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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********839684F | 建设单位法人:裘雪阳 |
| 沈青毅 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市三界镇****园区(沈家湾村) |
| 16000吨/年环保型无卤阻燃材料 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市三界镇省级高新技术产业园沈家湾村(M2021-07号出让地块) |
| 经度:120.83182 纬度: 29.74304 | ****机关:****环保局 |
| 环评批复时间: | 2023-06-07 |
| 嵊环建〔2023〕36号 | 本工程排污许可证编号:913********839684F001Y |
| 2024-12-02 | 项目实际总投资(万元):28500 |
| 280 | 运营单位名称:**** |
| 913********839684F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********839684F | 验收监测单位:****测****公司 |
| 913********5310595 | 竣工时间:2024-11-21 |
| 2024-11-26 | 调试结束时间:2025-02-19 |
| 2025-03-05 | 验收报告公开结束时间:2025-04-02 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=443330 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产14400吨环保型无卤阻燃材料 | 实际建设情况:年产14400吨环保型无卤阻燃材料 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 通过混合、离心、粉碎、干燥、塑化挤出等生产工艺 | 实际建设情况:通过混合、离心、粉碎、干燥、塑化挤出等生产工艺 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 根据“雨污分流、清污分流”的原则,建立排水处理设施,做好水污染防治工作。清洗废水经“调pH+蒸发浓缩+鸟粪石除磷+次氯酸钠除氨氮+调pH”后,生活污水经“化粪池+A/O+MBR池”处理后,废水由总排口一同纳入市政污水管****处理厂处理。纳管标准执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中相关标准要求。所有废水不得排入周围河道或雨水管,切实防止对周围水环境的影响。做好废气污染防治工作。加强源头控制,提高车间密闭性,减少无组织排放。投料站每个料仓顶部排气口均配备一个布袋除尘装置,每个投料站的废气汇入一个二级布袋除尘装置后经15m高排气筒排放高空排放;捏合机均配备了“缓冲沉降罐+布袋除尘”装置,废气均经15m高排气筒排放高空排放;干燥机干燥废气通过排气口经引风机进入设备自带的布袋除尘器处理,处理后15m高排气筒排放高空排放;粉碎废气经旋风收集器收集后经布袋除尘器处理15m高排气筒排放高空排放;包装废气经出料口外一圈环形抽气装置收集后再经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放高空排放;混合废气经布袋除尘装置处理后通过15m高排气筒高空排放;挤出机上料、挤出废气收集后经一套“布袋除尘+两级活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒高空排放;蒸汽锅炉、导热油锅炉采用低氮燃烧、尾气由一根15m高排气筒高空排;污水处理站污泥池进行加盖密闭并及时处理污泥,清洗废水处理过程中蒸发釜不凝汽经活性炭吸附15m高排气筒高空排放。项目碳源、酸源、气源生产过程中产生的废气(颗粒物、非甲烷总烃、甲醛)排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准,****处理站排气筒及厂界氨、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相关标准要求;项目挤出成型生过程的上料、挤出、干燥废气非甲烷总烃、颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中的相关排放标准;企业厂界非甲烷总烃、颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中的相关排放标准;厂区内VOCs无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019);项目燃气锅炉废气DA015-DA019排气筒中颗粒物、SO2、NOx执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014),同时NOx要满足《关于开展**市燃气锅炉低氮改造工作的通知》(绍市环发[2019]37号)的要求。做好噪声防治工作。合理布置厂区,选用先进、低噪声设备,高噪声设备不得布置在厂界周围,对高噪声设备底座安装减振装置或减振垫;对设备进行经常性维护,保持设备处于良好的运转状态,生产时关闭门窗,同时加强内部管理,合理作业,避免不必要的突发性噪声;确保噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中相关标准要求。妥善处置固体废弃物,规范固废分类收集和暂存,并及时清运和处置,严防二次污染。项目产生的废筛网、一般废包装材料收集后在室内一般固废堆场分类堆放暂存,****公司综合利用;废树脂委托一般工业固废处置单位处理;生活垃圾经垃圾桶收集后由环卫部门统一处置。项目危险废物主要为废抹布、污泥、废活性炭、废润滑油、废导热油和含危化品废包装材料,收集后委托有资质单位进行无害化处理。。危废贮存须按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)设计贮存,严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。一般固废的贮存和处置必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求,并按国家有关固废处置的技术规定,确保处置过程不对环境造成二次污染。 | 实际建设情况:项目已根据“雨污分流、清污分流”的原则,建立排水处理设施,做好水污染防治工作。清洗废水经“调pH+蒸发浓缩+鸟粪石除磷+次氯酸钠除氨氮+调pH”后与生活污水合并一同纳入市政污水管****处理厂处理。纳管标准执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中相关标准要求。所有废水未排入周围河道或雨水管,不会对周围水环境产生影响。我司已做好废气污染防治工作。在实际建设过程中加强了源头控制,提高车间密闭性,减少了无组织排放。我司在投料站每个料仓顶部排气口均配备一个布袋除尘装置,每个投料站的废气汇入一个二级布袋除尘装置后经排气筒高空排放;捏合机均配备了“缓冲沉降罐+布袋除尘”装置,废气排气筒高空排放;干燥机干燥废气通过排气口经引风机进入设备自带的布袋除尘器处理,处理后经排气筒高空排放;粉碎废气经旋风收集器收集后经布袋除尘器处理,处理后经排气筒高空排放;包装废气经出料口外一圈环形抽气装置收集后再经布袋除尘器处理后经排气筒高空排放;混合废气经布袋除尘装置处理后通过排气筒高空排放;挤出机上料、挤出废气收集后经一套“布袋除尘+两级活性炭吸附”装置处理后通过排气筒高空排放;蒸汽锅炉、导热油锅炉采用低氮燃烧、尾气由一根排气筒高空排放;污水处理站污泥池进行加盖密闭并及时处理污泥,清洗废水处理过程中蒸发釜不凝气经活性炭吸附装置处理后通过排气筒高空排放。厂区内所有排气筒高度均不低于15m。项目碳源、酸源、气源生产过程中产生的废气(颗粒物、非甲烷总烃、甲醛)排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准,****处理站排气筒及厂界氨、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相关标准要求;项目挤出成型生过程的上料、挤出、干燥废气非甲烷总烃、颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中的相关排放标准;厂界非甲烷总烃、颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中的相关排放标准;厂区内VOCs无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019);项目燃气锅炉废气DA015-DA019排气筒中颗粒物、SO2、NOx执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014),同时NOx满足《关于开展**市燃气锅炉低氮改造工作的通知》(绍市环发[2019]37号)的要求。我司已做好噪声防治工作。厂区布置合理,选用先进、低噪声设备,高噪声设备未布置在厂界周围,且对高噪声设备底座安装减振装置和减振垫;日常对设备进行经常性维护,保持设备处于良好的运转状态,生产时关闭门窗,同时加强内部管理,合理作业,避免不必要的突发性噪声;噪声排放可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中相关标准要求。妥善处置固体废弃物,规范固废分类收集和暂存,并及时清运和处置,严防二次污染。项目产生的废筛网、一般废包装材料收集后在室内一般固废堆场分类堆放暂存,并定期委托****清运处置;废树脂委托******公司清运处置;生活垃圾经垃圾桶收集后委托嵊****公司定期清运处置。项目危险废物主要为废抹布、污泥、废活性炭、废润滑油、废导热油和含危化品废包装材料,收集后委托**市新业****公司清运处置。危废贮存按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)设计贮存,不进行非法排放、倾倒、处置危险废物。厂区内一般固废的贮存和处置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求,并按国家有关固废处置的技术规定,确保处置过程不会对环境造成二次污染。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.2935 | 0.309 | 0 | 0 | 0.293 | 0.293 | |
| 0 | 0.117 | 0.124 | 0 | 0 | 0.117 | 0.117 | |
| 0 | 0.001 | 0.006 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.06 | 0.061 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | / |
| 0 | 0.492 | 0.823 | 0 | 0 | 0.492 | 0.492 | / |
| 0 | 0.898 | 4.793 | 0 | 0 | 0.898 | 0.898 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | ****处理站 | 《合成树脂工业污染物排放 标准》(GB31572-2015)表 1 直排标准要求 | 根据“雨污分流、清污分流”的原则,建立排水处理设施,做好水污染防治工作。清洗废水经“调pH+蒸发浓缩+鸟粪石除磷+次氯酸钠除氨氮+调pH”后与生活污水合并一同纳入市政污水管****处理厂处理。纳管标准执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中相关标准要求。所有废水未排入周围河道或雨水管,不会对周围水环境产生影响。 | 已监测 |
| 1 | 布袋除尘、活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 在投料站每个料仓顶部排气口均配备一个布袋除尘装置,每个投料站的废气汇入一个二级布袋除尘装置后经排气筒高空排放;捏合机均配备了“缓冲沉降罐+布袋除尘”装置,废气排气筒高空排放;干燥机干燥废气通过排气口经引风机进入设备自带的布袋除尘器处理,处理后经排气筒高空排放;粉碎废气经旋风收集器收集后经布袋除尘器处理,处理后经排气筒高空排放;包装废气经出料口外一圈环形抽气装置收集后再经布袋除尘器处理后经排气筒高空排放;混合废气经布袋除尘装置处理后通过排气筒高空排放;挤出机上料、挤出废气收集后经一套“布袋除尘+两级活性炭吸附”装置处理后通过排气筒高空排放;污水处理站污泥池进行加盖密闭并及时处理污泥,清洗废水处理过程中蒸发釜不凝气经活性炭吸附装置处理后通过排气筒高空排放。排气筒高度均不低于15m。 | 已监测 | |
| 2 | 低氮燃烧装置 | 《关于开展**市燃气锅炉低氮改造工作的通知》(绍市环发〔2019〕37号)、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 燃气锅炉废气经低氮燃烧后通过18m高排气筒排放 | 已监测 |
| 1 | 降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已做好噪声防治工作。厂区布置合理,选用先进、低噪声设备,高噪声设备未布置在厂界周围,且对高噪声设备底座安装减振装置和减振垫;日常对设备进行经常性维护,保持设备处于良好的运转状态,生产时关闭门窗,同时加强内部管理,合理作业,避免不必要的突发性噪声;噪声排放可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中相关标准要求。 | 已监测 |
| 1 | 妥善处置固体废弃物,规范固废分类收集和暂存,并及时清运和处置,严防二次污染。项目产生的废筛网、一般废包装材料收集后在室内一般固废堆场分类堆放暂存,****公司综合利用;废树脂委托一般工业固废处置单位处理;生活垃圾经垃圾桶收集后由环卫部门统一处置。项目危险废物主要为废抹布、污泥、废活性炭、废润滑油、废导热油和含危化品废包装材料,收集后委托有资质单位进行无害化处理。。危废贮存须按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)设计贮存,严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。一般固废的贮存和处置必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求,并按国家有关固废处置的技术规定,确保处置过程不对环境造成二次污染。 | 妥善处置固体废弃物,规范固废分类收集和暂存,并及时清运和处置,严防二次污染。项目产生的废筛网、一般废包装材料收集后在室内一般固废堆场分类堆放暂存,并定期委托****清运处置;废树脂委托******公司清运处置;生活垃圾经垃圾桶收集后委托嵊****公司定期清运处置。项目危险废物主要为废抹布、污泥、废活性炭、废润滑油、废导热油和含危化品废包装材料,收集后委托**市新业****公司清运处置。危废贮存按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)设计贮存,不进行非法排放、倾倒、处置危险废物。厂区内一般固废的贮存和处置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求,并按国家有关固废处置的技术规定,确保处置过程不会对环境造成二次污染。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |