****袋笼(二次)采购公告
1.项目概况
项目名称:****袋笼(二次)
项目编码:****
2.采购方式
(1)比质比价
3.投标人资格
(1)通用资格:独立法人。
(2)专用资格:产品相关证书。
(3)初次报名参与投标的供应商,须提供近两年以来相关业绩,并在报名截止日前交于我司商务科预审,资格预审不合格的,我司将不予受理投标事宜。
4.投标报名及招标文件获取
(1)投标报名、报价及索取招标文件时间:公告发布起 3 工作日内。
(2)报名证明资料:统一社会信用代码等。
(3)若采购进口设备物品,需提供报关单及原产地证明
5.投标报名
(1)报名方式:须先在徐矿招标与采购网(网址:http://bid.****.net)上完成注册工作,经审核通过后在公告查看页面点击“我要投标”。
(2)提醒事项:注册、审核咨询电话:0516-****2787。因未及时办理注册审核手续影响报名及投标的,责任自负。
(3)逾期在线响应、送达的或未送达指定地点的投标文件,招标人不予受理。
6.开标时间及地点标书代写
(1)开标时间:公告发布截止日起 3 个工作日内。标书代写
(2)开标方式:线上开标。标书代写
7.联系事项
招标人:****
业务咨询:张宁宁 联系方式:0516-****2787
邮编:221000
邮箱: ****@163.com
联系地址:****工业园****电厂路1号
****
本技术协议用于****2X330MW(CFB)机组循环流化床锅炉的两台机组布袋除尘器滤袋采购,它提出了滤袋、袋笼采购供货等方面的技术要求。对于属于设备运行和安装所必需的部件,即使本技术文件未列出或数量不足,乙方免费予以补足。
乙方对所提供的全部材料等负有全部技术及质量责任。滤袋生产必须由乙方本单位生产,不允许分包或协作生产。
本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方保证提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。乙方须执行本规范所列标准,在执行过程中若与乙方常规执行标准有矛盾时,按较高标准执行。
本技术协议书经甲乙双方共同确认和签字作为订货合同的附件,与订货合同正文具有同等效力。
未尽事宜由甲乙双方协商解决。
二、项目概况
****为2×330MW国产引进型技术生产的亚临界CFB燃煤发电机组,#1机组于2009年10月29日投产、#2机组于2010年2月5日投产。
三、设计和运行条件
1、系统概况和相关设备
1.1、锅炉规范
锅炉型式:****锅炉厂自主研发型循环流化床、亚临界参数,一次中间再热自然循环汽包炉、露天布置、平衡通风、全钢架悬吊结构、炉顶设密封罩壳。
1.1.1、锅炉最**续蒸发量(BMCR): 1025t/h
1.1.2、锅炉保证效率(设计煤种、低位发热量): 92%
1.1.3、锅炉(BMCR)燃煤量: 171.23 t/h(设计煤种)
239.34 t/h(校核煤种)
1.1.4、空气预热器型式: 管式
1.1.5、炉膛出口过剩空气系数: 1.20
1.1.6、锅炉运行方式:主要承担基本负荷并具有一定的调峰能力。锅炉最低稳燃负荷(不投油助燃时)为30%B-MCR,锅炉在此负荷下能长期安全稳定运行。
1.1.7、机组运行模式
机组正常运行时允许的负荷变化率为:
在50%~100% T -MCR时 ≥5% /min
在30%~50%T-MCR之间时 ≥3% /min
在30%额定负荷(THA)以下 ≥2% /min
2、冷却水
2.1、冷却水系统型式: 闭式冷却水
2.2、冷却水工作温度: 38℃(最高)
2.3、冷却水压力(正常/最高): 0.3/1.0MPa
3设备名称: 离线清灰低压脉冲布袋除尘器
3.1、数量: 每台炉配置1台,#1、#2机组共配2台
3.2、安装地点: 锅炉炉后、露天布置
3.3、除尘器为常规净气室加顶棚结构,即在净气室上方另外设置了一个带侧墙的封闭式大顶棚,保证更换袋及检修均能在室内完成。在线检修时不受风、雨、雪天气的影响。
3.5、布袋除尘器运行技术参数如下:
| 名称 |
单位 |
设计煤种 |
校核煤种 |
||
| 选型工况 |
BMCR工况 |
选型工况 |
BMCR工况 |
||
| 烟气量 |
m3/h |
****404 |
****261 |
****587 |
****473 |
| 入口含尘浓度 |
g/Nm3 |
39.1 |
39.1 |
71.6 |
71.6 |
| 出口含尘浓度 |
mg/Nm3 |
≤20 |
≤20 |
≤20 |
≤20 |
| 烟气温度 |
℃ |
170-180 |
170-180 |
170-180 |
170-180 |
| 滤袋设计温度 |
℃ |
180 |
|||
| 瞬态烟气温度 |
℃ |
200(整批滤袋寿命时间范围内,不超过三次) |
|||
| 本体漏风率 |
% |
≤1.5 |
|||
3.6、目前运行布袋除尘器设备技术参数如下:
| 序号 |
项 目 |
单 位 |
参 数 |
|
| 1 |
除尘器型号 |
XLDM31560 |
||
| 2 |
处理烟气量 |
m3/h |
最大****587 |
|
| 处理烟气量 |
kg/h |
最大133862 |
||
| 处理烟气量BMCR工况(设计煤种) |
m3/h |
****261 |
||
| 3 |
除尘效率 |
% |
≥99.97 |
|
| 4 |
总有效过滤面积 |
m2 |
31560 |
|
| 5 |
入口温度 |
℃ |
170-180 |
|
| 6 |
入口浓度 |
g/Nm3 |
39.1-71.6 |
|
| 7 |
出口浓度 |
mg/Nm3 |
<20 |
|
| 8 |
设备运行阻力 |
Pa |
≤1500 |
|
| 9 |
本体漏风率 |
% |
≤1.5 |
|
| 10 |
每台除尘器列数 |
列 |
4 |
|
| 11 |
每台除尘器通道数 |
个 |
24 |
|
| 12 |
滤袋材料 |
毡层50%PPS+50%PTFE 基布:PTFE,浸渍,30%超细纤维 |
||
| 13 |
滤袋规格 |
mm |
φ165×7550 |
|
| 14 |
滤袋数量 |
条 |
8064 |
|
| 15 |
滤袋的破损检测方法 |
浓度检测 |
||
| 16 |
滤袋的检修更换方式 |
顶部上抽 |
||
| 17 |
滤袋的使用寿命 |
小时 |
>30000 |
|
| 18 |
除尘器过滤风速 |
m3/min/m2 |
BMCR工况时0.86 最大选型工况时0.98 |
|
| 19 |
壳体设计压力 |
Pa |
±9.8 |
|
| 20 |
壳体设计压力(瞬态) |
Pa |
±10 |
|
| 21 |
除尘器进出口接口尺寸 |
mm |
4000×5000 |
|
| 22 |
滤袋的清灰方式 |
低压脉冲清灰 |
||
| 23 |
自动喷水控制方式 |
温控 |
||
| 24 |
脉冲阀数量 |
只 |
576 |
|
| 25 |
脉冲阀规格 |
个 |
3″DC24V,淹没式 |
|
| 26 |
清灰压气 |
压力 |
MPa |
0.2-0.3 |
| 27 |
气量 |
m3 |
12 |
|
| 28 |
清灰喷吹时间 |
s |
0.1 |
|
| 29 |
清灰喷吹间隔 |
s |
5-20(可调) |
|
| 30 |
保护层材料 |
压型镀锌钢板/压型铝板 |
||
| 31 |
保护层厚度 |
mm |
0.7 |
|
| 32 |
保护层总面积 |
m2 |
约6800 |
|
四、技术条件
1、滤袋寿命要求不小于30000运行小时,在30000运行小时时间内,滤袋的年破损率小于1%。在质保期内破损的滤袋,乙方负责免费提供新滤袋,并负责更换。
2、滤袋根据除尘器运行环境和介质情况选用优质PPS滤料缝制, PPS滤料生产厂家。滤袋采用毡层50%PPS+50%PTFE,基布采用PTFE,本工程布袋除尘器长期运行温度在160-180℃之间,本次技术要求滤袋设计工作温度不低于180℃,单位重量不小于550g/m2,进行防水、防油、浸渍处理。布袋底部采用三层包边缝制,无毛边裸露,底部采用加强环布,滤袋合理剪裁,尽量减少拼缝。拼接处,重叠搭接宽度不小于10mm,提高袋底强度和抗冲刷能力。滤袋安装孔径Φ167±0.2mm,滤袋上端采用弹簧涨圈形式,密封性能好、安装可靠性高,换袋快捷,滤袋口部的的弹簧涨圈采用301不锈钢材料,滤袋与花板固定后须有不低于30kg的承重能力。
滤袋性能参数
| 序号 |
项目 |
单位 |
参数 |
| 1 |
基布克重 |
g/m2 |
130 |
| 2 |
纤维克重 |
g/m2 |
440 |
| 3 |
厚度 |
mm |
1.5±0.2mm |
| 4 |
处理后克重 |
g/m2 |
600 |
| 5 |
透气性(@200Pa) |
(L/dm2.min) |
80-200 |
| 6 |
经向断裂强度 |
N/(5×20cm) |
≥900 |
| 7 |
纬向断裂强度 |
N/(5×20cm) |
≥1200 |
| 8 |
经向断裂伸长率 |
% |
≤30 |
| 9 |
纬向断裂伸长率 |
% |
≤55 |
| 10 |
热收缩率(@210℃,90min) |
% |
1.5 |
| 11 |
破裂强度 |
N/cm2 |
>250 |
| 12 |
连续工作温度 |
℃ |
180-185 |
| 13 |
短时工作温度(最高/最低)及允许时间 |
℃/min |
200/5 |
| 14 |
熔点 |
℃ |
≥260 |
| 15 |
后处理方式 |
防水防油PTFE浸渍 |
|
| 16 |
滤布纺织工艺 |
针刺 |
|
| 17 |
滤布(如为混纺)配方、工艺 |
50%PTFE+50%PPS(其中面层30%超细PPS)/PTFE基布 |
|
| 18 |
滤布缝制工艺 |
三针六线 |
|
| 19 |
缝线材质 |
PTFE |
|
| 20 |
弹性环材质 |
301不锈钢 |
|
| 21 |
弹性环规格 |
Φ163mm*30mm*0.4mm |
3、袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形。袋笼材料采用#20钢,使用袋笼生产线一次成型,保证袋笼的直线度和扭曲度,滤袋框架光滑、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊,无脱焊、虚焊和漏焊现象。袋笼采用有机硅喷涂技术,镀层牢固、耐磨、耐腐。
4、质保期
质保期的开始从机组启动后,乙方交接验收签证签发之日起开始计算。滤袋质保期自机组运行之日起运行7000小时或2年,以先到日期为准。
7、标准
GBl91 包装储运图示标志
GB12625 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件
JB/T 5917 袋式除尘器用滤袋框架:技术条件
JB/T 8532 脉冲喷吹类袋式除尘器
GB50660-2011 《****电厂设计规范》
DL/T5072 《****电厂保温油漆设计规程》
DLGJ158 《****电厂钢制平台扶梯设计技术规定》
GB50009-2012 《建筑结构荷载规范》
GB50010-2010 《混凝土结构设计规范》
GB50017-2003 《钢结构设计规范》
YB 3301 《焊接H型钢》
DL5002 《****电厂土建结构设计技术规定》
GB50207 《屋面工程质量验收规范》
GB50217 《电力工程电缆设计规范》
GB 50205 《钢结构工程施工质量验收规范》
DL869E 《****电厂焊接技术规程》
SDJ69 《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇)
DL/T5047 《电力建发施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)
DL5009.1 《电力建设安全工作规程》****电厂部分)
《****电厂施工组织大纲设计规定》
《火力发电工程施工组织设计导则》
《电业安全工作规程》(热力和机械部分)
《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)
按引进技术进行设计制造的设备,还应符合引进国家规定的现行有关标准和规范,并提供有关的标准和规范。乙方应执行本技术协议所列标准。有不一致时,按较高标准执行,并及时通告甲方。
从订货之日至乙方开始制造之日的这段时期内,甲方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求,乙方应遵守这些要求。且不论甲方知道与否,乙方有责任及时书面通知甲方有关规程、规范和标准发生的变化。
8、清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存
8.1、为了运输而采用的包装应保证设备以良好状态到达目的地。保护措施应包括滤袋采用双层包装,内层包装要保证严密,可防止水气、油雾等进入,对滤袋和袋笼造成损害;外层包装要具有一定的刚性,满足运输、搬运、吊装的要求,不得散箱。
6.1、一般要求
6.1、本章规定了合同设备的供货性能等范围,乙方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合本技术协议的要求。
6.2、乙方应提供详细的供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和改造、施工所必需的部件,即使本合同附件未列出或数目不足,乙方仍须在执行合同时补足。
6.3、提供详细的随机备件、必备备件清单。
6.4、乙方应提供所供设备中的外购件清单,且必须标明原产地。
6.5、****检测所需的所有仪表设备。
6.6、乙方应确保供货范围完整,以能满足甲方运行要求为原则,在技术条件中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充。
七、质量保证
7.1、乙方应提供有关质量保证的各项文件,这些文件至少包括:
产品合格证;
制造、检验记录;
材料合格证、滤料性能及检验合格证;
7.2、滤袋寿命不小于30000运行小时,在30000运行小时时间内,滤袋的破损率小于1%。
2025年4月8日
| 1 | TM202********4060132482 | 袋笼 | 详见技术协议 | 详见技术协议 | 只 | 200 | 符合技术要求 |