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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0381MA9GOK9A1A | 建设单位法人:杨尚伟 |
| 杨尚伟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 河******街道办事处北环路(潘屯段100米) |
| ****年产5000吨塑料颗粒项目(一期) 竣工环境保护验收监测报告 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市**市 河******街道办事处北环路(潘屯段100米) |
| 经度:112.72082 纬度: 34.74349 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-12-01 |
| 偃环监表〔2021〕164号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-05-17 | 项目实际总投资(万元):35 |
| 7.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0381MA9GOK9A1A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0381MA9GOK9A1A | 验收监测单位:山水(**市)环境****公司 |
| ****0307MA9KK9HQ63 | 竣工时间:2024-04-09 |
| 2024-06-26 | 调试结束时间:2025-01-18 |
| 2025-03-20 | 验收报告公开结束时间:2025-04-18 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=406818 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产5000吨塑料颗粒 | 实际建设情况:实际建设一期为年产3000吨塑料颗粒项目 |
| 由于市场经济形式及资金原因该项目分期建设 | 是否属于重大变动:|
| 工艺流程简述: (1)破碎:各种不同种类原料分别破碎,破碎后的物料经输送带送至密闭料仓间内储存(料仓间内分区隔开,所有物料均不共用料仓),再经密闭螺旋输送机输送至挤出造粒机的进料斗内。破碎过程中有粉尘产生,破碎机进口二次密闭(仅进料一侧设活动板,进完料后关闭),粉尘经集气设施收集后通过袋式除尘器(TA001)处理后通过15米高排气筒(DA001)外排。 (2)熔融挤出:经破碎处理后的原料进行熔融挤出造粒,各种原料分别造粒。熔融挤出采用电感应加热,加热装置使装入的塑料进行软化、熔融、挤塑。其中软化和熔融过程在主机中完成,挤塑在副机中完成。热熔挤出工序不添加任何阻燃剂、增塑剂等添加剂,采用直接再生方式,挤出造粒过程为单纯物理熔融变化过程,本项目产品挤出工序温度控制范围在180-250℃(该温度均低于PP、PE、PS和PU热分解温度,热分解温度见理化性质章节),在此温度控制下,原料不会发生裂进入挤出造粒机料斗的物料,由两根螺杆强制性的将物料向前推动,再由单杆挤出机高压挤出成型(本项目采用双螺杆造粒机)。挤出造粒工序产生的有机废气,经集气设施收集后,通过“二级活性炭吸附装置”(TA002)处理后通过15米高排气筒(DA002)外排。 (3)冷却、切粒、包装:挤出成条状的塑料浸入钢制冷却水槽内冷却定型(冷却水定期添加,定期更换),进入切粒机;进入切粒机的塑料保留一定温度,未完全塑化,呈胶软状态,切粒时不产生粉尘。切粒后自然风干,然后进入成品料斗,采用编织袋包装,送至成品区待售。解,熔融挤出过程中会有一定的有机废气产生。 | 实际建设情况:工艺流程简述: (1)破碎:各种不同种类原料分别破碎,破碎后的物料经输送带送至密闭料仓间内储存(料仓间内分区隔开,所有物料均不共用料仓),再经密闭螺旋输送机输送至挤出造粒机的进料斗内。破碎过程中有粉尘产生,破碎机进口二次密闭(仅进料一侧设活动板,进完料后关闭),粉尘经集气设施收集后通过袋式除尘器(TA001)处理后通过15米高排气筒(DA001)外排。 (2)熔融挤出:经破碎处理后的原料进行熔融挤出造粒,各种原料分别造粒。熔融挤出采用电感应加热,加热装置使装入的塑料进行软化、熔融、挤塑。其中软化和熔融过程在主机中完成,挤塑在副机中完成。热熔挤出工序不添加任何阻燃剂、增塑剂等添加剂,采用直接再生方式,挤出造粒过程为单纯物理熔融变化过程,本项目产品挤出工序温度控制范围在180-250℃(该温度均低于PP、PE、PS和PU热分解温度,热分解温度见理化性质章节),在此温度控制下,原料不会发生裂进入挤出造粒机料斗的物料,由两根螺杆强制性的将物料向前推动,再由单杆挤出机高压挤出成型(本项目采用双螺杆造粒机)。挤出造粒工序产生的有机废气,经集气设施收集后,通过“二级活性炭吸附装置”(TA002)处理后通过15米高排气筒(DA002)外排。 (3)冷却、切粒、包装:挤出成条状的塑料浸入钢制冷却水槽内冷却定型(冷却水定期添加,定期更换),进入切粒机;进入切粒机的塑料保留一定温度,未完全塑化,呈胶软状态,切粒时不产生粉尘。切粒后自然风干,然后进入成品料斗,采用编织袋包装,送至成品区待售。解,熔融挤出过程中会有一定的有机废气产生 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目原料破碎工序产生的含尘废气应按报告表要求经收集通过袋式除尘器处理后由15米排气筒排放;熔融挤出造粒工序有机废气应按报告表要求经收集通过静电油烟净化器+UV光氧催化+活性炭吸附装置处理后由15米排气筒排放;各排放口污染物排放浓度应满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5标准要求[其中苯乙烯排放浓度应满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)],同时非甲烷总烃排放浓度及处理效率应满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)相关建议值要求。 确保无组织污染物厂界监控浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9标准及其他相应标准要求。3、同意报告表中废水处理方式:挤出机机身冷却水及冷却槽冷却水定期更换废水应按报告表要求暂存后用于厂区洒水降尘,禁止排放。职工生活污水近期经化粪池收集预处理后定期清掏用于农田施肥;远期待项目区污水管网完善后,职工生活污水经化粪池收集预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准后通过污水管网进****处理厂。 4、确保项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 5、项目固体废物按照环评要求合理处置,综合利用。废活性炭等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求在厂区设置暂存区,定期交由有危险废物处置资质单位进行处理。 | 实际建设情况:熔融挤出造粒工序有机废气环保处理设施改为有机废气通过二级活性炭吸附装置处理后由15米排气筒排放;无组织污染物厂界监控浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9标准及其他相应标准要求;挤出机机身冷却水及冷却槽冷却水定期更换废水暂存后用于厂区洒水降尘,禁止排放。职工生活污水近期经化粪池收集预处理后定期清掏用于农田施肥;项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求;项目固体废物按照环评要求合理处置,综合利用。废活性炭等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》GB18579-2023)要求设置危险废物暂存设施,收集后定期交由有危废处置资质单位处置。 |
| 有机废气通过二级活性炭吸附装置处理后由15米排气筒排放能够达标排放,处理效率符合标准要求。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 袋式除尘器设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5标准 | 袋式除尘器设施 | 进出口 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348—2008表1中3类标准 | 基础减振、厂房隔声 | 南、西、东厂界 |
| 1 | 项目固体废物按照环评要求合理处置,综合利用。废活性炭等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》GB18579-2023)要求设置危险废物暂存设施,收集后定期交由有危废处置资质单位处置。 | 项目固体废物按照环评要求合理处置,综合利用。废活性炭等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》GB18579-2023)要求设置危险废物暂存设施,收集后定期交由有危废处置资质单位处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |