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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********435038E | 建设单位法人:于大伟 |
| 李志远 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| 群英路8号 |
| 年产工程机械配件30万/套 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-其他(仅分割、焊接、组装的除外;年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外) | 行业类别(国民经济代码):C3484-C3484-机械零部件加工 |
| 建设地点: | ****市**区 群英路8号 |
| 经度:121.20892 纬度: 37.5178 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-02-23 |
| 烟福环审报告表〔2024〕19号 | 本工程排污许可证编号:913********435038E001U |
| 项目实际总投资(万元): | 3500 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| 913********435038E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********435038E | 验收监测单位:******公司 |
| 913********168479Y | 竣工时间:2025-01-16 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-03-14 | 验收报告公开结束时间:2025-04-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50314lvsW6 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产工程机械配件30万/套 | 实际建设情况:年产工程机械配件30万/套 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 下料、感应加热、除氧化皮、成型加工、冷却、成品 | 实际建设情况:下料、感应加热、除氧化皮、成型加工、冷却、成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:①1#车间8台二保焊(025#-032#)产生的焊接烟尘经集气罩收集布袋除尘器处理后通过一根15m排气筒(1#)排放;②3#车间内4台机器人(033#-036#)、24台二保焊(037#-060#)和拟搬入3#车间的10台氩弧焊(001#-010#)产生的焊接烟尘经集气罩收集滤筒除尘器(1#)处理后通过15m排气筒(5#)排放;③锅炉燃烧废气经一根15m高排气筒(6#)排放;④拟搬入3#车间的4台氩弧焊(011#-014#)和10台二保焊(015#-024#)产生的焊接烟尘经集气罩收集经新上的滤筒除尘器(2#)处理后通过**一根15m排气筒(10#)排放;⑤车间内加强通风。 废水:生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网 噪声:选用低噪音设备,采取降噪、隔声等措施 固废:生活垃圾由环卫部门统一处理;一般工业固废下脚料、氧化皮渣及除尘器集尘分类收集后外售;废脱模剂桶返回原料厂家重新利用;危险废物废机油、废液压油、废切削液和废包装桶暂存于厂区危废库,定期委托有危废处置资质的单位处置。 | 实际建设情况:废气:①1#车间8台二保焊(025#-032#)搬迁至3#车间,产生的焊接烟尘经集气罩收集滤筒除尘器处理后通过一根15m排气筒(10#)排放;②3#车间内4台机器人(033#-036#)、24台二保焊(037#-060#)和搬入3#车间的10台氩弧焊(001#-010#)产生的焊接烟尘经集气罩收集滤筒除尘器处理后通过15m排气筒(5#)排放;③锅炉燃烧废气经一根15m高排气筒(6#)排放; ④搬入3#车间的4台氩弧焊(011#-014#)和10台二保焊(015#-024#)产生的焊接烟尘经集气罩收集经新上的滤筒除尘器处理后通过**一根15m排气筒(10#)排放;⑤车间内加强通风。 废水:生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网 噪声:选用低噪音设备,采取降噪、隔声等措施 固废:生活垃圾由环卫部门统一处理;一般工业固废下脚料、氧化皮渣及除尘器集尘分类收集后外售;废脱模剂桶返回原料厂家重新利用;危险废物废机油、废液压油、废切削液和废包装桶暂存于厂区危废库,定期委托有危废处置资质的单位处置。 |
| 调整布局,原规划1#车间保留部分焊机,实际该部分保留的焊机全部搬迁至3#车间,焊接烟尘经3#车间滤筒除尘器处理后由10#排气筒排放。减少一根排气筒(1#) | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.3435 | 0.0073 | 0 | 0 | 0 | 0.351 | 0.007 | |
| 0.876 | 0.018 | 0 | 0 | 0 | 0.894 | 0.018 | |
| 0.148 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0.151 | 0.003 | |
| 0.02 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0 | |
| 0.225 | 0.005 | 0 | 0 | 0 | 0.23 | 0.005 | |
| 20000 | 3368.6 | 0 | 3368.6 | 0 | 20000 | 0 | / |
| 0.03 | 0.021 | 0 | 0.021 | 0 | 0.03 | 0 | / |
| 0.105 | 0.036 | 0 | 0.036 | 0 | 0.105 | 0 | / |
| 0.706 | 0.046 | 0 | 0.046 | 0 | 0.706 | 0 | / |
| 4.12 | 0 | 0 | 0 | 0 | 4.12 | 0 | / |
| 1 | 化粪池、污水管网 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015) | 化粪池、污水管网 | 废水总排放口pH值、COD、悬浮物、氨氮、总氮、总磷,监测两天,第一天日均值分别是8.2~8.3、249mg/L、46.25mg/L、40.775mg/L、65.475mg/L、5.76mg/L;第二天日均值分别是8.2~8.4、235.25mg/L、50mg/L、39.475mg/L、58.575mg/L、5.61mg/L,废水各项指标均能够达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中A等级标准的要求。 |
| 1 | 滤筒除尘器、排气筒、低氮燃烧器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018) | 滤筒除尘器、排气筒、低氮燃烧器 | 有组织废气监测结果表明:锅炉排气筒(DA006)出口最大标干废气量为3736m3/h,颗粒物最大实测排放浓度为1.6mg/m3、最大折算排放浓度为8.4mg/m3,SO2最大实测排放浓度为3mg/m3、最大折算排放浓度为16mg/m3,NOx最大实测排放浓度为9mg/m3、最大折算排放浓度为45mg/m3,满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2**锅炉大气污染物排放浓度限值中“重点控制区”限值(颗粒物10mg/m3、SO250mg/m3、NOx100mg/m3)。DA005排气筒(3#车间焊接)出口最大标干废气量为31247m3/h,颗粒物最大排放速率为0.0471kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求(3.5kg/h);最大排放浓度为1.6mg/m3,排放浓度满足**省《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“重点控制区”浓度限值要求(10mg/m3)。DA010排气筒(3#车间焊接)出口最大标干废气量为21987m3/h,颗粒物最大排放速率为0.0439kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求(3.5kg/h);最大排放浓度为2.2mg/m3,排放浓度满足**省《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“重点控制区”浓度限值要求(10mg/m3)。 无组织废气监测结果表明:厂界颗粒物无组织最大排放浓度为0.265mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源大气污染物排放限值(颗粒物:1.0mg/m3)。 |
| 1 | 基础减震、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 基础减震、建筑隔声 | 厂界第一天昼间噪声监测结果为55~60dB(A),夜间噪声监测结果为41~52dB(A);第二天昼间噪声监测结果为57~62dB(A),夜间噪声监测结果为48~53dB(A);监测2天,厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A))。 |
| 1 | 落实固废防治措施。运营期产生的下角料、除尘器集尘、氧化皮渣等一般固体废物集中收集交由有资质的单位处理;废脱模剂桶返回原料厂家重新利用;废机油、废液压油、废切削液、废包装桶等危险废物委托有危废处理资质的单位进行处理;生活垃圾由环卫部门统一处理。 | 生活垃圾由环卫部门统一处理;一般固废进行综合利用;已建立规范化危废库,设有危废标示牌等,地面硬化,废机油、废液压油、废切削液、废包装桶等危险废物暂存于危废库内,委托有资质单位处置。 |
| 1 | 建立与项目环境保护工作需求相适应的环境管理团队,完善企业各项环境管理制度,加强环境管理,做到依法排污。依法依规对项目污染防治设施开展安全风险评估,制定完善的安全管理运行制度,确保污染防治设施安全运行。 | 已建立与项目环境保护工作需求相适应的环境管理团队,落实了各项环境风险防范措施和监测计划,制定了完善的安全管理运行制度,制定了环****环保局备案并定期演练。 |
| 依托现有厂房、危废库等 | 验收阶段落实情况:依托现有厂房、危废库等 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |