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年产1500吨一水肌酸、3000吨苯氧乙醇、1500吨HBA-163（烷基胺聚氧乙烯醚）项目

审批

湖北-潜江

发布时间： 2025年04月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********9850306	张勇
赵溶梅	省省直辖市
**开发区荆路16号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产1500吨一水肌酸、3000吨苯氧乙醇、1500吨HBA-163（烷基胺聚氧乙烯醚）项目	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2619-C2619-其他基础化学原料制造
	省市市经济开发区荆路16号
经度:112.86452 纬度: 30.47024	****环境局
	2024-10-31
潜环评审函〔2024〕90号	914********9850306001Q
	6800
121	****
914********9850306	****
914********9850306	****公司
****0100MAC1UEK33A	2024-12-01

2025-03-24	2025-04-18
	http://www.****.com/forum.php

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改造现有停产项目设备用于生产苯氧乙醇、HBA-163（烷基胺聚氧乙烯醚）同时在聚醚车间内新增部分设备用于建设一水肌酸产品生产线，新增用地用于建设一个精烘包车间、一个氯乙酸和单氰胺原料罐区、一个成品仓库。属于改建项目。	改造现有停产项目设备用于生产苯氧乙醇、HBA-163（烷基胺聚氧乙烯醚）同时在聚醚车间内新增部分设备用于建设一水肌酸产品生产线，新增用地用于建设一个精烘包车间、一个氯乙酸和单氰胺原料罐区、一个成品仓库。属于改建项目。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目改建完成后，项目产能为一水肌酸1500t/a、苯氧乙醇3000t/a、HBA-163（烷基胺聚氧乙烯醚）1500t/a，副产氯化钠1309.3t/a、氨基酸343.64t/a。	该项目产能为一水肌酸1500t/a、苯氧乙醇3000t/a、HBA-163（烷基胺聚氧乙烯醚）1500t/a，副产氯化钠1309.3t/a、氨基酸343.64t/a。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

苯氧乙醇、HBA-163（烷基胺聚氧乙烯醚）生产工艺：升温-反应保温-脱味-降温-中和出料。一水肌酸工艺：缩合反应-脱胺-钠盐浓缩离心-加成-二次精制离心-干燥-包装。	项目实际产品品种、产能不变，苯氧乙醇、HBA-163生产工艺不变；主要是一水肌酸产品生产中取消气体一甲胺、盐酸原料，相应污染物排放量将减少。新增乙醇采用桶装，贮存于原一甲胺钢瓶仓库，主要作为精烘包车间消毒。脱色废活性炭依托现有危废暂存间暂存。
项目取消使用甲胺钢瓶，使用的甲胺溶液全部来自甲胺溶液储罐，不再采用甲胺钢瓶配置甲胺溶液，则在甲胺总使用量不变的情况下，40%的甲胺水溶液年用量由原来的612.5吨变动为862.5吨，折百量总量不变。本项目胺浓缩后，不需盐酸中和。因此，取消盐酸原料和盐酸储罐。新增肌氨酸钠溶液脱色产生的废活性炭依托现有危废暂存间暂存后，委托有资质单位处置，不外排。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目生产废水、生活污水经输水管道单独送至废水收集池后经高架明管**处理站处理后，经园区经济开发区处理厂进一步处理后达标排放；项目苯氧乙醇脱味废气、HBA-163脱味废气依托现有聚醚车间“两级水洗+除雾器+二级活性炭吸附”后经20m排气筒（DA001）排放；一甲胺溶液配制、缩合釜、脱胺釜浓缩产生一甲胺废气通过水吸收塔吸收处理后，通过高度为15m的排气筒（DA004）排放；肌氨酸钠中和釜产生的氯化氢、30%盐酸储罐、80%氯乙酸储罐废气经二级碱洗处理后，通过15m排气筒（DA005）排放；30%单氰胺储罐、40%一甲胺水溶液储罐废气经二级稀硫酸处理后，通过15m排气筒（DA005）排放；一水肌酸烘干过程产生的粉尘经水吸收处理，依托现有切片车间15m排气筒DA003排放。厂区现有其他废气处理设施不变。经设备配备减震垫、隔声、加强管理、厂区绿化等措施，距离衰减后，厂界噪声可达标；生活垃圾在厂区集中收集后，交由环卫部门统一清运处理。一般工业固废包括废包装袋、废滤芯、废反渗透膜，废包**公司处理。废滤芯、废反渗透膜由供应厂家回收利用。项目产生的危险废物主要包括：废滤布、废矿物油、废活性炭等。危险废物全部交由有资质单位处置。	项目生产废水、生活污水经输水管道单独送至废水收集池后经高架明管**处理站处理后，经园区经济开发区处理厂进一步处理后达标排放；项目苯氧乙醇脱味废气、HBA-163脱味废气依托现有聚醚车间“两级水洗+除雾器+二级活性炭吸附”后经20m排气筒（DA001）排放；40%一甲胺水溶液储罐、计量罐废气、缩合釜、脱胺釜浓缩产生一甲胺废气通过水吸收塔吸收处理后，通过高度为15m的排气筒（DA004）排放；80%氯乙酸储罐废气经二级碱洗处理后，通过15m排气筒（DA005）排放；加成反应及加成离心、30%单氰胺储罐、40%一甲胺水溶液储罐废气经二级稀硫酸处理后，通过15m排气筒（DA006）排放；一水肌酸烘干过程产生的粉尘经水吸收处理，依托现有切片车间15m排气筒DA003排放。厂区现有其他废气处理设施不变。经设备配备减震垫、隔声、加强管理、厂区绿化等措施，距离衰减后，厂界噪声可达标；生活垃圾在厂区集中收集后，交由环卫部门统一清运处理。一般工业固废包括废包装袋、废滤芯、废反渗透膜，废包**公司处理。废滤芯、废反渗透膜由供应厂家回收利用。项目产生的危险废物主要包括：废滤布、废矿物油、废活性炭等。危险废物全部交由有资质单位处置。
环保措施中，酸碱废气处理排放口DA005分成DA005、DA006两个排气筒，同时40%一甲胺储罐废气经水吸收塔吸收处理后，通过DA004排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

应按照《报告书》要求，制定切实可行的环境风险应急预案并进行备案，落实环境风险和事故防范应急处理处置措施。落实报告书中各项防火、防爆、防漏、防渗措施，加强管理，严格执行相关安全卫生规程规范，加强员工培训，定期开展应急演练。按照国家有关规定设置规范的污染物排放口，按照《报告书》意见落实环境监测等各项要求，认真做好环保设施运行效果记录和日常监测，确保污染物治理设施稳定运行。	项目落实了《报告书》提出的环境风险防控措施，落实了全厂区风险防控体系和事故废水收集系统，各风险单元配套相应的风险应急设施，建设了三级防控体系，确保事故情况下各类污染物不排入外环境；已编制环境风险应急预案，并报属地生态环境主管部门备案，建立了环境风险应急联动机制，完善了环境风险事故预防和应急处理措施；同时加强职工培训，定期开展环境风险应急防范预案演练。项目按照国家和地方有关规定设置了规范的污染物排放口，并设立标志牌，落实了《报告书》中所提出的监测计划。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.9387	0.4762	0.8677	1.547	-0.391
0.9689	0.238	0.4341	0.773	-0.196
0.0976	0.0238	0.0434	0.078	-0.02
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0.1166	0.0976	1.113	-0.899	-1.015	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

****开发区****水厂接管标准。

运营期废水****处理站处理，****处理站预处理后的废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996****园区****水厂接****经济开发区****水厂进一步处理。

****处理站排放口废水中pH值、悬浮物、苯酚、化学需氧量和五日生化需氧量监测结果均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三****园区****水厂接管标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	聚醚车间废气处理设施	根据《排污许可证申请与核发技术规范专用化学产品制造工业》（HJ1103-2020）表9，NMHC有组织排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准；有机废气无组织排放控制措施及要求参照执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关要求；	项目苯氧乙醇脱味废气、HBA-163脱味废气依托现有聚醚车间“两级水洗+除雾器+二级活性炭吸附”后经20m排气筒（DA001）排放；	聚醚工艺DA001废气排气筒有组织非甲烷总烃监测结果均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级排放限值要求。
2	切片车间废气排放口	有组织废气中颗粒物监测结果执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级排放限值要求。	一水肌酸烘干过程产生的粉尘经水吸收处理，依托现有切片车间15m排气筒DA003排放。	切片车间废气排放口DA003有组织废气中颗粒物监测结果均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级排放限值要求。
3	脱胺工艺DA004废气排气筒	有组织废气非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级排放限值要求。	40%一甲胺水溶液储罐、计量罐废气、缩合釜、脱胺釜浓缩产生一甲胺废气通过水吸收塔吸收处理后，通过高度为15m的排气筒（DA004）排放；	脱胺工艺DA004废气排气筒有组织废气非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级排放限值要求。
4	苯氧乙醇、HBA-163工艺DA005废气排气筒	有组织非甲烷总烃、氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级排放限值要求。	80%氯乙酸储罐废气经二级碱洗处理后，通过15m排气筒（DA005）排放；	苯氧乙醇、HBA-163工艺DA005废气排气筒有组织非甲烷总烃、氯化氢均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级排放限值要求。
5	浓缩中和工艺DA006废气排气筒	有组织排放非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准；	加成反应及加成离心、30%单氰胺储罐、40%一甲胺水溶液储罐废气经二级稀硫酸处理后，通过15m排气筒（DA006）排放；	浓缩中和工艺DA006废气排气筒有组织排放非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准；

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震垫、隔声、加强管理、厂区绿化等措施，距离衰减

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类、4类标准。

项目优先选用低噪声设备，厂区车辆禁止鸣笛、限制车速、规定路线，各噪声源经隔声、吸声、消声、减震等措施

厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类、4类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强地下水污染防治。厂区应采取严格的分区防渗措施，按重点防渗区、一般防渗区落实防渗措施。落实地下水污染监控计划，制订地下水风险防范措施，避免对地下水环境造成污染。

项目根据《石油化工工程防渗技术规范》（GBT50934-2013）和《环境影响评价技术导则地下水》（HJ610-2016），不同污染防治分区需采用相应的防渗设计方案。一般污染防治区防渗层的防渗性能应不低于1.5m厚、渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土层的防渗性能；重点污染防治区防渗层的防渗性能应不低于6.0m厚、渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土层的防渗性能。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

各类固体废物应分类收集。按《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和有关规定要求分类收集并妥善处理。本项目产生的废弃滤布、废矿物油、废活性炭等危险废物于危废间暂存后交由有资质单位处理。危险废物临时贮存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求中相关规范要求进行建设，并建设物联网监管系统，与环保部门联网。项目涉及的危险废物收集、运输、转移、处置应按照《危险废物转移管理办法》《**省固体（危险）废物转移管理办法》要求执行；一般固体废物中，纯水制备的废滤芯、废反渗透膜由厂家回收，废包****公司处理。生活垃圾由环卫部门统一清运。

项目依托现有危废暂存间。废弃滤布、废矿物油、废活性炭等属于危险废物，严格做到分类收集，并分类储存于危废暂存间，并设置了危险废物管理台账，定期交由有资质单位处理，并与**市绿爱再生****公司签订了危废处置合同。一般固体废物中，纯水制备的废滤芯、废反渗透膜由厂家回收，废包****公司处理。生活垃圾由环卫部门统一清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

应按照《报告书》要求，制定切实可行的环境风险应急预案并进行备案，落实环境风险和事故防范应急处理处置措施。落实报告书中各项防火、防爆、防漏、防渗措施，加强管理，严格执行相关安全卫生规程规范，加强员工培训，定期开展应急演练。

项目落实了《报告书》提出的环境风险防控措施，落实了全厂区风险防控体系和事故废水收集系统，各风险单元配套相应的风险应急设施，建设了三级防控体系，确保事故情况下各类污染物不排入外环境；已编制环境风险应急预案，并报属地生态环境主管部门备案，建立了环境风险应急联动机制，完善了环境风险事故预防和应急处理措施；同时加强职工培训，定期开展环境风险应急防范预案演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程