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山西太重链条制造有限公司液压挖掘机四轮一带制造项目（阶段性）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0791MAC4B7XX1X | 建设单位法人：张军峰 |
| 梁建龙 | 建设单位所在行政区划：****开发区 |
| ****示范区晋****园区迎宾西街512号402室 |
建设项目基本信息
| ****液压挖掘机四轮一带制造项目（阶段性） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3484-C3484-机械零部件加工 |
| 建设地点： | ****开发区 ****开发区 |
| 经度:112.672500 纬度: 37.655556 | ****机关：****开发区分局 |
| 环评批复时间： | 2023-10-16 |
| 市环开函〔2023〕74号 | 本工程排污许可证编号：****0791MAC4B7XX1X001U |
| 2024-09-30 | 项目实际总投资(万元)：48000 |
| 338.1 | 运营单位名称：**** |
| ****0791MAC4B7XX1X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0791MAC4B7XX1X | 验收监测单位：******公司 |
| ****0791MAC4B7XX1X | 竣工时间：2024-09-30 |
| 2024-09-01 | 调试结束时间：2024-09-30 |
| 2025-03-17 | 验收报告公开结束时间：2025-04-14 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=445062 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产10万条履带总成、98.59万件四轮总成（支重轮、托链轮、引导轮、 驱动轮） | 实际建设情况：年产10万条履带总成、98.59万件四轮总成（支重轮、托链轮、引导轮、 驱动轮） |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 下料、中频感应加热、锻压、余热正火、抛丸、 探伤，采用批量化、无人化、智能化生产线；焊接、淬火、回火、抛丸、探伤、机加、 装配前清洗、装配、涂装前清洗、涂装 | 实际建设情况：下料、中频感应加热、锻压、余热正火、抛丸、 探伤，采用批量化、无人化、智能化生产线；焊接、淬火、回火、抛丸、探伤、机加、 装配前清洗、装配、涂装前清洗、涂装 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目无废水直接排放口；清洗生产线自带油水分离器+脱脂袋式过滤器，槽液除油后循环利用；各槽体定期排放的清洗废水和车间拖洗废水经废水收集池集中收集，****公司**的污水处理设施，处理达标后，****集团****公司液压挖掘机配套油缸研制项目电镀生产线前处理清洗用水，不外排； 项目无废气主要排放口 噪声：选用低噪声设备，基础减震，厂房隔声； 一般固废：废钢边角料、废钢丸、氧化皮、废焊丝、焊渣收集后定期外售； 危险废物：废切削液、废液压油、废淬火油、废油桶、漆渣、废油漆桶、废过滤纸盒、废活性炭、废催化剂、废铅酸蓄电池，暂存于危废间，定期委托资质单位处置 配套建设废水收集池、事故水池各1 座，采用地下式结构，有效容积分别为30m3、30m3 | 实际建设情况：项目无废水直接排放口；清洗生产线自带油水分离器+脱脂袋式过滤器，槽液除油后循环利用；各槽体定期排放的清洗废水和车间拖洗废水经废水收集池集中收集，****公司**的污水处理设施，处理达标后，****集团****公司液压挖掘机配套油缸研制项目电镀生产线前处理清洗用水，不外排； 项目无废气主要排放口 噪声：选用低噪声设备，基础减震，厂房隔声； 一般固废：废包装材料、无铅锡****公司回收； 危险废物：废活性炭，暂存于危废暂存间，定期委托**省****中心****公司）处置 实际建设过程设1座废水收集池、1座事故水池，地下式，容积均为30m3 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、落实施工期污染防治措施。对于施工过程中产生的扬尘，要严格按照环评要求采取“六个百分百”即：采取设置施工围挡、洒水抑尘、建筑材料和建筑垃圾苫盖并及时清运，道路硬化、避免大风天气作业、加强运输车辆管理等措施，减少扬尘对周围环境的影响；合理规划、科学管理施工活动，减少施工废气对周围环境的影响；对于装修涂料废气，要严格按照环评要求加强通风；加强施工期废水污染防治工作，要严格按照环评要求生活污水、施工机械、车辆清洗废水经沉淀池沉淀处理后，用于施工场地酒水抑尘，不得外排。加强施工期噪声污染防治工作，通过采用低噪声设备、合理安排施工时间、合理布局施工场地等措施，减少施工期噪声对周围环境的影响；对于施工期不可回用的建筑垃圾及时运至环卫部****填埋场进行处理。生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。加强生态环境保护。 2、强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。制定突发环境事件应急预案，****政府及相关单位应急预案实施联动，定期组织开展演练。严格落实各项应急管理及环境风险防范措施，确保事故状态下各项污染物及时得到妥善处置，不对外环境造成污染影响。 | 实际建设情况：1、施工过程已严格执行“六个百分百”措施；施工期废水已严格落实污染防治工作，生活污水、施工机械、车辆清洗废水经沉淀池沉淀处理后，用于施工场地酒水抑尘，不得外排。施工期间未收到附近敏感点投诉举报问题。施工期不可回用的建筑垃圾及时运至环卫部****填埋场进行处理。生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。 2、建设单位已完成应急预案编制备案工作，已严格落实相关环境风险防范措施。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.576 | 0.8384 | 0 | 0 | 0.576 | 0.576 | / |
| 0 | 1.56 | 1.9448 | 0 | 0 | 1.56 | 1.56 | / |
| 0 | 1.72 | 1.8818 | 0 | 0 | 1.72 | 1.72 | / |
| 0 | 2.189 | 2.2571 | 0 | 0 | 2.189 | 2.189 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#天然气淬火加热炉废气排口出口 | 《**省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案》（晋环大气〔2019〕164号） | 已建 | 颗粒物排放浓度为3.7-4.8mg/m3；二氧化硫排放浓度为5-7mg/m3；氮氧化物排放浓度为70-90mg/m3， | |
| 2 | 2#天然气淬火加热炉废气出口 | 《**省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案》（晋环大气〔2019〕164号） | 已建 | 颗粒物排放浓度为2.8-3.5mg/m3；二氧化硫排放浓度为7-8mg/m3；氮氧化物排放浓度为65-72mg/m3 | |
| 3 | 1#履带板抛丸废气出口 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB14/2801-2023） | 已建 | 颗粒物排放浓度为6.7-9.2mg/m3 | |
| 4 | 2#履带板抛丸废气出口 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB14/2801-2023） | 已建 | 颗粒物排放浓度为5.9-8.6mg/m3 | |
| 5 | 轮体抛丸废气出口 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB14/2801-2023） | 已建 | 颗粒物排放浓度为8.2-9.4mg/m3 | |
| 6 | 支重轮抛丸废气出口 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB14/2801-2023） | 已建 | 颗粒物排放浓度为8.3-9.5mg/m3 | |
| 7 | 二保焊专机废气出口 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 已建 | 颗粒物排放浓度为4.2-5.5mg/m3 | |
| 8 | 涂装废气出口 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB14/2801-2023） | 已建 | 颗粒物排放浓度为4.4-5.7mg/m3；非甲烷总烃排放浓度为3.88-5.25mg/m3 | |
| 9 | 危废间废气出口 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 已建 | 非甲烷总烃排放浓度为3.38-6.04mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 高速圆盘锯、压力机、抛丸机、摩擦焊机、抛丸机、车床类、装配压力机、注油机、、打标机、水泵类、喷枪、风机类、带锯床等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 已建 | 厂界四周昼间噪声值在56.2~58.7dB（A）之间 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 1#危险废物暂存间建筑面积96m2；2#危险废物暂存间建筑面积96m2 | 1#危险废物暂存间建筑面积96m2；2#危险废物暂存间建筑面积96m2 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 清洗生产线自带油水分离器+脱脂袋式过滤器，槽液除油后循环利用，各槽体定期排放的清洗废水和车间拖洗废水经废水收集池集中收集，****公司**的污水处理设施，处理达标后，****集团****公司液压挖掘机配套油缸研制项目电镀生产线前处理清洗用水，不外排 | 验收阶段落实情况：清洗生产线自带油水分离器+脱脂袋式过滤器，槽液除油后循环利用，各槽体定期排放的清洗废水和车间拖洗废水经废水收集池集中收集，****公司**的污水处理设施，处理达标后，****集团****公司液压挖掘机配套油缸研制项目电镀生产线前处理清洗用水，不外排 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| ****开发区分局核定的本项目主要污染物排放总量为：颗粒物1.8818吨/年、挥发性有机物2.2571吨/年、二氧化硫0.8384吨/年、氮氧化物1.9448吨/年。 | 验收阶段落实情况：经计算，颗粒物1.72吨/年、挥发性有机物2.189吨/年、二氧化硫0.576吨/年、氮氧化物1.56吨/年，小于项目污染物排放总量控制指标。 |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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