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江西华坤木业有限公司年产1万立方米木制家具项目（重大变动）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0981MA398L7R7U | 建设单位法人：叶怀永 |
| 叶怀永 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****园区77号2-5地块 |
建设项目基本信息
| ****年产1万立方米木制家具项目（重大变动） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2110-C2110-木质家具制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****园区77号2-5地块 |
| 经度:115.69277 纬度: 28.27396 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-19 |
| 丰环评字〔2024〕64号 | 本工程排污许可证编号：****0981MA398L7R7U001Q |
| 2023-11-14 | 项目实际总投资(万元)：3880.4 |
| 60 | 运营单位名称：**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0981MA398L7R7U | 验收监测单位：******公司 |
| ****0108MA36YA748K | 竣工时间：2023-09-10 |
| 2023-10-10 | 调试结束时间：2024-03-04 |
| 2025-03-03 | 验收报告公开结束时间：2025-04-02 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1万立方米木制家具 | 实际建设情况：年产1万立方米木制家具 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1生产工艺说明： 1）开料：利用推台锯将木材按照家具图纸要求切割成为不同长度、宽度，推台锯自带布袋除尘器，产生的粉尘经布袋除尘器处理后在车间内排放； 2）刨床加工：利用刨床将木材按照家具图纸要求切割成为不同厚度； 3）拼板：根据家具图纸要求，若木板厚度不够，将开料、刨加工后的木板放入拼板机进行涂胶拼板，经过涂胶后的板片进行压制，压机在常温下工作，无需加热； 4）铣床打磨：根据家具图纸要求，先在铣床上对木料进行铣削，再利用砂光打磨机进行表面打磨，使其平整； 5）打眼：根据家具图纸要求，在指定位置利用多排钻进行打孔，孔距、孔径和孔深尺寸不得超过相应误差值； 6）开孔：根据家具图纸要求，在指定位置利用台钻进行打孔，为组装工序做准备； 7）组装：根据家具图纸要求，使用组装连接方法(如木榫、螺丝等)将打磨后的部件组装成家具； 8）刷底漆、晾干：家具表面经除湿后，先刷一层底漆，刷底漆主要起遮盖底材、填充毛孔、增加平整度作用，提高涂膜厚度，使家具达到一定的装饰效果，从而减少喷漆用量，将喷面漆后的家具放在喷漆房内晾干区自然晾干，使漆面充分固化形成漆膜； 9）打磨：家具在搬动过程中可能会有磕碰，对磕碰的家具进行简单的打磨机处理，使其表面平整，便于后续喷涂处理，打磨工段设在打磨车间内进行； 10）喷底漆、晾干：刷完一层底漆后再喷一层底漆，喷漆采用压缩空气人工手动喷涂，将喷面漆后的家具放在喷漆房内晾干区自然晾干，使漆面充分固化形成漆膜； 11）打磨：喷底漆后打磨在打磨台内进行，主要采用打磨台对木板表面不均匀的底漆进行打磨； 12）喷面漆、晾干：最后在家具上再喷一层面漆，喷面漆主要为主要起装饰和保护作用，喷漆方式与喷底漆一致，将喷面漆后的家具放在喷漆房内晾干区自然晾干，使漆面充分固化形成漆膜； 13）组装入库：将外购的五金配件安装在家具半成品上，安装为成品后包装入库。 调漆工段也在喷漆房内进行，调漆时喷漆房废气收集、处理装置也应保持正常运行。 | 实际建设情况：1生产工艺说明： 1）开料：利用推台锯将木材按照家具图纸要求切割成为不同长度、宽度，推台锯自带布袋除尘器，产生的粉尘经布袋除尘器处理后在车间内排放； 2）刨床加工：利用刨床将木材按照家具图纸要求切割成为不同厚度； 3）拼板：根据家具图纸要求，若木板厚度不够，将开料、刨加工后的木板放入拼板机进行涂胶拼板，经过涂胶后的板片进行压制，压机在常温下工作，无需加热； 4）铣床打磨：根据家具图纸要求，先在铣床上对木料进行铣削，再利用砂光打磨机进行表面打磨，使其平整； 5）打眼：根据家具图纸要求，在指定位置利用多排钻进行打孔，孔距、孔径和孔深尺寸不得超过相应误差值； 6）开孔：根据家具图纸要求，在指定位置利用台钻进行打孔，为组装工序做准备； 7）组装：根据家具图纸要求，使用组装连接方法(如木榫、螺丝等)将打磨后的部件组装成家具； 8）刷底漆、晾干：家具表面经除湿后，先刷一层底漆，刷底漆主要起遮盖底材、填充毛孔、增加平整度作用，提高涂膜厚度，使家具达到一定的装饰效果，从而减少喷漆用量，将喷面漆后的家具放在喷漆房内晾干区自然晾干，使漆面充分固化形成漆膜； 9）打磨：家具在搬动过程中可能会有磕碰，对磕碰的家具进行简单的打磨机处理，使其表面平整，便于后续喷涂处理，打磨工段设在打磨车间内进行； 10）喷底漆、晾干：刷完一层底漆后再喷一层底漆，喷漆采用压缩空气人工手动喷涂，将喷面漆后的家具放在喷漆房内晾干区自然晾干，使漆面充分固化形成漆膜； 11）打磨：喷底漆后打磨在打磨台内进行，主要采用打磨台对木板表面不均匀的底漆进行打磨； 12）喷面漆、晾干：最后在家具上再喷一层面漆，喷面漆主要为主要起装饰和保护作用，喷漆方式与喷底漆一致，将喷面漆后的家具放在喷漆房内晾干区自然晾干，使漆面充分固化形成漆膜； 13）组装入库：将外购的五金配件安装在家具半成品上，安装为成品后包装入库。 调漆工段也在喷漆房内进行，调漆时喷漆房废气收集、处理装置也应保持正常运行。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：喷枪清洗废水和喷漆水帘废水经生产废水处理一体机处理后循环使用，不外排；生活污水经隔油池+****园区污水处理厂接管标准后接入**丰****处理厂处理 废气：拼板、封边、贴面过程产生的废气含量极少，在车间作无组织排放；调漆、喷漆、晾干废气经水帘吸收后通过除雾装置处理后经二级活性炭吸附处理后经 15m 高排气筒排放；木板开料、雕刻等机加工粉尘经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放；底漆打磨粉尘经集尘罩收集后进入干式吸尘机处理后排放。 固废：2#、3#生产车间各设置一处一般固废暂存间20m2，一处危险废物暂存间10m2 ，固体废物收集后分类存放。废边角料、收集的木质粉尘、废布袋、废包装材料、不合格品经收集后统一外售综合利用;生活垃圾收集后交由环卫部门统一处理;含渣污泥、废活性炭、废胶桶、废油漆桶、底漆打磨粉尘、漆渣收集后分类暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。 噪声：采用消声、减振、车间隔声等措施。 | 实际建设情况：废水：喷枪清洗废水和喷漆水帘废水经生产废水处理一体机处理后循环使用，不外排；生活污水经化粪池预处理达**丰****处理厂接管标准后接入****高新区化工 废气：①调漆、喷漆废气分别采用负压收集后经水帘柜+除雾器系统处理后在与晾干废气、拼板、封边等有机废气一并经过二级活性炭吸附箱处理后最终通过一根15m高排气筒（DA001）排放；②木板开料、雕刻等机加工粉尘经管道统一收集至中央除尘系统收集处理后经15m高排气筒（DA002）排放；③底漆打磨粉尘经集尘罩收集后进入干式吸尘机处理后无组织排放；④拼板、封边、贴面过程产生的废气经集气罩收集后与晾干废气、除雾器处理后喷漆废气一并经过二级活性炭吸附箱处理后最终通过一根15m高排气筒（DA001）排放 固废：2#车间设置一处一般固废暂存区20m2，一处危险废物暂存间10m2，固体废物收集后分类存放。废边角料、收集的木质粉尘、废布袋、废包装材料、不合格品经收集后统一外售综合利用;生活垃圾收集后交由环卫部门统一处理;含渣污泥、废活性炭、废胶桶、废油漆桶、底漆打磨粉尘、漆渣收集后分类暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。 噪声：采用消声、减振、车间隔声等措施。 |
| 木板开料、雕刻等机加工粉尘由布袋除尘改为经管道统一收集至中央除尘系统收集处理后最终经15m高排气筒（DA002）排放；拼板、封边等有机废气经集气罩收集后经过二级活性炭吸附箱处理后通过一根15m高排气筒（DA001）排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| COD、NH3-N总量控制指标为COD：0.09t/a；NH3-N：0.009t/a；VOCs总量控制指标为VOCs：2.79t/a | 实际建设情况：COD、NH3-N总量控制指标为COD<0.09t/a；NH3-N<0.009t/a；VOCs总量控制指标为VOCs<2.79t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.18 | 0.18 | 0 | 0 | 0 | 0.36 | 0.18 | |
| 0.252 | 0.252 | 0.9 | 0 | 0 | 0.504 | 0.252 | |
| 0.0243 | 0.0243 | 0.09 | 0 | 0 | 0.049 | 0.024 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.017 | 0.017 | 2.79 | 0 | 0 | 0.034 | 0.017 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | **丰****处理厂接管标准 | 化粪池 | 按规定监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水帘柜+除雾器+二级活性炭吸附箱 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《挥发性有机物排放标准 第6部分 家具制造业》（DB36/1101.6-2019） | 水帘柜+除雾器+二级活性炭吸附箱 | 按规定监测 | |
| 2 | 中央除尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 中央除尘设施 | 按规定监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类噪声排放标准 | 厂房隔声 | 按规定监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则做好地下水污染防治。做好安全防范措施。重点防治区包括化粪池、沉淀池、喷漆区、危废暂存区等区域；简单防渗区包括厂区道路、办公区域、仓库、生产单元、一般固废暂存间等区域 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则做好地下水污染防治。做好安全防范措施。重点防治区包括化粪池、沉淀池、喷漆区、危废暂存区等区域；简单防渗区包括厂区道路、办公区域、仓库、生产单元、一般固废暂存间等区域 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目应按“**化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。危险废物应及时委托有资质的单位进行综合利用或处置，转移应办理相关环保手续。应在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物和危险废物暂存库，一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，危险废物暂存库设计、建设和运行必须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 | 项目已按“**化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。危险废物及时委托有资质的单位进行综合利用或处置，转移已办理相关环保手续。已在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物和危险废物暂存库，一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，危险废物暂存库设计、建设和运行满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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