次进行破碎，得到粒径更小的碎石，再通过皮带运输至筛选设备，进料和落料过程中设喷雾洒水装置降尘。该过程产生噪声和粉尘。筛分出的粒径为0.075～5mm的河砂进入二筛处同一洗砂机，向洗砂机内加水去除河砂表面杂质。该过程产生废水和噪声。 （8）堆场：各不同规格的河砂和碎石通过密闭皮带运输至相应的彩钢棚产品堆场储存，产品卸载点为升降卸载方式，卸料口设喷雾洒水装置降尘措施。过程产生粉尘。 | 实际建设情况：本项目实际生产工艺流程与环评相比无变化。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①控制了施工时段，夜间未进行施工，发布了施工公告。②施工期间对施工设备进行了维护与保养，避免了发生由机械故障而引起的噪声污染。控制了高噪声设备的使用，高噪声设备均设置在了场地中央处，远离了声环境保护目标。③按照制定的规划运输路线进行物料运输，并避开居民出行高峰及休息时段。施工期间未收到有关噪声影响的环保投诉。 ①破碎机和筛分机等高噪声设备基础加装减振垫；②加强生产设备管理，定期检修、维护和保养；③场地合理布局，将高噪声设备远离办公区以及生活区；④加工生产区设置三面围挡建筑隔声。 ①工程建设方应当将尘污染防治费用列入工程概算，并在施工承包合同中明确施工单位的尘污染防治责任。 ②露天堆放水泥等易扬撒的物料，应设置不低于堆放物高度的密闭围栏并予以覆盖。 ③施工过程中加强防尘洒水（每天4～5次），可使空气中的扬尘量减少70%以上，有效减少扬尘对附近环境空气的影响。 ④设置车辆清洗设施及配套的废水沉淀池。运输车辆在冲洗干净后，方可驶出工地。 ⑤采用密闭装置的车辆运输易产生扬尘污染的物料，禁止车辆带泥（尘）上路行驶。 施工期间废气均得到了妥善处置，现场未发现废气遗留环保问题，施工期间未收到有关大气污染的环保投诉。 ①原料堆存区和成品堆存区：采用防尘网遮盖，装卸点及堆存区设置喷淋洒水降尘设备，原料及成品按照类别，将砂、石以及成品粒径大小分类，分区堆存，地面定期清扫，可使堆料区域的扬尘得以较好地控制。 ②破碎、筛分工序等加工生产区：采用防尘网遮盖，区域（含卸料口）整体设置喷淋洒水降尘系统，对破碎、筛分以及皮带运输工序全部进行湿式作业，皮带运输系统采用密闭运输系统。 ③运输道路：运输路径设置喷淋洒水降尘系统，并安排专人每天对运输过程中洒落的粉尘进行收集、冲洗，同时车辆加盖篷布，进出场地时对车辆及车轮进行冲洗，防止产生二次扬尘。 ④汽车尾气：由于项目运输距离短，且运输规模小，因此汽车尾气的产生也较小，通过大气稀释后，对区域环境影响有限，能为区域环境所接受。建设单位应加强运输车辆的管理和维护保养。 ⑤食堂油烟：食堂产生的污染物主要以油烟为主，设置抽风机通过专用烟道引至屋顶排放。 ①施工区周边设置挡土墙、排水沟，场内设置沉淀池（处理规模5m3/d），将场地施工废水收集沉淀处理后回用做场地防尘。②施工单位对施工场地用水应严格管理，可将施工场地养护废水和车辆冲洗水经沉淀处理后，上清液用于场地防尘水等，贯彻“—水多用、重复利用、节约用水”的原则，尽量减少废水的排放量，减轻废水排放对环境的影响。③施工人员生活污水经化粪池收集处理后沤肥农用，不外排。 施工期间废水均得到了妥善处置，现场未发现废水遗留环保问题，施工期间未收到有关水污染的环保投诉。 本项目废水主要包括生产废水、车辆冲洗废水和生活污水。 ①生活污水处理设施在场区办公用房旁修建1座化粪池，处理规模为2m3/d。食堂废水通过隔油沉淀池处理后和其他生活污水一同排入化粪池处理后沤肥农用，不外排。 ②生产废水处理设施在生产废水收集池基础上进行升级改造，设置1座处理规模为70m3/d的四级沉淀池，采取“四级沉淀”的处理工艺，位于2条生产线之间，共设置4个沉淀池和1个**池，一沉池、二沉池、三沉池及四沉池容积均为70m3，尺寸均为14.0m×5.0m×1.0m，**池容积为70m3，尺寸为14.0m×5.0m×1.0m。本项目的生产废水先在一沉池中预处理，接着进入二沉池沉淀处理，然后通过泵将废水抽至三沉池、四沉池进行沉淀处理，最后进入**池暂存，最后通过泵将水回用于生产工序中或场地洒水。生产废水全部沉淀处理后回用，不外排。 项目施工过程中的建筑垃圾主要为各种建筑材料（如砂石、水泥、砖等）以及装修产生的废弃物。 根据现场勘查及周边居民回访，项目施工期未受到固体废物或生活垃圾的投诉。 ①污泥：在沉淀池旁设置一处污泥干化场，占地面积约为40m2。干化后的****砖厂进行制砖处理，不外排。 ②生活垃圾和废油棉纱手套：根据《国家危险废物名录》（2016）可知，项目设备维修产生的废油棉纱手套属于《危险废物豁免管理清单》(900-041-49)，全过程不按危险废物管理，混入生活垃圾处理，生活垃圾和废油棉纱手套全部袋装收集后交环卫人员收集处理。③废机油、废机油桶：在综合用房东侧设置一个危险废物暂存间，占地面积3m2，用于分类暂存废机油、废机油桶，桶外壁设置危险废物识别标志。 | 实际建设情况：施工期：该项目属于“未批先建”，施工期已经结束。根据现场勘查及周边居民回访，项目施工期声环境采取了以下措施： ①控制了施工时段，夜间未进行施工，发布了施工公告。②施工期间对施工设备进行了维护与保养，避免了发生由机械故障而引起的噪声污染。控制了高噪声设备的使用，高噪声设备均设置在了场地中央处，远离了声环境保护目标。③按照制定的规划运输路线进行物料运输，并避开居民出行高峰及休息时段。施工期间未收到有关噪声影响的环保投诉。 运营期：项目配置的各类设备均采用低噪声水平的优质设备，破碎机和筛分机等高噪声设备基础加装减振垫，生产车间采用密闭形式加强了车间隔声；建设单位安排了专人定期对设备进行检查、维护，生产期间未出现因设备运转不正常导致噪声的增高。 ①工程建设方应当将尘污染防治费用列入工程概算，并在施工承包合同中明确施工单位的尘污染防治责任。 ②露天堆放水泥等易扬撒的物料，应设置不低于堆放物高度的密闭围栏并予以覆盖。 ③施工过程中加强防尘洒水（每天4～5次），可使空气中的扬尘量减少70%以上，有效减少扬尘对附近环境空气的影响。 ④设置车辆清洗设施及配套的废水沉淀池。运输车辆在冲洗干净后，方可驶出工地。 ⑤采用密闭装置的车辆运输易产生扬尘污染的物料，禁止车辆带泥（尘）上路行驶。 施工期间废气均得到了妥善处置，现场未发现废气遗留环保问题，施工期间未收到有关大气污染的环保投诉。 原料堆存区、成品堆存区采用防尘网遮盖，2台洒水车定期洒水抑尘，地面定期清扫，部分地面硬化；设置喷淋洒水降尘措施，湿式作业，加强设备维修保养及管理，部分地面硬化；采用封闭式皮带运输走廊；产品卸载点为升降卸载方式；卸料口设喷雾洒水装置降尘设置喷雾除尘装置；对运输路面进行全硬化，运输路径设置喷淋洒水降尘系统，运输车辆进出口设置车辆车轮清洗设施；加强对作业机械和运输车辆的使用管理和养护维修，提高机械使用效率；通过排气扇引至屋顶高空排放。 堆料区及破碎、筛分工艺区未设置三面围挡；未加装油烟净化器。 ①施工区周边设置挡土墙、排水沟，场内设置沉淀池（处理规模5m3/d），将场地施工废水收集沉淀处理后回用做场地防尘。②施工单位对施工场地用水应严格管理，可将施工场地养护废水和车辆冲洗水经沉淀处理后，上清液用于场地防尘水等，贯彻“—水多用、重复利用、节约用水”的原则，尽量减少废水的排放量，减轻废水排放对环境的影响。③施工人员生活污水经化粪池收集处理后沤肥农用，不外排。 施工期间废水均得到了妥善处置，现场未发现废水遗留环保问题，施工期间未收到有关水污染的环保投诉。 设置了1座生产废水收集池，增设一套污水浓缩罐，废水经处理后全部回用，增设高效快拉压滤系统，处理污泥，经处理后的污泥进行综合利用。 增设新增一套污水浓缩罐和高效快拉压滤系统，优于环评。 项目施工过程中的建筑垃圾主要为各种建筑材料（如砂石、水泥、砖等）以及装修产生的废弃物。 根据现场勘查及周边居民回访，项目施工期未受到固体废物或生活垃圾的投诉。 统一收集后交由环卫部门处理；在厂区北侧设置危险固废暂存间，危废间做“四防”处理，废机油专用容器收集，与机油桶分类存放，建立联单转移制度，定期交由危险废物处理资质的单位处理；设置一处污泥干化场，污泥经干****砖厂进行制砖处理或者农户用于铺路。 |
| 为提高污水处理系统效率，新增一套污水浓缩罐和高效快拉压滤系统，该系统投资218.2万元，导致总投资和环保投资都有增加，实际投资1342万元，环保投资242万元，比例18.0%。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 封闭式皮带运输走廊、遮盖、密闭等防尘 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 封闭式皮带运输走廊、遮盖、密闭等防尘 | 根据项目厂界上风向、下风向无组织颗粒物监测结果可知，项目无组织污染物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表中无组织排放标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目配置的各类设备均采用低噪声水平的优质设备，破碎机和筛分机等高噪声设备基础加装减振垫，生产车间采用密闭形式加强了车间隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值 | 项目配置的各类设备均采用低噪声水平的优质设备，破碎机和筛分机等高噪声设备基础加装减振垫，生产车间采用密闭形式加强了车间隔声 | 项目厂界4个监测点位的昼间厂界环境噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1、项目基本情况 项目建设地点在****市**区****陵园下游。项目占地面积10000m2，总建筑面积5753m2，**2条相同生产规模的砂石加工线以及相应的配套设施。主体工程为碎石加工区，总占地面积2050m2，设砂石加工生产线2条，分别位于厂区西南侧和西侧，布设给料机、破碎机、筛分机以及输送皮带等。 项目总投资1100万元，环保投资19.6万元，占项目总投资的1.78%。 2、在严格落实各项环境保护措施的前提下，我局原则同意按照《报告表》所列地点、性质、规模和环境保护对策措施进行项目建设，将《报告表》作为建设项目实施环境管理的依据，项目业主必须严格落实《报告表》中提出的各项环保对策、措施及相应的投资，将工程建设和运营对环境的不利影响降至最低。 3、项目业主应始终贯彻“预防为主，保护优先”的原则，切实加强项目建设的组织领导，配备专（兼）职环保人员负责工程建设的环境保护工作；严格落实环境保护目标责任制，将环境保护内容纳入施工承包合同中，明确参与工程建设各有关方的环境保护责任；对施工人员进行环境保护知识培训，增强文明施工意识，规范施工行为。 4、项目建设应加强项目区生态环境保护，合理布设施工营地等临时设施，划定施工红线，严禁越线施工，严格控制施工范围和施工面积，减少区域扰动，严格限定运输车辆行驶路线。该项目采用筛分机筛分、挖掘机装车的开采方式。施工结束后应及时对临时占地进行平整恢复，做好植被的恢复、再造工作，最大程度地降低项目建设对区域生态环境和景观的不利影响。 5、加强大气污染防治工作。项目建设过程中强化施工工地环境管理，应采取围挡、遮盖、洒水等防尘措施。为减缓施工期物料运输造成的大气污染，车辆应减速运行，运输备料用遮盖物密封，定期洒水，加强对作业机械和运输车辆的使用管理和养护维修，提高机械使用效率，减少燃油废气污染；营运期项目废气包括采取堆存区粉尘、破碎、筛分粉尘、皮带输送走廊传送过程粉尘、装卸扬尘、汽车尾气、厨房油烟、运输扬尘，应采用洒水保湿、合理安排作业时间、利用防风网或篷布覆盖并设置喷雾降尘装置、生产区地面及运输路面硬化、设置三面围挡，食堂油烟通过抽油烟机抽吸处理后引至屋顶高空排放等措施，做好大气污染防治工作。 6、加强水污染防治工作。项目建设过程中应加强水污染防治工作，施工生产废水在施工场地修建处理规模5m3/d沉淀池，废水经自然沉淀处理后回用于生产。生活污水经化粪池收集处理后，沤肥农用；运营期生产废水及车辆冲洗废水通过收集处理能力不小于70m3/d的四级沉淀池收集处理后回用于生产过程中，共设置4个沉淀池1个**池；生活污水通过化粪池（处理规模2.0m/d）处理后沤肥农用，食堂废水经隔油池（处理规模1.0m3/d）处理后排入化粪池处理，隔油池及化粪池所在区域均做防腐防渗处理。禁止将生产废水，生活污水直接外排，防止污染水环境。 7、做好工程建设期的土石方平衡工作。本项目建设场地较平整，不会涉及大土石方开挖，施工期的挖填方基本平衡，无弃土外运；主要为施工后期有少量的建筑垃圾产生，由****政府指定的建筑垃圾弃渣场。工程所需砂砾石料必须从合法料场购买、严禁私自乱采滥挖。施工结束后对施工占地进行拆除和清理，及时进行场地平整、回填表土、撒播草籽，做好植被恢复工作，严格落实环保措施。 8、做好固体废弃物的处置工作。施工期建筑垃圾分类，有价值部分回收利用，无价值部分运送到当地指定的建筑垃圾堆场，生活垃圾集中收集到指定垃圾箱，并委托环卫部门进行集中清运与卫生填埋；营运期在沉淀池旁设置一处污泥干化场，污泥经干****砖厂进行制砖处理；生活垃圾、废油棉纱手套统一收集后交由环卫部门处理；废机油桶在厂区综合用房西侧设置危险固废暂存间，暂存间做“四防”处理，危废按规定分类收集定期交由危险废物处理资质的单位处理，建立联单转移制度。 9、项目应采用低噪音设备、加强施工机械管理和维护等措施，做好噪声污染防治工作。施工过程中合理安排施工时间，禁止夜间（23:00—次日8:00）施工，确保施工噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。运输车辆穿越或经过路线近距内有居民居住的路段，禁止鸣笛，严禁瞬时突发噪声。施工期机械设备噪声，选用低噪声设备，设置隔音挡墙、设备基座减震、定期维修；营运期破碎筛分生产线噪声，通过基础加装减震垫，合理布局，生产加工区整体设置在三面围挡之中。 10、项目施工过程中严格落实水土保持措施。在施工过程中，通过排、挡措施防治泥沙进入河流或淤塞农地；对临时堆料场、临时堆放的挖方和弃土场等采取防雨布遮盖等措施防治水土流失。 11、本批复只对《报告表》中所列建设内容有效，如工程的性质、规模、地点或者污染防治措施发生重大变动，应重新报批项目的环境影响评价文件。自环境影响报告表批复文件批准之日起，如超过5年方决定工程开工建设的，环境影响报告表应当报我局审核。用地年限期满，需要及时进行场地平整、回填表土、撒播草籽，严格落实生态恢复措施。 12、该项目建设必须严格执行环境保护设施及措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》规定，建设单位应按规定程序业主自行组织验收。 十三、审批后的《报告表》10****环保局、****支队备案，自觉接受各级环保部门的监督检查。 | 验收阶段落实情况：施工期：该项目属于“未批先建”，施工期已经结束。根据现场勘查及周边居民回访，项目施工期声环境采取了以下措施： ①控制了施工时段，夜间未进行施工，发布了施工公告。②施工期间对施工设备进行了维护与保养，避免了发生由机械故障而引起的噪声污染。控制了高噪声设备的使用，高噪声设备均设置在了场地中央处，远离了声环境保护目标。③按照制定的规划运输路线进行物料运输，并避开居民出行高峰及休息时段。施工期间未收到有关噪声影响的环保投诉。 运营期：项目配置的各类设备均采用低噪声水平的优质设备，破碎机和筛分机等高噪声设备基础加装减振垫，生产车间采用密闭形式加强了车间隔声；建设单位安排了专人定期对设备进行检查、维护，生产期间未出现因设备运转不正常导致噪声的增高。 ①工程建设方应当将尘污染防治费用列入工程概算，并在施工承包合同中明确施工单位的尘污染防治责任。 ②露天堆放水泥等易扬撒的物料，应设置不低于堆放物高度的密闭围栏并予以覆盖。 ③施工过程中加强防尘洒水（每天4～5次），可使空气中的扬尘量减少70%以上，有效减少扬尘对附近环境空气的影响。 ④设置车辆清洗设施及配套的废水沉淀池。运输车辆在冲洗干净后，方可驶出工地。 ⑤采用密闭装置的车辆运输易产生扬尘污染的物料，禁止车辆带泥（尘）上路行驶。 施工期间废气均得到了妥善处置，现场未发现废气遗留环保问题，施工期间未收到有关大气污染的环保投诉。 原料堆存区、成品堆存区采用防尘网遮盖，2台洒水车定期洒水抑尘，地面定期清扫，部分地面硬化；设置喷淋洒水降尘措施，湿式作业，加强设备维修保养及管理，部分地面硬化；采用封闭式皮带运输走廊；产品卸载点为升降卸载方式；卸料口设喷雾洒水装置降尘设置喷雾除尘装置；对运输路面进行全硬化，运输路径设置喷淋洒水降尘系统，运输车辆进出口设置车辆车轮清洗设施；加强对作业机械和运输车辆的使用管理和养护维修，提高机械使用效率；通过排气扇引至屋顶高空排放。 堆料区及破碎、筛分工艺区未设置三面围挡；未加装油烟净化器。 ①施工区周边设置挡土墙、排水沟，场内设置沉淀池（处理规模5m3/d），将场地施工废水收集沉淀处理后回用做场地防尘。②施工单位对施工场地用水应严格管理，可将施工场地养护废水和车辆冲洗水经沉淀处理后，上清液用于场地防尘水等，贯彻“—水多用、重复利用、节约用水”的原则，尽量减少废水的排放量，减轻废水排放对环境的影响。③施工人员生活污水经化粪池收集处理后沤肥农用，不外排。 施工期间废水均得到了妥善处置，现场未发现废水遗留环保问题，施工期间未收到有关水污染的环保投诉。 设置了1座生产废水收集池，增设一套污水浓缩罐，废水经处理后全部回用，增设高效快拉压滤系统，处理污泥，经处理后的污泥进行综合利用。 增设新增一套污水浓缩罐和高效快拉压滤系统，优于环评。 项目施工过程中的建筑垃圾主要为各种建筑材料（如砂石、水泥、砖等）以及装修产生的废弃物。 根据现场勘查及周边居民回访，项目施工期未受到固体废物或生活垃圾的投诉。 统一收集后交由环卫部门处理；在厂区北侧设置危险固废暂存间，危废间做“四防”处理，废机油专用容器收集，与机油桶分类存放，建立联单转移制度，定期交由危险废物处理资质的单位处理；设置一处污泥干化场，污泥经干****砖厂进行制砖处理或者农户用于铺路。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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