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贵州茅台酒股份有限公司3万吨酱香系列技改工程及其配套设施项目

审批

贵州-遵义-习水县

发布时间： 2025年04月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

********公司
****0382MAAJYTHA7R	黄旭
刘壮	省市**县
**县习酒镇瓮坪村、坪头村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****3万吨酱香系列技改工程及其配套设施项目

2021版本:025-酒的制造	C1512-C1512-白酒制造
	省市县县习酒镇瓮坪村、坪头村
经度:106.23982 纬度: 28.14545	****环境局
	2019-03-15
遵环审〔2019〕11号	****
	838377
5297.5	********公司
****0382MAAJYTHA7R	绿创**公司
****0303MA6DR7145F	绿创**公司
****0303MA6DR7145F	2024-12-31

2025-03-03	2025-03-31
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50303HRdCE

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建项目、所属行业为白酒制造C1512	改扩建项目、所属行业为白酒制造C1512
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**8栋制曲车间，84栋制酒车间，3处酒罐区、62栋酒库、11栋食堂办公综合楼，新增年产酱香型白酒30240t	本次验收新寨厂区1栋食堂及办公综合楼、2栋制曲生产房（2套曲块破碎设备）、2套浴厕热水锅炉；柑子坪片区2栋食堂及办公综合楼、2栋制曲生产房、1套浴厕热水锅炉和14栋制酒车间。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

制酒生产线：原料高粱从投料酿酒发酵开始，需经8轮次，每次一个月发酵分层取酒，分别储存3年后才能勾兑成型。 1）高粱的粉碎、润粮按工艺要求，将高粱破碎，破坏籽粒的表皮结构，促进水分的吸收和缩短糊化时间。润粮又名发粮，将粉碎后的高粱泼上95℃以上的热水（粮水比100：52），泼水时边泼边翻，使原料均匀吸水。翻拌后的粮堆要求无水流出，粮堆温度≥45℃。 2）上甑蒸馏润粮16h后，进行上甑蒸馏；装甑前先在酒醅内加经清蒸的稻壳0.4%左右翻拌均匀，使稻壳与酒醅均匀混合；蒸馏底锅采用蒸汽连续加热。上甑蒸料100～110min即可出甑，出甑蒸馏后的物料即称为生沙。出甑后在泼上热水，使蒸出的生沙保持一定的水分，促进糖化发酵正常进行。 3）摊凉拌曲加适量水后的生沙，摊凉到凉堂。摊凉时间控制在60～70min，待糟醅凉到品温为32℃左右时，撒入酒度为12%（V/V）以上的尾酒，立即翻拌。然后再加入外购的大曲粉，翻匀。所加尾酒是由上一年生产的丢糟酒和每甑蒸得的酒头经过稀释而成。 4）堆积发酵拌曲均匀，温度降到23～26℃后，收拢成堆，每甑要均匀上堆，堆积时间为4～5天，待品温上升到50～53℃时，即可入窖发酵。 5）入窖发酵生沙酒醅在下窖前，先洒入尾酒，并立即洒入曲粉，称为撒底曲。生沙酒醅入窖时，一边倒沙，一边喷洒尾酒。待堆积糟下完后，用木板轻轻压平，撒薄薄的一层稻壳，再撒一定量的曲粉，最后用泥封窖。封窖七天后在窖面盖上塑料布，并保证窖面不开裂。窖内发酵30天，发酵的温度变化在35～48℃之间。 6）蒸酒蒸料窖内酒醅发酵一个月后，开窖铲除封泥和稻壳。把发酵成熟的生沙酒醅分次取出，取出的酒醅与稻壳翻拌均匀，上甑蒸馏55～62min，接通冷却器蒸酒；本次蒸得的酒称为生沙酒，生沙酒经稀释后全部泼回酒醅，并加曲粉拌匀，进行入窖发酵。 7）第二至七次蒸酒经上述窖内酒醅发酵一个月后，取出的酒醅进行第二次蒸酒，接出的第二次原酒入库贮存；如此循环操作分接三、四、五、六次原酒，入库贮存，酒糟则进行综合利用。	制酒生产线：原料高粱从投料酿酒发酵开始，需经8轮次，每次一个月发酵分层取酒，分别储存3年后才能勾兑成型。 1）高粱的粉碎、润粮按工艺要求，将高粱破碎，破坏籽粒的表皮结构，促进水分的吸收和缩短糊化时间。润粮又名发粮，将粉碎后的高粱泼上95℃以上的热水（粮水比100：52），泼水时边泼边翻，使原料均匀吸水。翻拌后的粮堆要求无水流出，粮堆温度≥45℃。 2）上甑蒸馏润粮16h后，进行上甑蒸馏；装甑前先在酒醅内加经清蒸的稻壳0.4%左右翻拌均匀，使稻壳与酒醅均匀混合；蒸馏底锅采用蒸汽连续加热。上甑蒸料100～110min即可出甑，出甑蒸馏后的物料即称为生沙。出甑后在泼上热水，使蒸出的生沙保持一定的水分，促进糖化发酵正常进行。 3）摊凉拌曲加适量水后的生沙，摊凉到凉堂。摊凉时间控制在60～70min，待糟醅凉到品温为32℃左右时，撒入酒度为12%（V/V）以上的尾酒，立即翻拌。然后再加入外购的大曲粉，翻匀。所加尾酒是由上一年生产的丢糟酒和每甑蒸得的酒头经过稀释而成。 4）堆积发酵拌曲均匀，温度降到23～26℃后，收拢成堆，每甑要均匀上堆，堆积时间为4～5天，待品温上升到50～53℃时，即可入窖发酵。 5）入窖发酵生沙酒醅在下窖前，先洒入尾酒，并立即洒入曲粉，称为撒底曲。生沙酒醅入窖时，一边倒沙，一边喷洒尾酒。待堆积糟下完后，用木板轻轻压平，撒薄薄的一层稻壳，再撒一定量的曲粉，最后用泥封窖。封窖七天后在窖面盖上塑料布，并保证窖面不开裂。窖内发酵30天，发酵的温度变化在35～48℃之间。 6）蒸酒蒸料窖内酒醅发酵一个月后，开窖铲除封泥和稻壳。把发酵成熟的生沙酒醅分次取出，取出的酒醅与稻壳翻拌均匀，上甑蒸馏55～62min，接通冷却器蒸酒；本次蒸得的酒称为生沙酒，生沙酒经稀释后全部泼回酒醅，并加曲粉拌匀，进行入窖发酵。 7）第二至七次蒸酒经上述窖内酒醅发酵一个月后，取出的酒醅进行第二次蒸酒，接出的第二次原酒入库贮存；如此循环操作分接三、四、五、六次原酒，入库贮存，酒糟则进行综合利用。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1. 废气（1）车辆运输等粉尘防治措施原料及产品在储、装、运过程中将产生扬尘，需采取如下处理措施：①上、卸料时，尽量降低落差，减少粉尘产生；②车辆运输产生的扬尘，采用定时洒水喷淋抑尘措施；③对堆场进行洒水抑尘，使堆场物料表面湿度大于7％；④为减小原料运输过程中扬尘对沿途环境的影响，运输车辆应采用遮盖物进行覆盖。采取以上措施后，本项目原料及产品在储、装、运过程中产生的粉尘浓度可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求。（2）磨曲、高粱及小麦破碎粉尘磨曲、高粱及小麦破碎工序中会产生少量的粉尘，分别经集气罩+布袋收尘器收集（集气效率≥95%，除尘效率≥99%）处理后由15m高的烟囱排放，收集的粉尘作为原材料使用，排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值。（3）锅炉烟气本项目采用新增9台20t/h的燃气锅炉供热，燃料采用清洁能源天然气，无需专设脱硫除尘设施即可实现达标排放，项目废气集中收集后经直径为1m、高度为15m的9根烟囱排放，排放污染物可以达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2标准限值。（4）其它 ①本项目各食堂油烟废气经抽油烟净化器处理（净化效率≥85%）后由引风机引至屋顶排放，排放的油烟废气达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）大型标准限值要求。 ②项目采取在上、卸料时，尽量降低落差，减少粉尘产生；对堆场周边进行洒水抑尘，减少扬尘量；车辆运输过程中采用遮盖物进行覆盖等措施后，项目车辆运输产生的粉尘对周边环境空气影响较小。 ③生活垃圾应采取分类袋装收集，并置于密闭垃圾箱内，定期由保洁人员清理至垃圾收集点，做到日产日清，防止产生恶臭气味。生产过程中必须加强环保治理设施的管理，严格操作，避免非正常排放的发生，准备好废气治理设备易损备用件，减轻废气非正常排放对周围环境的影响。 2 废水（1）冷却水蒸酒时使用的循环冷却水，经风冷却后循环使用。（2）生活污水、蒸馏锅底水、地坪冲洗水、窖液本项目生活污水经化粪池处理后与生产废水污水集中收集后进入新寨片区8000m3/d**处理站（已投用4000m3/d）处理达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）表3（直排）限值标准后通过现有排污口进入河。 3.噪声（1）生产车间加强生产车间门、窗的密闭性，以增加对生产设备噪声的隔音作用，同时选取低噪声、先进生产设备。（2）在设备（粉碎机、磨粉机、水泵等）安装时注意防震、减噪，加强隔声、消声等降噪措施，**设备处于良好的运转状态。（3）引风机采用消声器，并且对风机进行减振处理，进出风口接软头。（4）厂区内机动车噪声，车行驶路线，控制车速，禁鸣喇叭的措施，降低噪声影响。（5）水泵房在生产中将产生噪声，应将水泵房设置在室内，做好基础减振和密闭隔声。（6）通过绿化降噪。在围墙附近、道路两旁四周均设立绿化带，形成“绿色屏障”。 4 .固废项目产生的鲜酒糟直接外运，不设置专门的酒糟临时堆放池。酒糟外运至公司为复项目、糟粉项目的生产原料综合利用。窖泥送到**公司处理；产生的废稻草外送周边农家户用于牲畜饲料或垫料利用不外排；除尘器收集粉尘，作为原料生产不外排，废酒坛和脱硫固废由厂家回收。生活政府要求送县赛德水泥厂进行协同处置；废树脂由厂家定期回收利用不外排；废机油交由环境主管部门许可，具有危废处置资质单位处置。 5 地下水项目重**处理站、窖泥池、酒罐区、酒库、隔油池、污水排放管线、危废暂存间采用黏土铺底，15cm混凝土+2mmHDPE土工膜进混凝土+2mmHDPE土工膜进行防渗处理，防渗系数≤10-12cm/s；一般污染防治区各类生产厂房及辅助生产用房，采取水泥基渗透结晶型防渗涂层+抗渗钢筋混凝土+素混凝土垫层+原土夯实，渗透系数≤10-7cm/s。为预防生产废水、生活污水事故排放，厂区内必须有效监控防止废水跑、冒、滴、漏，车间及厂区内所有废水输送管道全部采用明管，同时加强环境管理，处理站事故应急池，有效预防生产废水、生活污水事故排放，有效控制地下水受影响。 6 生态保护措施在项目的运营中，进一步优化生产工艺，尽量削减污染物的排放，减轻对生态环境的影响。严防污染事故，防止造成厂区周围生态系统的破坏。加强厂区绿化，并进行合理规划。项目在营运期应加强管理，如因项目管理不善或事故排放对河长江上游珍**自然保护区造成影响，建管理部门缴纳特有鱼类增殖放流生态补偿费用，以减少和补偿项目对河水生动物、珍稀鱼类影响程度。针对因抽取水源造成的长江上游珍**自然保护区珍稀鱼类意外伤害事件，特别是对胭脂鱼等大型珍稀鱼类造成的意外伤害事件，制定相应应急预案。	1、废水本项目生产废水来源主要有蒸馏锅底废水、窖液、冷却水强制排水、生活污水、地坪冲洗水及设备清洗水、化验室废水、软水制备站及锅炉排水、洗坛、罐废水等。含有的主要污染物为CODcr、BOD5、SS、NH3-N、粪大肠菌群（个/L）、Cl-。收集后**处理站处理，处理站采用“三级预处理+IC+两级A/O生物处理+化学除磷+高级氧化+硝化滤池+反硝化滤池”的组合工艺处理综合废水，废水经处理达标后通过现有排污口外排进入河。厂区食堂含油废水用隔油池隔油，厕所出水进化粪池初步处理后与其它生活污水通过独立的收集管网系统排入新寨片区污水站，经预处理后采用“两级A/O生物处理+化学除磷+高级氧化+硝化滤池+反硝化滤池”的组合工艺处理。 2、废气本项目产生的废气主要为破碎粉尘、锅炉烟气、食堂油烟和恶臭气体。破碎粉尘经集气罩（集气效率≥95%）+旋风除尘+布袋收尘器（除尘效率≥99%）后经排气筒排放；锅炉废气经高度为15m的烟囱排放；食堂油烟废气收集后经油烟净化器处理后经专用油烟管道引至顶楼排放；污水处理站恶臭采用活性炭吸附除臭装置进行处理；生活垃圾均采用分类袋装收集，并置于密闭垃圾箱内，定期由保洁人员清理至垃圾收集点，做到日产日清。 3、噪声本项目主要噪声源为粉碎机、磨粉机、引风机、曲料输送搅拌机、打糟机、贮存酒泵、水泵等设备和机动车辆噪声，通过选用低噪设备、基础减震、安装消声器、隔声降噪等措施处理后，厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值，同时为了降低噪声对周围环境的污染，在厂区四周做好绿化降噪的工作。 4、固体废物除尘器收尘返回原料生产；污水处理站污泥和生活垃圾分类收集后每日清运至习**发电厂处理；酒糟、窖泥、废酒厂（集团）循环经济公司处置；软水制备废树脂、废酒坛、废脱硫剂交由相应提供厂家回收处理；废机油交由**公司处置。本项目固体废弃物均能得到有效处置，且去向明确，对环境影响较小。
项目实际建设内容与环评阶段相比较，由于建设过程中环境因素发生变化等原因，导致在实际建设过程中，窖泥池由1个100m3窖**酒厂房建设2个6.5m3、循环水池未建、新增3台1.4t/h浴室热水锅炉、高粱破碎位置由**粮库等内容与环评阶段不符合。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环境风险防范设施（1）事故应急池：原项目已建4000m3污水事故池不能满足要求，需再新增1个2000m3污水事故池。（2）雨污分流：采取雨污分流措施，正常情况下雨水进雨水管网，最终排入**河。（3）环境风险防控预案按要求编制突发环境事件应急预案，并在生态环境部门备案。	环境风险防范设施（1）事故应急池：厂区设置有两个事故水池（1个3520m3，1个2000m3），两个事故水池**处理站事故维修赢得了足够的时间，待处理站检修运行正常后，事故水池中的污处理站处理，避免了项目事故排水对河造成污染。（2）雨污分流：采取雨污分流措施，正常情况下雨水进雨水管网，最终排入河。（3）环境风险防控预案 2023年9月，公司已编制《******公司（大地片区、新寨片区及柑子坪片区）突发环境事件应急预案（2023版）》，并已在生态环境部门备案。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

87.5	22.5	0	110	22.5
15.68	14.218	31.862	29.898	14.218
0.35	0.046	3.1862	0.396	0.046
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
9.717	1.111	95.6107	10.828	1.111	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）

****处理厂进行提质增效改造工程，采用“三级预处理+IC+两级A/O生物处理+化学除磷+高级氧化+硝化滤池+反硝化滤池”的组合****处理厂提质增效工程的主体工艺

在验收监测期间，新寨及柑子坪片区****处理站处理后废水总排放口各项指标均达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）表3（直排）限值后排到**河

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	食堂油烟净化器	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）大型标准	项目**11栋食堂办公综合楼，食堂位于1F。全厂所有食堂油烟废气收集后经油烟净化器处理后排放	8栋食堂油烟已验收，本次验收监测剩余3栋
2	除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准浓度限值	集气罩（集气效率≥95%）+旋风除尘+布袋收尘器（除尘效率≥99%）后经排气筒排放	新寨片区：2栋制曲生产房，每栋设置2套破碎及除尘设备（磨曲1套、小麦破碎1套），本次仅监测曲块破碎。柑子坪片区：2栋制曲生产房，每栋设置2套破碎及除尘设备（剩余1栋未建，因地形原因后续不再建设）
3	浴室热水	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2标准限值	建设单位2栋锅炉房安装7台30t/h（5用2备，前期已验收）的燃气锅炉供热，浴室新增3台1.4t/h热水锅炉，平时使用锅炉总容量为154.2t/h（环评及批复总容量为180t/h），浴室热水锅炉烟气分别经高度为15m的烟囱排放。	监测3台浴室热水锅炉

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防治措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的2类区标准要求

厂区内的噪声源安装有减振、消声、隔声措施，厂区各车间布局合理，有绿化

达标

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目重****处理站、窖泥池、酒罐区、酒库、隔油池、污水排放管线、危废暂存间采用黏土铺底，15cm混凝土+2mmHDPE土工膜进混凝土+2mmHDPE土工膜进行防渗处理，防渗系数≤10-12cm/s；一般污染防治区各类生产厂房及辅助生产用房，采取水泥基渗透结晶型防渗涂层+抗渗钢筋混凝土+素混凝土垫层+原土夯实，渗透系数≤10-7cm/s。为预防生产废水、生活污水事故排放，厂区内必须有效监控防止废水跑、冒、滴、漏，车间及厂区内所有废水输送管道全部采用明管，同时加强环境管理，****处理站事故应急池，有效预防生产废水、生活污水事故排放，有效控制地下水受影响。

已在厂区划分重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，并按相关要求分区做好防渗处理

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生的鲜酒糟直接外运，不设置专门的酒糟临时堆放池。酒糟外运至****公司为复**项目、糟粉项目的生产原料综合利用。窖泥送到****公司处理；产生的废稻草外送周边农家户用于牲畜饲料或垫料利用不外排；除尘器收集粉尘，作为原料生产不外排，废酒坛和脱硫固废由厂家回收。生活****政府要求送**县赛德水泥厂进行协同处置；废树脂由厂家定期回收利用不外排；废机油交由环境主管部门许可，具有危废处置资质单位处置。

除尘器收尘返回原料生产；污水处理站污泥和生活垃圾分类收集后每日清运至习****发电厂处理；酒糟、窖泥、废****酒厂（集团）循环经济****公司处置；软水制备废树脂、废酒坛、废脱硫剂交由相应提供厂家回收处理；废机油交由****公司处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境管理，保证、油烟粉尘达标排放；加强污水管网的管理和检修工作；加强环境管理，建筑物和围墙建设规范；加强厂区绿化，在厂区周边营造抗污、吸声、耐尘三者兼有的防护林带；减少本项目的建设对生态环境的影响，企业需采取生态补偿措施

厂区严格加强环境管理，保证、油烟粉尘达标排放；加强污水管网的管理和检修工作；加强环境管理，建筑物和围墙建设规范；加强厂区绿化，在厂区周边营造抗污、吸声、耐尘三者兼有的防护林带；减少本项目的建设对生态环境的影响，企业需采取生态补偿措施

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1.原项目已建4000m3污水事故池不能满足要求，需再新增1个2000m3污水事故池；2.项目实行雨污分流，雨水设置雨水沟，场区雨水经收集后自流排入附近水体。

厂区设置有两个事故水池（1个4000m3，1个2000m3），两个事故水池****处理厂事故维修赢得了足够的时间，待处理站检修运行正常后，事故水池中的污****处理厂处理，避免了项目事故排水对**河造成污染。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程