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哈尔滨显诚电站配件制造有限公司建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********10404XL | 建设单位法人：张** |
| 崔显波 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区民合大街与民****基地北区1＃2＃厂房） |
建设项目基本信息
| ****建设项目 | 项目代码：无 |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3411-C3411-锅炉及辅助设备制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:126.928611 纬度: 45.566389 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-31 |
| 阿环审表〔2024〕016号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-01-23 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 44 | 运营单位名称：/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********10404XL | 验收监测单位：黑****公司 |
| ****0109MA19AY2Y55 | 竣工时间：2024-12-03 |
| 2024-12-11 | 调试结束时间：2025-01-14 |
| 2025-03-13 | 验收报告公开结束时间：2025-04-11 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50313FG02H |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目位于**市**区民合大街与民****基地北区1#2#厂房),项目北侧紧邻闲置办公楼，南侧为平岗二队，西侧紧邻闲置厂区，东侧隔民祥路为闲置标准化厂房。项目选****经济开发区总体规划(2018-2030)中机械加工及仓储产业片区的产业目标和发展方向。 | 实际建设情况：项目位于**市**区民合大街与民****基地北区1#2#厂房),项目北侧紧邻闲置办公楼，南侧为平岗二队，西侧紧邻闲置厂区，东侧隔民祥路为闲置标准化厂房。项目选****经济开发区总体规划(2018-2030)中机械加工及仓储产业片区的产业目标和发展方向。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目占地面积为22780m2。项目建设2条生产线，生产内护板2150t/a、耐磨耐火材料支撑80t/a、炉墙附件90t/a、中心筒100t/a、 密封装置85t/a、防震隔板90t/a、换热器壳体240t/a。 项目总投资1000万元，环保投资33万元，占总投资的3.3%。 | 实际建设情况：本项目占地面积为22780m2。项目建设2条生产线，生产内护板2150t/a、耐磨耐火材料支撑80t/a、炉墙附件90t/a、中心筒100t/a、 密封装置85t/a、防震隔板90t/a、换热器壳体240t/a。 项目总投资1000万元，环保投资44万元，占总投资的4.4%。 |
| 环保投资增加，其他内容与环评一致 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 切割下料-机械加工-焊接-打磨-喷砂-喷漆-晾干-组装-包装 | 实际建设情况：切割下料-机械加工-焊接-打磨-喷砂-喷漆-晾干-组装-包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目生产过程中无废水排放，废水主要为生活污水。生活污水排入市政管网，****处理厂处理达标后，排入阿什河。废水水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准。本项目喷漆工序产生的喷漆废气经集气罩收集后经过滤 棉+活性炭吸附装置进行处理，然后经20m排气筒(DA001)高空排放；喷砂工序产生的颗粒物经集气罩收集后经布袋除尘器处理，经20m排气筒(DA001)高空排放；打磨加工过程中会 产生少量颗粒物，安装移动式袋式除尘器，处理后的废气和未被收集的废气在车间内无组织排放；本项目在焊接工位安装移 动式焊接烟尘净化器，处理后的废气和未被收集的废气在车间内以无组织形式排放。经过处理后的各污染物有组织满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2中标准限值，无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中厂界无组织排放监控浓度限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)。运营期噪声源主要厂房各种生产设备运行时产生的噪声，噪声源强在70～85dB(A)之间，针对不同噪声源采用隔声、减震、合理布置等治理措施后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求，项目周边居民区环境噪声可以满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准。本项目生活垃圾、焊接烟尘净化器收集粉尘、移动式袋式除尘器收集粉尘集中收集存放，由市政部门统一处理；废边角 料集中收集后外售综合利用；废布袋交由专业厂家回收综合利用；废焊渣外售综合利用；喷砂房收集粉尘收集后交有处理能力单位处理；废活性炭、废润滑油、废过滤棉、废漆渣及废漆桶、废切削液、废稀释剂桶集中收集至危险废物贮存库，定期交由有资质单位处理。 | 实际建设情况：本项目生产过程中无废水排放，废水主要为生活污水。生活污水排入市政管网，****处理厂处理达标后，排入阿什河。废水水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准。本项目喷漆工序产生的喷漆废气经集气罩收集后经过滤棉+活性炭吸附装置进行处理，然后经20m排气筒(DA002)高空排放；喷砂工序产生的颗粒物经集气罩收集后经布袋除尘器处理，经20m排气筒(DA001)高空排放；打磨加工过程中会产生少量颗粒物，安装移动式焊接烟尘净化器，处理后的废气和未被收集的废气在车间内无组织排放；本项目在焊接工位安装移动式焊接烟尘净化器，处理后的废气和未被收集的废气在车间 内以无组织形式排放。经过处理后的各污染物有组织满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准限值，无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中厂界无组织排放监控浓度限值、《挥发性有机物无组 排放控制标准》(GB37822-2019)。运营期噪声源主要厂房各种生产设备运行时产生的噪声，噪声源强在70～85dB(A)之间，针对不同噪声源采用隔声、减震、合理布置等治理措施后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求，项目周边居民区环境噪声可以满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准。本项目生活垃圾、焊接烟尘净化器收集粉尘集中收集存放，由市政部门统一处理；废边角料集中收集后外售综合利用；废布袋交由专业厂家回收综合利用；废焊渣外售综合利用；喷砂房收集粉尘收集后交有处理能力单位处理；废活性炭、废润滑油、废过滤棉、废漆渣及废漆桶、废切削液、废稀释剂桶集中收集至危险废物贮存库，定期交由**国环医疗固****处理中心有限公司处理。 |
| 共用一根排气筒改为分为两根排气筒排放，打磨工序也使用焊接烟尘净化器，其他内容与环评批复要求一致 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.062 | 0.062 | 0 | 0 | 0.062 | 0.062 | |
| 0 | 0.208 | 0.308 | 0 | 0 | 0.208 | 0.208 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.042 | 0.246 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | |
| 0 | 0.067 | 0.185 | 0 | 0 | 0.067 | 0.067 | |
| 0 | 1860 | 1860 | 0 | 0 | 1860 | 1860 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 3.437 | 3.72 | 0 | 0 | 3.437 | 3.437 | / |
| 0 | 1.833 | 2.232 | 0 | 0 | 1.833 | 1.833 | / |
| 0 | 0.255 | 0.774 | 0 | 0 | 0.255 | 0.255 | / |
| 0 | 0.327 | 1.302 | 0 | 0 | 0.327 | 0.327 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 过滤棉+活性炭吸附装置 | 大气污染物综合排放标准 | 过滤棉+活性炭吸附装置 | 达标 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 大气污染物综合排放标准 | 布袋除尘器 | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声和减震 | 工业企业厂界环境噪声排放标准 | 隔声和减震 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目生活垃圾、焊接烟尘净化器收集粉尘、移动式袋式除尘器收集粉尘集中收集存放，由市政部门统一处理；废边角 料集中收集后外售综合利用；废布袋交由专业厂家回收综合利用；废焊渣外售综合利用；喷砂房收集粉尘收集后交有处理能力单位处理；废活性炭、废润滑油、废过滤棉、废漆渣及废漆桶、废切削液、废稀释剂桶集中收集至危险废物贮存库，定期交由有资质单位处理。 | 本项目生活垃圾、焊接烟尘净化器收集粉尘集中收集存放，由市政部门统一处理；废边角料集中收集后外售综合利用；废布袋交由专业厂家回收综合利用；废焊渣外售综合利用；喷砂房收集粉尘收集后交有处理能力单位处理；废活性炭、废润滑油、废过滤棉、废漆渣及废漆桶、废切削液、废稀释剂桶集中收集至危险废物贮存库，定期交由**国环医疗固****处理中心有限公司处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)中附录B可知，润滑油及废润滑油、废切削液、二甲苯、甲苯、丙酮为危险物质。废润滑油、废切削液主要分布于危险废物贮存库，甲苯、二甲苯、丙酮分布于车间。 | 根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)中附录B可知，润滑油及废润滑油、废切削液、二甲苯、甲苯、丙酮为危险物质。废润滑油、废切削液主要分布于危险废物贮存库，甲苯、二甲苯、丙酮分布于车间。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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