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昌黎县建成混凝土搅拌有限公司机制砂石生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0322MA07NKF76R | 建设单位法人：王占亮 |
| 王占亮 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县朱各庄镇上庄村村北 |
建设项目基本信息
| ****机制砂石生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:118.827222 纬度: 39.726667 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2023-04-20 |
| 秦审批环准许〔2023〕02-0013号 | 本工程排污许可证编号：****0322MA07NKF76R001X |
| 2024-01-26 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****0322MA07NKF76R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0322MA07NKF76R | 验收监测单位：******公司 |
| ****1382MA0U337P8P | 竣工时间：2023-10-30 |
| 2024-07-25 | 调试结束时间：2024-10-25 |
| 2025-02-28 | 验收报告公开结束时间：2025-03-28 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=442663 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产机制砂石30万吨，其中年产石子15万吨、机制砂15万吨 | 实际建设情况：年生产机制砂石30万吨，其中年产石子15万吨、机制砂15万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、机制石子工艺：入料→破碎→磁选→球磨→筛分 2、机制砂工艺：入料→破碎→制砂→磁选→球磨→筛分→洗砂 | 实际建设情况：1、机制石子工艺：入料→破碎→磁选→球磨→筛分 2、机制砂工艺：入料→破碎→制砂→磁选→球磨→筛分→洗砂 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气 项目筛分、球磨、洗砂等均采用湿法。故本项目废气主要为原料入料、破碎、运输、转运落料等过程中产生的粉尘。 （1）有组织废气 破碎工序产生的废气颗粒物采用脉冲式布袋除尘系统处理（机制石、机制砂两套工艺配2套布袋除尘系统），在颚式破碎机、锤式破碎机进出口上方设置集气罩收集废气，由管道通至布袋除尘处理后经1根15m高排气筒（DA001）外排。 （2）无组织废气 项目无组织废气主要为原料卸料及入料扬尘、破碎工序除尘系统、皮带转运、 成品装车及运输。 生产车间均为全封闭结构；入料仓顶棚设喷雾抑尘装置；运输皮带设封闭通廊，终端落料点设喷淋抑尘措施；物料运输车辆苫布覆盖、厂区道路硬化、定时洒水抑尘、厂区设置洗车平台。 2、废水 项目产生的废水主要包括员工盥洗废水、洗砂废水、循环水池压滤机废水和洗车废水等。 项目员工盥洗废水水量较小，水质简单，泼洒抑尘，不外排；生产废水主要为洗砂废水、循环水池压滤机废水，作为生产用水回用，不外排；洗车废水水质简单，主要污染物为SS，洗车废水经沉淀池沉淀后返回洗车循环使用，不外排。 3、噪声 项目主要噪声源包括给料机、破碎机、洗砂机、分级机、带式压滤机，通过选用低噪声设备、采用减震基础、合理布局等措施后，并采取了厂房隔声、距离衰减等降噪措施。 4、固体废物 危险废物：废机油、废齿轮油和废油桶暂存于厂区现有危废间内，定期交有资质的单位收集处置。 一般固废：主要为布袋除尘器产生的除尘灰、洗车沉淀池及循环水池沉淀砂石、循环水池压滤机产生的泥饼，用于绿化用土。生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一处理 | 实际建设情况：1、废气 项目筛分、球磨、洗砂等均采用湿法。故本项目废气主要为原料入料、破碎、运输、转运落料等过程中产生的粉尘。 （1）有组织废气 破碎工序产生的废气颗粒物采用脉冲式布袋除尘系统处理（机制石、机制砂两套工艺配2套布袋除尘系统），在颚式破碎机、锤式破碎机进出口上方设置集气罩收集废气，由管道通至布袋除尘处理后经1根15m高排气筒（DA001）外排。 （2）无组织废气 项目无组织废气主要为原料卸料及入料扬尘、破碎工序除尘系统、皮带转运、 成品装车及运输。 生产车间均为全封闭结构；入料仓顶棚设喷雾抑尘装置；运输皮带设封闭通廊，终端落料点设喷淋抑尘措施；物料运输车辆苫布覆盖、厂区道路硬化、定时洒水抑尘、厂区设置洗车平台。 2、废水 项目产生的废水主要包括员工盥洗废水、洗砂废水、循环水池压滤机废水和洗车废水等。 项目员工盥洗废水水量较小，水质简单，泼洒抑尘，不外排；生产废水主要为洗砂废水、循环水池压滤机废水，作为生产用水回用，不外排；洗车废水水质简单，主要污染物为SS，洗车废水经沉淀池沉淀后返回洗车循环使用，不外排。 3、噪声 项目主要噪声源包括给料机、破碎机、洗砂机、分级机、带式压滤机，通过选用低噪声设备、采用减震基础、合理布局等措施后，并采取了厂房隔声、距离衰减等降噪措施。 4、固体废物 危险废物：废机油、废齿轮油和废油桶暂存于厂区现有危废间内，定期交有资质的单位收集处置。 一般固废：主要为布袋除尘器产生的除尘灰、洗车沉淀池及循环水池沉淀砂石、循环水池压滤机产生的泥饼，用于绿化用土。生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一处理 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.684 | 0.445 | 1.216 | 0 | 0 | 1.129 | 0.445 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 项目产生的废水主要包括员工盥洗废水、洗砂废水、循环水池压滤机废水和洗车废水等。 项目员工盥洗废水水量较小，水质简单，泼洒抑尘，不外排；生产废水主要为洗砂废水、循环水池压滤机废水，作为生产用水回用，不外排；洗车废水水质简单，主要污染物为SS，洗车废水经沉淀池沉淀后返回洗车循环使用，不外排 | / | 已按环评批复落实 | 不外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 破碎工序产生的废气颗粒物采用脉冲式布袋除尘系统处理（机制石、机制砂两套工艺配2套布袋除尘系统），在颚式破碎机、锤式破碎机进出口上方设置集气罩收集废气，由管道通至布袋除尘处理后经1根15m高排气筒（DA001）外排 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB4168-2022) | 已按环评批复落实 | 经检测，破碎工序排气筒（DA001）颗粒物的最大排放浓度6.7mg/m3，满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB4168-2022)，表1中大气污染物排放限值要求：（颗粒物20mg/m3）。同时满足企业承诺更严格控制限值要求（颗粒物9.236mg/m3） | |
| 2 | 项目无组织废气主要为原料卸料及入料扬尘、破碎工序除尘系统、皮带转运、 成品装车及运输。 生产车间均为全封闭结构；入料仓顶棚设喷雾抑尘装置；运输皮带设封闭通廊，终端落料点设喷淋抑尘措施；物料运输车辆苫布覆盖、厂区道路硬化、定时洒水抑尘、厂区设置洗车平台 | 满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表2大气污染物无组织排放限值（颗粒物0.5mg/m3）及《****办公室关于执行钢铁等行业大气污染物排放特别要求的通知》（[2021]-10）文件的排放限值要求（颗粒物:0.3mg/m3） | 已按环评批复落实 | 经检测，厂界无组织废气中颗粒物的最大值为0.299mg/m3 ，上下风向最大差值为0.1mg/m3，满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表2大气污染物无组织排放限值（颗粒物0.5mg/m3）及《****办公室关于执行钢铁等行业大气污染物排放特别要求的通知》（[2021]-10）文件的排放限值要求（颗粒物:0.3mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目主要噪声源包括给料机、破碎机、洗砂机、分级机、带式压滤机，通过选用低噪声设备、采用减震基础、合理布局等措施后，并采取了厂房隔声、距离衰减等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值 | 已按环评批复落实 | 经检测，该项目厂界昼间噪声为49.2～51.7dB(A)，昼间噪声为38.2～41.9dB(A)满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物：废机油、废齿轮油和废油桶暂存于厂区现有危废间内，定期交有资质的单位收集处置。 一般固废：主要为布袋除尘器产生的除尘灰、洗车沉淀池及循环水池沉淀砂石、循环水池压滤机产生的泥饼，用于绿化用土。生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一处理 | 已按环评批复落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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