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高端保健品、普通食品建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0124MA6PYNP919 | 建设单位法人：张晋滔 |
| 徐志平 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省******办事处**大道****园区）6幢2楼及5楼 |
建设项目基本信息
| 高端保健品、普通食品建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:11--024- 其他食品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1492-C1492-保健食品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省******办事处**大道****园区） |
| 经度:102.****27222 纬度: 25.****99444 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-11-13 |
| 富生环复〔2023〕26号 | 本工程排污许可证编号：****0124MA6PYNP919001Y |
| 2023-11-15 | 项目实际总投资(万元)：3700 |
| 53.1 | 运营单位名称：**** |
| ****0124MA6PYNP919 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0124MA6PYNP919 | 验收监测单位：******公司,******公司 |
| 915********647818C,****0181MAC6T4G994 | 竣工时间：2024-06-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-03-09 | 验收报告公开结束时间：2025-04-09 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=443794 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 生产保健品片剂80t/a，糖果制品（保健品糖果和普通食品糖果）35t/a，保健品软胶囊54t/a，保健品硬胶囊5t/a，保健品颗粒剂10t/a，保健品粉剂（固体饮料产品）10t/a，保健品液体饮料（口服液）5t/a。 | 实际建设情况：生产保健品片剂80t/a，糖果制品（保健品糖果和普通食品糖果）35t/a，保健品软胶囊54t/a，保健品硬胶囊5t/a，保健品颗粒剂10t/a，保健品粉剂（固体饮料产品）10t/a。 |
| 口服液生产线未建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产保健品片剂、糖果制品（保健品糖果和普通食品糖果）、保健品软胶囊、保健品硬胶囊、保健品颗粒剂、保健品粉剂（固体饮料产品）、口服液 | 实际建设情况：生产保健品片剂、糖果制品（保健品糖果和普通食品糖果）、保健品软胶囊、保健品硬胶囊、保健品颗粒剂、保健品粉剂（固体饮料产品） |
| 口服液生产线未建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：雨污分流：雨污分流系统及管网，生产废水及生活污水：化粪池（1座，50m3） 废气：配料、粉碎等产尘阶段产生的粉尘：项目在配料、粉碎等产尘阶段均设置集气罩收集，收集后分别通过2套布袋除尘器处理后通过2根16米高排气筒（DA001、DA002）排放。排气筒按照要求设置监测平台并预留监测孔。 固废：生活垃圾：一般工业固废垃圾桶（3个）生活垃圾桶（5个） 危险废物：1间5m2危废暂存间、废液收集桶若干，一般工业固体废物贮存间：1间10m2一般工业固体废物贮存间 环境管理（验收、监测、环评）：规范化采样孔建设、监测验收等 清洁区净化系统以及排风除尘净化系统：本项目保健食品操作间设定为十万级清洁区 | 实际建设情况：雨污分流：雨污分流系统及管网 生产废水及生活污水：化粪池（1座，50m3） 配料、粉碎等产尘阶段产生的粉尘：项目在配料、粉碎等产尘阶段均设置集气罩收集，收集后分别通过2套布袋除尘器处理后通过2根16米高排气筒（DA001、DA002）排放。排气筒按照要求设置监测平台并预留监测孔。 生活垃圾：一般工业固废垃圾桶（3个） 生活垃圾桶（5个） 危险废物：1间5m2危废暂存间、废液收集桶若干 一般工业固体废物贮存间：1间10m2一般工业固体废物贮存间 规范化采样孔建设、监测验收等 本项目保健食品操作间设定为十万级清洁区 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 109.525 | 0 | 0 | 0 | 109.525 | 109.525 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0055 | 0.006 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）A级标准及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB5301/T 49-2021） | 目生活污水、设备清洗废水、实验室仪器设备清洗废水（第三道清洗水）、地面清洁废水、工作服清洗废水、纯水制备浓****园区化粪池预处理 | 项目生活污水、设备清洗废水、实验室仪器清洗废水（第三道清洗水）、地面清洁废水、工作服清洗废水、纯水制备浓盐水一起依托医药物流园已建化粪池处理达《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A 级标准及《工业企业废水氮、 磷污染物间接排放限值》（DB5301/T 49-2021）表1中工业企业水污染物间接排放限值后排入污水管网，最****处理厂处理。 经验收监测，废水排口水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1A等级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB5301/T 49-2021）表1中工业企业水污染物间接排放限值要求。 综上，废水为达标排放，满足环评及批复要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 2套布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | 项目一共设置2根16m 高的废气排气筒。 粉碎筛分粉尘：对粉碎筛分间进行密闭设计，并在设备上方设置集气罩，对粉尘进行收集后经1 套布袋除尘器除尘后通过1根16m 高的排气筒（DA001）排放。 投料、混合粉尘：对混料间进行密闭设计，并在设备上方设置集气罩，对粉尘进行收集，后经1套布袋除尘器除尘后通过1根16m高的排气筒（DA002）排放。 | 经验收监测，颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 表2二级标准准限值，即：颗粒物排放浓度 ≤120mg/m3，排放速率≤1.99kg/h（内插法计算排放速率为3.98kg/h，排气筒高度未高出周围200m 半径范围的建筑5m 以上，排放速率标准值严格50%执行）。 | |
| 2 | 无组织排放废气 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 表2无组织排放监控浓度限值要求 | 在粉碎机、筛分机上方设置集气罩对粉尘进行收集，在投料、混合工段各设备上方设置集气罩对粉尘进行收集。 | 经验收监测，厂界无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 表2无组织排放监控浓度限值要求，即颗粒物≤1.0mg/m3。 综上，废气为达标排放，满足环评及批复要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 本项目在生产过程中，生产车间内噪声主要来源于粉碎机、制粒机等生产设备的机械摩擦、机械振动所产生的机械噪声，以及风机等空气动力学噪声，企业采取建筑隔声、基础减振、消声器降噪，降低生产噪声对周围环境的影响。 | 经验收监测，厂界昼间噪声监测值得为53~56dB（A），夜间噪声监测值得为43~45dB（A），厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 项目拟****园区6幢1楼角落（单独租用面积）设置1间危废暂存间，面积约5m2，用于暂存设备维护产生的废润滑油、检验室废液、第1道及第2道实验室仪器清洗废液。危废分类暂存于废液收集桶内，危废暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的规定设计建造，达到防渗、防雨淋、防风、防晒的要求。危废暂存间应按GB15562.2的规定设置警示标志。 | 项目****园区6幢1楼角落（单独租用面积）设置1间危废暂存间，面积约5m2，用于暂存设备维护产生的废润滑油、检验室废液、第1道及第2道实验室仪器清洗废液。危废分类暂存于废液收集桶内，危废暂存间已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的规定设计建造，达到防渗、防雨淋、防风、防晒的要求。危废暂存间应按GB15562.2的规定设置警示标志。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 不合格品回用于生产 | 不合格品回用于生产 | |
| 2 | 废包装材料统一收集后暂存于一般工业固体废物贮存间，****回收站 | 废包装材料统一收集后暂存于一般工业固体废物贮存间，****回收站 | |
| 3 | 布袋除尘收集的粉尘经收集后暂存于一般工业固体废物贮存间，****公司 | 布袋除尘收集的粉尘经收集后暂存于一般工业固体废物贮存间，****公司 | |
| 4 | 纯水设备更换的废过滤膜，交由供应商处理 | 纯水设备更换的废过滤膜，交由供应商处理 | |
| 5 | 废培养基，经高温消毒灭菌处理后交由环卫部门进行清运处置 | 废培养基，经高温消毒灭菌处理后交由环卫部门进行清运处置 | |
| 6 | 实验室检验废物及检验废液、实验室仪器清洗废水（第一、**清洗废水）、废机油、含油废抹布、手套、废弃油桶，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18579-2023）的相关规定均集中收集后放置于危险废物暂存间内，定期委托有处理资质单位进行清运及处置。 | 实验室检验废物及检验废液、实验室仪器清洗废水（第一、**清洗废水）、废机油、含油废抹布、手套、废弃油桶，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18579-2023）的相关规定均集中收集后放置于危险废物暂存间内，定期委托有处理资质单位进行清运及处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 1、运输过程的环境风险防范 （1）项目运输过程风险事故发生概率较小，要求在输送环节上尽可能的减少人为的不安全行为，遵守转运规则，最大程度减少散落或起火，同时输送车辆要配有专门的灭火设施，以降低火灾风险。 （2）装卸作业由专人负责安全监督。 2、润滑油及废机油储存过程的环境风险防范 （1）润滑油储存区及危险废物暂存间设置明显的标志； （2）对各类火种、火源和有散发火花危险的机械设备、作业活动，以及可燃、易燃物品等实行严格管理，禁止人员带火种进入存储场，对存储场作业动火实行全过程安全监督制； （3）对各类安全设施、消防器材，进行定期检查，并将发现的问题责任到人落实整改； （4）贮存场所及设备，实行安全责任制。 （5）危废暂存间防渗工程需满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，即：防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。 3、危险化学品储存过程的环境风险防范化学品的存储/使用要求如下： （1）项目危险物品的贮存保管应做到：防火防爆；通风、降温；挡光照雨淋。贮存管理应符合《化学危险物品安全管理条例》、《常用化学危险品贮存通则》、《仓库防火安全管理规则》等有关规定。 （2）危险化学品必须贮存在专用贮存室内，贮存地点应保证阴凉、干燥且通风良好，并远离火种、热源。危险化学品贮存地点应当符合相关规定对安全、消防的要求，设置明显标志，由专人管理危险化学品的贮存和使用。危险化学品出入库，必须进行核查登记。在贮存期内，定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，应及时处理。 （3）委托有化学品运输资质的单位负责化学品运输。 4、其它风险管理 （1）加强消防设施的维护与保养使其保持在良好的性能状态。减少机械伤害的发生。同时，要按照国家规范的要求设置安装避雷装置。 （2）加强安全教育，强化安全意识，具备相应的安全知识，储备场所的安全管理人员必须增强安全意识和法制观念，掌握安全卫生基本知识，具有一定的安全管理和决策能力。 （3）要落实消防安全责任制，严格各项规章制度。储备场所的各项消防安全规章制度不能光挂在墙上，关键要落到实处，加强违规违章操作人员的管理和查处，要经常进行消防安全教育，实行车辆进出的登记查问制度、火种管理制度、动用明火制度、货物进出仓库的检查制度、货物堆放制度、巡查制度。 （4）根据《工业企业设计卫生标准》的要求设置，并对员工进行职业防护。 | 项目在运营过程中按要求进行风险防范，并编制突发环境事件应急预案，****环境局**分局备案，编号为530124-2024-010-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 给水、化粪池 | 验收阶段落实情况：给水、化粪池 |
| / |
环保搬迁
| （1）有组织废气 项目一共设置2根不低于16m 高的废气排气筒。 粉碎筛分粉尘：对粉碎筛分间进行密闭设计，并在设备上方设置集气罩，对粉尘进行收集后经1 套布袋除尘器除尘后通过1根16m 高的排气筒（DA001）排放。 投料、混合粉尘：对混料间进行密闭设计，并在设备上方设置集气罩，对粉尘进行收集，后经1 套布袋除尘器除尘后通过1根16m 高的排气筒（DA002） 排放。 颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 表2二级标准准限值，即：颗粒物排放浓度 ≤120mg/m3, 排放速率≤1.99kg/h （内插法计算排放速率为 3.98kg/h,排气筒高度未高出周围200m 半径范围的建筑5m 以上，排放速率标准值严格50%执行）。 （2）无组织废气 在粉碎机、筛分机上方设置集气罩对粉尘进行收集，在投料、混合工段各设备上方设置集气罩对粉尘进行收集。 厂界无 组织颗粒物排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 表2无组织排放监控浓度限值要求，即颗粒物≤1.0mg/m3。 生活污水、设备清洗废水、实验室仪器清洗废水（第三道 清洗水）、地面清洁废水、工作服清洗废水、纯水制备浓盐水一起依托医药物流园已建化粪池处理达《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A 级标准及《工业企业废水氮、 磷污染物间接排放限值》 （DB5301/T 49-2021）表1中工业企业水污染物间接排放限值后排入污水管网，最****处理厂处理。 噪声执行 《 工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）2类标准限值要求，即，昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A）。 生活垃圾经垃圾桶收集后委托环卫部门清运处置；不合格品根据其适配性，收集后回用于生产；废包装材料、布袋除尘收集的粉尘收集后暂存于一般工业固体废物暂存间，****公司；纯水设备更换的废过滤膜属于一般固体废物，更换后交由供应商处理；实验废培养基经高温消毒灭菌处理后收集委托环卫部门进行清运处置。 设置1间面积≥5m2 的危废暂存间，实验室检验废物 及检验废液、实验室仪器清洗废水（第一 、**清洗废水）、 废机油、含油废抹布、手套及废弃润滑油桶分类收集后暂存于危险废物暂存间内，定期委托有资质的单位清运处置。 废气：废气排放总量约960万m3/a。其中有组织废气：颗粒物0.006t/a。无组织废气：颗粒物0.0066t/a。 废水：本项目废水排放总量1413.53t/a；其中COD 0.2604t/a、BOD5:0.114t/a、氨氮0.01537t/a、总磷0.00254t/a、总氮0.021t/a，****处理厂进行考核。 《报告表》应当作为项目环境保护设计、建设及运行 管理的依据，项目应认真落实各项环保对策措施，环保设施必须与主体工程同时设计，同时施工，同时投入使用。 项目建成后，应当按照《排污许可管理条例》及《固定污染源排污许可分类管理名录》要求，在启动生产设施或者发生实际排污之前申请取得排污许可证或填报排污登记表。 严格遵守《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，项目配套建设的环境保护设施竣工后，开展自主验收并报我局备案。验收合格后，其主体工程方可投入生产或者使用。 项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应当重新向我局报批建设项目的环境影响评价文件。自批复之日起超过五年，方决定该项目开工建设的，环境影响评价文件应当报我局重新审核。 | 验收阶段落实情况：（1）有组织废气 项目一共设置2根16m 高的废气排气筒。 粉碎筛分粉尘：对粉碎筛分间进行密闭设计，并在设备上方设置集气罩，对粉尘进行收集后经1 套布袋除尘器除尘后通过1根16m 高的排气筒 （DA001）排放。 投料、混合粉尘：对混料间进行密闭设计，并在设备上方设置集气罩，对粉尘进行收集，后经1 套布袋除尘器除尘后通过1根16m 高的排气筒 （DA002）排放。 经验收监测，颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 表2二级标准准限值，即：颗粒物排放浓度 ≤120mg/m3，排放速率≤1.99kg/h（内插法计算排放速率为3.98kg/h，排气筒高度未高出周围200m 半径范围的建筑5m 以上，排放速率标准值严格50%执行）。 （2）无组织废气 在粉碎机、筛分机上方设置集气罩对粉尘进行收集，在投料、混合工段各设备上方设置集气罩对粉尘进行收集。 经验收监测，厂界无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 表2无组织排放监控浓度限值要求，即颗粒 物≤1.0mg/m3。 生活污水、设备清洗废水、实验室仪器清洗废水（第三道 清洗水）、地面清洁废水、工作服清洗废水、纯水制备浓盐水一起依托医药物流园已建化粪池处理达标后排入污水管网，最****处理厂处理。 经验收监测，W1废水排口水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1A等级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB5301/T 49-2021）表1中工业企业水污染物间接排放限值要求。 采取建筑隔声、基础减振、消声器降噪，经监测，厂界昼间噪声监测值得为53~56dB（A），夜间噪声监测值得为43~45dB（A），厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求，即，昼间≤60dB（A），夜间≤50d（A）。 生活垃圾经垃圾桶收集后委托环卫部门清运处置；不合格品根据其适配性，收集后回用于生产；废包装材料、布袋除尘收集的粉尘收集后暂存于一般工业固体废物暂存间，****公司；纯水设备更换的废过滤膜属于一般固体废物，更换后交由供应商处理；实验废培养基经高温消毒灭菌处理后收集委托环卫部门进行清运处置。 项目已建设1间面积5m2的危废暂存间，实验室检验废物及检验废液、实验室仪器清洗废水（第一、**清洗废水）、 废机油、含油废抹布、手套及废弃润滑油桶分类收集后暂存于危险废物暂存间内，定期委托有资质的单位清运处置。 经核算，废气量为109.525万m3/a。颗粒物排放量为0.0055kg/a；废水经处理后，后排入污水管网，最****处理厂处理，总****处理厂进行考核。根据本次验收监测核算总量满足环评及批复要求。 建设项目已按照《报告表》提出的对策进行环境保护，环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。 已按照《排污许可管理条例》及《固定污染源排污许可分类管理名录》要求，已申请排污登记。 项目已经按照要求开展竣工环境保护验收。 建设单位于2023年7月委托****编制了《高端保健品、普通食品建设项目环境影响报告表》，并于2023年11月13****环境局**分局关于《高端保健品、普通食品建设项目环境影响报告表》的批复，富生环复〔2023〕26号；项目于2023年12月开工建设，竣工时间为2024年6月；项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施均未发生重大变更。 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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