开启全网商机
登录/注册
灵石县晋宝灵石膏制品有限公司（原山西聚义宝鑫新材料有限公司）年产30万吨石膏粉技术改造项目（阶段性）
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********257702U | 建设单位法人：宋向荣 |
| 宋俊聪 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 两****工业园区办公楼306号 |
建设项目基本信息
| **县晋****公司（原**聚****公司）年产30万吨石膏粉技术改造项目（阶段性） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3024-C3024-轻质建筑材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ** 市 ** 县 两渡 镇 景家沟村东南侧200m处 |
| 经度:111.73598 纬度: 36.90741 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2021-08-26 |
| 灵环管函〔2021〕19号 | 本工程排污许可证编号：911********257702U002W |
| 2023-01-05 | 项目实际总投资(万元)：6500 |
| 56.5 | 运营单位名称：**县晋****公司 |
| ****0729MA0HAUFE9Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**县晋****公司 |
| ****0729MA0HAUFE9Y | 验收监测单位：**蓝****公司 |
| 911********802924P | 竣工时间：2023-08-18 |
| 2023-08-19 | 调试结束时间：2023-09-18 |
| 2025-03-09 | 验收报告公开结束时间：2025-04-07 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50309uZao0 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 10万吨/年石膏基干混砂浆生产线、10万吨/年石膏基自流平生产线、2万吨/年玻化微珠生产线 | 实际建设情况：10万吨/年石膏基干混砂浆生产线、10万吨/年石膏基自流平生产线 |
| 阶段性验收，玻化微珠暂不列入验收范围 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 石膏基干粉砂浆和石膏基自流平采用搅拌-包装的生产工艺。 玻化微珠生产线采用预热-膨胀的身产工艺 | 实际建设情况：本项目实际工艺为石膏基干粉砂浆和石膏基自流平采用搅拌-包装的生产工艺。 |
| 阶段性验收，玻化微珠暂不列入验收范围。 其余无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 石膏基干混砂浆生产线、石膏基自流平生产线设脉冲布袋除尘器17个，废气排放口17个。车辆清洗平台。 ****处理站。初期雨水收集池 | 实际建设情况：石膏基干粉砂浆和石膏基自流平生产线共设脉冲除尘器25台，废气排放口6个。 设化粪池和旱厕，初期雨水收集池。车辆清洗平台。 |
| 缓冲仓共用一台除尘器，两条生产线外加剂仓采用小型除尘器10台，排气筒采用就近共用，导致治理设施增多和排放口减少。阶段性验收，人员较少，暂不建设生活污水处理设施 | 是否属于重大变动：|
其他
| 每条生产线分别配置搅拌机、包装机；12座，单座容积80m3，6座石膏粉仓、4座玻化微珠仓、1座灰钙粉仓、1座重钙粉仓。缓冲仓、包装机分别配置布袋除尘器。干混线外加剂仓和自流平线外加剂仓分别配置布袋除尘器。两条生产线分别配置1座，单座容积50m3，用于缓冲包装前成品。 | 实际建设情况：两套生产系统共用一套搅拌机和包装机；共12座，5座80m3石膏粉仓，其中1座分区为2座储存石膏粉；4座80m3玻化微珠仓；灰钙粉仓和重钙粉仓共用1座容积80 m3的筒仓，筒仓内分区储存；2座80m3返料仓。缓冲仓和包装机共用脉冲除尘器一台， 型号 DMC-150B(X)，处理风量10200m3/h，排气筒高度15米。外加剂仓采用单座1m3容积的仓体，共10座，每座配置1台小型脉冲除尘器，型号DMC2B，共10台，共用1个排气筒，排气筒高度23米。1座，单座容积8m3，用于缓冲包装前成品，两条生产线共用。 |
| 经计算，可以满足产能要求，不属于重大变更。储存总容量不变，公司根据实际情况调整各项物料储存，不会增加废气排放。搅拌后及时进入包装工序，成品包装后全封闭码垛车间内储存。缓冲仓容积减小基本不会对生产造成影响。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 8799.074 | 0 | 0 | 0 | 8799.074 | 8799.074 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.378 | 13.582 | 0 | 0 | 0.378 | 0.378 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 洗车废水沉淀池 | / | 于厂区入口处设置洗车平台，并配套建设30m3二级沉淀池一座，5m×3m×2m，洗车废水经沉淀后循环使用。 | / | |
| 2 | 生活污水处理设施 | / | 公司人员较少，生活污水产生量较少，暂未建设生活污水处理设施，设置化粪池和旱厕。生活污水经化粪池和旱厕处理后回用于厂区和周边村庄农田，不外排。 | / | |
| 3 | 初期雨水池 | / | 公司现有厂区办公生活区南侧建有一座50m3初期雨水池，分两格设置，一格为沉淀池，一格为澄清池，澄清池内**经泵泵入洒水装置内回用于原料库洒水抑尘。 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 仓顶除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 6座石膏粉仓仓顶呼吸孔分别配置1台脉冲布袋除尘器，型号 DMC24B，处理风量2930~5408m3/h，排气筒高度30米，共6台。1座灰钙粉仓、1座重钙粉仓（水泥仓）仓顶呼吸孔分别配置1台脉冲布袋除尘器，型号 DMC24B，处理风量2930~5408m3/h，共2台。 1#玻化微珠仓和2#玻化微珠仓仓顶呼吸孔分别设置脉冲除尘器一台， 型号 DMC-36B，处理风量3420m3/h，排气筒高度30米，共2台。 3#玻化微珠仓仓顶呼吸孔设置脉冲除尘器一台， 型号 DMC-36B，处理风量3420m3/h，排气筒高度30米，共1台。 4#玻化微珠仓设置脉冲除尘器一台， 型号 DMC-12B-1，处理风量900m3/h，排气筒高度30米，共1台。 2座返料仓合用一台脉冲除尘器，型号 DMC-12B-1，处理风量900m3/h，排气筒高度30米，共1台。 | ①监测期间1-6#石膏粉仓除尘器出口颗粒物最大排放浓度为9.4mg/ m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值要求（120mg/m3），达标率100%。 ②1#、2#玻化微珠仓除尘器出口颗粒物最大排放浓度为4.0mg/ m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值要求（120mg/m3），达标率100%。 | |
| 2 | 外加剂仓除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 外加剂仓设脉冲除尘器， 型号DMC2B，处理风量110m3/h，共10台，共用1根排气筒，排气筒高度23米。 | 外加剂仓除尘器出口颗粒物最大排放浓度为5.9mg/ m3 | |
| 3 | 搅拌机脉冲除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 搅拌机设脉冲除尘器一座，处理风量8000 m3/h，同外加剂仓除尘器合用1根排气筒。 | 搅拌机除尘器出口颗粒物最大排放浓度为3.2mg/ m3 | |
| 4 | 包装除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 本项目设成品缓冲仓（下料仓）一座，和包装机共用一台脉冲除尘器，型号 DMC-150B(X)，处理风量10200m3/h，排气筒高度15米。 包装机采用底部废气收集系统，废气经收集后送入脉冲除尘器；清包机设密闭罩，清包废气经收集后送入包装除尘器。 | 包装除尘器出口颗粒物最大排放浓度为4.4mg/ m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中II类标准值 | ①总平面布置将生产高噪声的设备集中布置，生产区与办公区分开布设，两区有辅助建筑相隔，并以绿化带隔离； ②将高噪声设备如通风机、泵类等设备置于室内，利用建筑物隔声；③选用低噪声型号及对环境影响小的产品，使本工程运行噪声对环境的影响达到规定标准；④水泵、风机基础选用高隔振系数材料，选用钢弹簧与橡胶复合串联式隔振基础，减少向楼板等支撑结构传振；⑤通风机选用带有消声效果不低于25dB（A）消声器的风机；⑥在厂界四周、车间周围、厂区道路以及冷却塔周围两侧种植灌木、乔木等绿化，起到阻止噪声传播的作用。 | 厂界1#、2#、3#、4#监测点昼间噪声测值在50.5-52.2dB(A)之间，夜间噪声测值在40.7-42.7dB(A)之间 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 加强土壤及地下水污染防治措施，厂区进行分区防渗处理。 | 按照要求开展了厂区硬化防渗。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 布袋除尘器除尘灰及沉淀池泥沙经收集后返回生产系统作为生产原料。建设一间20m2的危废暂存间，废矿物油、废棉纱经收集后暂存于危废暂存间，及时交由有资质单位处置。****办公室设置生活垃圾箱，生活垃圾收集后运至环卫部门指定地点。 | 布袋除尘器除尘灰及沉淀池泥沙返回生产系统作为生产原料。建设一间24.7m2的危废暂存间，废矿物油、废棉纱经收集后暂存于危废暂存间，及时交由有资质单位处置。****办公室设置生活垃圾箱，生活垃圾收集后运至环卫部门指定地点。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险事故防范，编制项目环境突发风险防控应急预案。 | 编制了《****突发环境事件应急预案》，并于2023年11月09****环境局备案，备案编号：140700-2023-045（**县）-L |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
