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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********8709387 | 建设单位法人:张百春 |
| 杜红鹏 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区水师营镇齐杜公路西侧 |
| ****建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程) | 行业类别(国民经济代码):C3531-C3531-食品、酒、饮料及茶生产专用设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 水师营镇齐杜公路西侧 |
| 经度:123.97161 纬度: 47.26359 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-07-27 |
| 昂环建审〔2022〕11号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-06-19 | 项目实际总投资(万元):195 |
| 32 | 运营单位名称:**** |
| 912********8709387 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********8709387 | 验收监测单位:**市泰信****公司 |
| 912********245444Y | 竣工时间:2023-11-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-01-08 | 验收报告公开结束时间:2025-02-11 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目竣工环境保护验收信息系统 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年加工50套骨肉分离机 | 实际建设情况:年加工50套骨肉分离机 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、原材料采购:包括机械零件所用的不锈钢钢材(棒料、厚钢板及锻制原料);结构件所用的钢管及薄不锈钢钢板;****分所用的电动机、减速机及电气元件。 2、进货查验并入库:来货后清点数量,检查质量,确定无误后入库待用。 3、下料:将棒料、管料按单个零件所要求的毛坯尺寸进行下料。 4、机械零件部分加工:应用机床加工整机所需零件。 5、结构件部分加工:焊接设备主体框架及外壳部分。 6、部件组装:将整机拆解成几个大的部分,主要包括传动、输送、支撑等。先将零件按部装图组装后待用。 7、机械部分安装:将组装好的部件按图进行组装。 8、设备表面处理:对设备外壳进行表面喷砂处理,防锈美观,不使用喷漆工艺。 9、电气部分安装:机械部分安装完毕后进行电气的安装,通电实验。 10、整机调试:对已经组装完毕的整机进行调试。 11、包装入库:对已经调试完成的整机用缠绕膜包装后入库,待需要发货**行封箱。 12、出厂:设备通过物流或快递发出。 生产过程中喷砂用水循环使用,不外排;焊接过程中产生的焊接废气、切割、打磨粉尘无组织排放;设备运转产生噪声,机械加工产生的废乳化液桶暂存于**危废暂存间内,定期委托有资质单位处置,下料、部件加工过程边****回收部门,根据企业提供信息,本项目使用的润滑油均加到减速机内,厂内没有废润滑油产生。 | 实际建设情况:1、原材料采购:包括机械零件所用的不锈钢钢材(棒料、厚钢板及锻制原料);结构件所用的钢管及薄不锈钢钢板;****分所用的电动机、减速机及电气元件。 2、进货查验并入库:来货后清点数量,检查质量,确定无误后入库待用。 3、下料:将棒料、管料按单个零件所要求的毛坯尺寸进行下料。 4、机械零件部分加工:应用机床加工整机所需零件。 5、结构件部分加工:焊接设备主体框架及外壳部分。 6、部件组装:将整机拆解成几个大的部分,主要包括传动、输送、支撑等。先将零件按部装图组装后待用。 7、机械部分安装:将组装好的部件按图进行组装。 8、设备表面处理:对设备外壳进行表面喷砂处理,防锈美观,不使用喷漆工艺。 9、电气部分安装:机械部分安装完毕后进行电气的安装,通电实验。 10、整机调试:对已经组装完毕的整机进行调试。 11、包装入库:对已经调试完成的整机用缠绕膜包装后入库,待需要发货**行封箱。 12、出厂:设备通过物流或快递发出。 生产过程中喷砂用水循环使用,不外排;焊接过程中产生的焊接废气、切割、打磨粉尘无组织排放;设备运转产生噪声,机械加工产生的废乳化液桶暂存于**危废暂存间内,定期委托有资质单位处置,下料、部件加工过程边****回收部门,根据企业提供信息,本项目使用的润滑油均加到减速机内,厂内没有废润滑油产生。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水:本项目喷砂工序使用循环水经沉淀后循环使用,不外排无生产废水产生,生活污水排入防渗旱厕,定期清掏做农肥,不外排。 2、噪声:选用低噪声设备,采取隔声、减振措施。 3、固体废物:边****回收部门;生活垃圾由当地环卫部门统一清运;燃料灰渣袋装,在炉渣间内暂存后外售制肥;危险废物废乳化液集中收集于危废暂存间暂存,由有资质单位统一收集处理。 4、废气:焊接过程中产生的焊接废气经移动焊烟净化器处理后无组织排放。锅炉烟气经布袋除尘器处理后,由20米高烟囱排放。 5、地下水:危险废物暂存间防渗等级应达到《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013修改单要求,渗透系数≤10-10cm/s;其他一般固废暂存区域地面做防渗硬化处理,应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求:“防渗性能应至少相当于渗透系数为10×10-5cm/s且厚度为0.75m的天然基础层”。 | 实际建设情况:1、废水:本项目喷砂工序使用循环水经沉淀后循环使用,不外排。生活污水排入防渗旱厕,定期清掏做农肥,不外排。 2、噪声:选用低噪声设备,采取隔声、减振措施。 3、固体废物:边****回收部门;生活垃圾由当地环卫部门统一清运;灰渣在锅炉房内灰渣暂存区暂存,外售制肥;废乳化液桶集中收集于危废暂存间暂存,由**省****公司处置。 4、废气:切割、打磨废气通过****设备处理、焊接****设备处理后无组织排放。锅炉烟气经旋风除尘+脉冲布袋除尘器处理后,由20米高烟囱排放。 5、地下水:危废间地面采用2.0mm厚**度聚乙烯膜,在膜上进行了地面硬化措施,生产车间采取地面环氧树脂防渗措施。 |
| 1、固体废物:切削时用于冷却的冷却液,属于消耗品,水性的,时间长了蒸发掉。故不产生废乳化液 2、废气:优于环评设计 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.24 | 0.153 | 0 | 0 | 0.24 | 0.24 | / |
| 0 | 1.06 | 0.183 | 0 | 0 | 1.06 | 1.06 | / |
| 0 | 0.1 | 0.009 | 0 | 0 | 0.1 | 0.1 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 本项目废气主要为生物质锅炉产生的烟气、切割、打磨、焊接工序产生的无组织排放粉尘。 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014);《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 本项目冬季机加车间、办公楼供热由1台0.58MW燃生物质热水锅提供,燃料为生物质,锅炉烟气经旋风除尘+脉冲布袋除尘器处理后由20m高烟囱排放。 本项目采用湿式喷砂进行表面处理,喷砂过程加水,不会产尘;切割、打磨废气通过****设备处理、焊接****设备处理后,均在封闭厂房内进行,产尘量较少,在室内无组织排放。 | 验收监测期间,有组织废气颗粒物最大排放浓度18.3mg/m3,最大排放速率0.05kg/h;二氧化硫最大排放浓度46 mg/m3,最大排放速率0.12kg/h;氮氧化物最大排放浓度170mg/m3,最大排放速率0.53kg/h;烟气黑度<1(级)。 综上,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度监测结果均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2标准。 验收监测期间,厂界无组织废气颗粒物排放浓度的最大值为0.490mg/m3,小于其标准限值1.0mg/m3。综上,厂界无组织废气颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放浓度限值。 |
| 1 | 项目噪声主要来自数控卧式铣镗床、车床、外圆磨床、油压机、线切割机床等设备产生的机械噪声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 通过选用低噪声设备、安装减振基础、利用厂房隔声等措施降低噪声排放。 | 验收监测期间,厂界噪声昼间测定值在47.6-50.7dB(A)之间,小于其标准限值(昼间60dB(A)),厂界噪声夜间测定值在40.8-43.3dB(A)之间,小于其标准限值(夜间50dB(A)),监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求。 |
| 1 | 本项目运营期产生的固体废物主要是边角废料、生活垃圾、生物质灰渣、除尘灰、废乳化液桶。 切割过程产生的边****回收部门;生活垃圾集中收集后送到环卫部门指定地点;生物质灰渣、除尘灰,集中收集后在灰渣暂存区,外售制肥。废乳化液桶集中收集于危废暂存间暂存,定期交由**省****公司处置。 | 本项目运营期产生的固体废物主要是边角废料、生活垃圾、生物质锅炉灰渣、废乳化液桶。切割过程产生的边****回收部门;生活垃圾集中收集后送到环卫部门指定地点;生物质灰渣、除尘灰,集中收集后在灰渣暂存区暂存,外售制肥。废乳化液桶集中收集于危废暂存间暂存,定期交由**省****公司处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |