压端子剪线机改造招募公告

一、 设备基本技术要求：

1. 设备信息

1.1设备名称：压端子剪线机部件

1.2 设备型号： 定制（甲方提供3D图纸，乙方根据甲方提供方案加工制造）

1.3 设备数量：一套剪线机部件

1.4 设备用途： 本设备是用于条形定子的自动剪线、压端子及自动跨线

1.5 交货要求：设备部件交货时应已完成基础组装，以方便甲方就行调试安装。

二、设备主要结构

2设备主要结构及具体要求

2.1、生产环境：

1、设备在下列环境条件下应能不间断地、正常地、稳定地连续工作72小时无异常：

1.1、使用地点的最高温度+45℃（24小时平均温度不超过+40℃，最低温度不低于-5℃）；备注：使用环境是在室内；

2、设备适用的电网电源：电压为三相380V，电压波动±10%，频率为50Hz，设备应配有电源净化装置或器件；/

3、设备适用的气源：气压为0.4-0.6Mpa，设备有自动排水功能，外部排气甲方自行解决。

2.2设备配置条件：

1、设备适用范围：适用机种 空调用电机、铁芯长度 200-300mm、铁芯叠高（mm） 7/10/13/18/22/25、铁芯形式：展开式；槽数：12槽，定子外圆规格87、85、79、70mm。

注：同型号不同叠厚、不同系列机种更换:;压端子剪线机≤1分钟

2、流水线设备配置： 设备名称 一套剪线机部件（伺服）、节拍备注 10.5S

3 、生产要求：（以下列方式进行测试）：以买方的生产方案0.21X285,积厚22mm。12槽绕线方案测试，采用买方生产中所使用的漆包线和铁芯生产，可满足买方的质量标准要求，外观以及定子性能的合格率＞99%（非甲方原因），

线体控制柜不允许安装在剪线机与跨线取放料下方，防止线头掉入控制柜中；

2.3、技术规格及要求

2.3.2、压端子剪线机：

2.3.2.1生产工艺要求：

（1）对铜线电机定子线包引出线端子进行端子压接并剪断多余线头。当不需要压端子剪线时，设备功能关闭，绕线后组件可顺畅流入下工序。

（2）压接位置：参照定子线包图纸。

（3）工艺过程：铁芯被工装固定然后顶起，伺服电机驱动左侧三相端子与右侧公共端同时进行压紧，压完剪断端子多余的线头。

（4）产品合格率：产品一次合格率99.9%，满足我司电机图纸要求压接高度要求，精确度范围为±0.02mm；

（5）预留线头长度范围：≤2.5mm。

（6）适用范围：铁芯长度 200mm-300mm（根据研发产品确定）

铁芯叠高 5mm-30mm

2.3.2.2设备功能要求：

（1）采用流水线传送定子，压接采用伺服控制，伺服电机驱动滚珠丝杠进行冲压和移位，确保压接稳定性。能够对压接高度进行调整和控制（±0.01mm）。

（2）装有废料接线盘。

（3）所有自动化设备有标准的以太网接口（交换机空余接口数量大于等于3），并具备Modbus TCP或Ethercat等通迅协议，满足PQC项目数据传输（包含RFID等单件流追溯项目读写相关PLC程序）要求。

2.3.2.3设备备件要求（含设备本体上部件）：

a) 压端子压杆：2套/台机；

b) 气动剪刀：2件/台机；

2.3.3、跨线机：

2.3.3.1生产工艺要求：

（1）本设备用来在工装上快速取、放长条定子铁芯。

（2）本设备通过采用电机、气缸等的动作达到快速取、放定子的要求。

（3）设备具备误操作外罩等安全装置。

（4）磨合期3个月后，在正常月度保养条件下设备故障停机率小于0.5%；

2.3.3.2设备功能要求：

（1）架体支撑部分采用高强度大截槽钢或角钢焊接结构。底部支撑采用可调高度不锈钢地脚满足设备稳定性要求；设备台面高度（800~900mm）满足人体工程学要求并与现有定子线线体相匹配；

（2）设备具备必要的安全防护，但安装方式采用快速拆卸式，便于修理；如果防护罩敞开后设备报警；

（3）平带、轴承等均采用知名品牌;

（4）转动部需要油脂润滑且有明显标识牌;

（5）定位工装每天24H连续使用寿命不低于3年。

（6）所有自动化设备有标准的以太网接口（交换机空余接口数量大于等于3），并具备Modbus TCP或Ethercat等通迅协议，满足PQC项目数据传输（包含RFID等单件流追溯项目读写相关PLC程序）要求。

三、设备功能要求

（一）通用设备要求：

1、生产及工艺要求

1.1设备需具备“一键转产”功能，即：转产时只需一次性切换产品型号，不需逐个修改参数；

1.2生产数据，如当班产量、合格数量、不合格数量、不良率、当前节拍、异常停机时间等信息在首页界面显示，检测类设备还要分类显示不良率数据以及曲线；

1.3采用 “外部上料”或“不停机上料”形式，禁止换料停机或其他机构运行通时换料的方案，若因特殊物料无法实现上述功能，必须配有备用料盘或其他快速换料、补料方案；

3.1三菱FX5U、三菱Q、L系列和西门子等带网口的PLC类设备，必须增加交换机，且交换机空余接口数量大于等于2。FX3U等PLC类设备必须扩展/网口，如触摸屏等其余模块占用编程口，需再扩展编程口（三菱系列通讯预留mc协议通讯端口，端口号4999）；

3.2带工控机的性能检测类设备需安装SQL 2012或以上版本的数据库,且将单台产品检测数据（包含单项检测结果、单项OK/NG判定和总判定）、关键设置参数和生产数据（产量、OK数量和NG数量）存在数据库中。

3.3关键生产参数修改需刷卡/指纹进入，参数修改需记录操作人ID以及操作时间，如“张三 2023年12月30日 12:00 将保压时间由4S改为3S”。记录可在线查看，亦可存储、导出；

4、环保要求

4.1设备应符合国家环保规定，满足节能要求。运行过程中，不得有污染环境的情况发生。

4.2设备材料不含有隔、铅、汞、六价铬，PBB与PBDE六种元素。

4.3提供设备每小时的耗电、气量。

5、节能要求

5.1传动装置需选用伺服电机驱动，减少气缸使用，如必须使用气缸则需选用低功耗气缸；

5.2电机需选用2级能效以上节能型电机；

5.3抽真空等工序尽量选用磁石气缸替代，如特殊原因需与甲方确认；

5.4加热类设备需选用低能耗加热管（选择红外、碳纤维等加热方式），需考虑保温性，热量散失率应不高于30%；

5.5照明需选用高效发光二极管；功率因数≥0.95，透光率≥92%，单支照度≥240LUX；厂房工矿灯尽量选用太阳能照明；

5.6整线或重点设备（注塑机、高冲等）必须安装智能电表。