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销轴生产
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********435038E | 建设单位法人：于大伟 |
| 李志远 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 群英路8号 |
建设项目基本信息
| 销轴生产 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-31--069锅炉及原动设备制造341；金属加工机械制造342；物料搬运设备制造343；泵、阀门、压缩机及类似机械制造344；轴承、齿轮和传动部件制造345；烘炉、风机、包装等设备制造346；文化、办公用机械制造347；通用零部件制造348；其他通用设备制造业349 | 行业类别（国民经济代码）：C3484-C3484-机械零部件加工 |
| 建设地点： | ****市**区 群英路8号 |
| 经度:121.20892 纬度: 37.51773 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-18 |
| 烟福环审报告表〔2024〕43号 | 本工程排污许可证编号：913********435038E001U |
| 项目实际总投资(万元)： | 1000 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| 913********435038E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********435038E | 验收监测单位：******公司 |
| 913********168479Y | 竣工时间：2025-01-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-03-14 | 验收报告公开结束时间：2025-04-14 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=503147lO6T |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产销轴产品30万件 | 实际建设情况：年产销轴产品30万件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 下料-调质-无心磨-粗车/数控车-铣槽-中频（整体淬火）-在线回火（表面淬火）-钻孔攻丝-无心磨/外圆磨-打标记-探伤-包装 | 实际建设情况：下料-调质-无心磨-粗车/数控车-铣槽-中频（整体淬火）-在线回火（表面淬火）-钻孔攻丝-无心磨/外圆磨-打标记-探伤-包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：推盘炉淬火废气、天然气燃烧废气及甲醇燃烧废气经集气罩收集后经喷淋塔+静电油烟净化器+滤筒除尘器处理后通过一根15m高排气筒（7#）排放；淬火机床淬火废气经设备自带的过滤棉处理后车间内无组织排放；车间内加强通风，确保无组织废气达标排放。 废水：生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网 噪声：选用低噪音设备，采取降噪、隔声等措施 固废：生活垃圾由环卫部门统一处理；一般工业固废下脚料、废金属屑分类收集后外售，废清洗剂桶返回供货厂家重新利用；危险废物废过滤棉、废切削液、磨削油泥、废淬火液（油）、废液压油、废机油、喷淋废液及废包装桶暂存于厂区危废库，定期委托有危废处置资质的单位处置。现有工程已在厂区南侧建设一座危废暂存库，建筑面积40m2，地面已进行硬化防渗，已设置导流沟和集液池。 | 实际建设情况：废气：推盘炉淬火废气、天然气燃烧废气及甲醇燃烧废气经集气罩收集后经喷淋塔+静电油烟净化器+滤筒除尘器处理后通过一根15m高排气筒（7#）排放；淬火机床淬火废气经设备自带的过滤棉处理后车间内无组织排放；车间内加强通风，确保无组织废气达标排放。 废水：生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网 噪声：选用低噪音设备，采取降噪、隔声等措施 固废：生活垃圾由环卫部门统一处理；一般工业固废下脚料、废金属屑分类收集后外售，废清洗剂桶返回供货厂家重新利用；危险废物废过滤棉、废切削液、磨削油泥、废淬火液（油）、废液压油、废机油、喷淋废液及废包装桶暂存于厂区危废库，定期委托有危废处置资质的单位处置。现有工程已在厂区南侧建设一座危废暂存库，建筑面积40m2，地面已进行硬化防渗，已设置导流沟和集液池。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.3435 | 0.0073 | 0 | 0 | 0 | 0.351 | 0.007 | |
| 0.876 | 0.018 | 0 | 0 | 0 | 0.894 | 0.018 | |
| 0.148 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0.151 | 0.003 | |
| 0.02 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0 | |
| 0.225 | 0.005 | 0 | 0 | 0 | 0.23 | 0.005 | |
| 20000 | 2511.54 | 0 | 0 | 0 | 22511.54 | 2511.54 | / |
| 0.03 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0 | / |
| 0.105 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.105 | 0 | / |
| 0.706 | 0.038 | 0 | 0 | 0 | 0.744 | 0.038 | / |
| 4.12 | 0 | 0.037 | 0 | 0 | 4.12 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池、污水管网 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015） | 化粪池、污水管网 | 废水总排放口pH值、COD、悬浮物、氨氮、总氮、总磷，监测两天，第一天日均值分别是8.2~8.3、249mg/L、46.25mg/L、40.775mg/L、65.475mg/L、5.76mg/L；第二天日均值分别是8.2~8.4、235.25mg/L、50mg/L、39.475mg/L、58.575mg/L、5.61mg/L，废水各项指标均能够达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中A等级标准的要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷淋塔+静电油烟净化器+滤筒除尘器、过滤棉 | 《区域性大气污染物综合排放标准》、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018） | 喷淋塔+静电油烟净化器+滤筒除尘器、过滤棉 | 有组织废气监测结果表明：DA007排气筒出口最大标干废气量为13671m3/h，SO2、NOx未检出，颗粒物最大排放浓度为1.6mg/m3、最大排放速率为0.0219kg/h，排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”浓度限值要求（颗粒物：10mg/m3；SO2：50mg/m3；NOx：100mg/m3），排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求（颗粒物：3.5kg/h；SO2：0.26kg/h；NOx：0.77kg/h）。VOCs最大排放浓度为1.52mg/m3、最大排放速率为0.0197kg/h，满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）中表2**表面涂装企业或生产设施涂装工序VOCs排放限值（70mg/m3、2.4kg/h）。 无组织废气监测结果表明：厂界颗粒物、SO2、NOx无组织最大排放浓度分别为0.265mg/m3、0.017mg/m3、0.034mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源大气污染物排放限值（颗粒物：1.0mg/m3；SO2：0.4mg/m3；NOx：0.12mg/m3）。厂界VOCs无组织最大排放浓度分别为0.2mg/m3，满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）中表3厂界监控点浓度限值（2.0mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 基础减震、建筑隔声 | 厂界第一天昼间噪声监测结果为55～60dB（A），夜间噪声监测结果为41～52dB（A）；第二天昼间噪声监测结果为57～62dB（A），夜间噪声监测结果为48～53dB（A）；监测2天，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准（昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固废防治措施。运营期产生的下脚料、废金属屑等一般固体废物集中收集交由有资质的单位处理；废清洗剂桶返回供货厂家重新利用；废过滤棉、废切削液、磨削油泥、废淬火液（油）、废液压油、废机油、喷淋废液、废包装桶等危险废物委托有危废处理资质的单位进行处理；生活垃圾由环卫部门统一处理。 | 生活垃圾由环卫部门统一处理；一般固废进行综合利用；废清洗剂桶返回供货厂家重新利用；已建立规范化危废库，设有危废标示牌等，地面硬化，废过滤棉、废切削液、磨削油泥、废淬火液（油）、废液压油、废机油、喷淋废液、废包装桶等危险废物暂存于危废库内，委托有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建立与项目环境保护工作需求相适应的环境管理团队，完善企业各项环境管理制度，加强环境管理，做到依法排污。依法依规对项目污染防治设施开展安全风险评估，制定完善的安全管理运行制度，确保污染防治设施安全运行。 | 已建立与项目环境保护工作需求相适应的环境管理团队，落实了各项环境风险防范措施和监测计划，制定了完善的安全管理运行制度，制定了环****环保局备案并定期演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有厂房、危废库等 | 验收阶段落实情况：依托现有厂房、危废库等 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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