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汕头市澄海区小蚂蚁玩具实业有限公司建设项目

审批

广东-汕头-澄海区

发布时间： 2025年04月21日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0515MA5675F846	蚁新凯
林奕生	省市**区
-市区街道工业区秀水**面、凤新二路西面

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****建设项目

2021版本:040-文教办公用品制造；乐器制造；体育用品制造；玩具制造；游艺器材及娱乐用品制造	C2452-C2452-塑胶玩具制造
	****区市区街道工业区秀水面、凤新二路西面
经度:116.783338 纬度: 23.455924	**环境局分局
	2023-12-18
汕环**建〔2023〕50号	****
2024-12-25	200
30	****
****0515MA5675F846	市德泰**公司
****0515MADBXDKL5Y	惠**公司
****1300MA4UHC3H5Q	2024-12-20

2025-03-21	2025-04-18
	https://www.****.com/detail.php?itemid=3356

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目年生产塑料玩具100万只、模具100吨	项目一期建成后年生产塑料玩具50万只、模具100吨
项目根据市场需求情况，对生产设备进行分期配套。项目一期建成后年生产塑料玩具50万只、模具100吨

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

注塑：将原料按比例进行人工投入烘干机进行烘干并搅拌，烘干温度80℃左右（ABS、PS、PP的熔融点温度分别为170℃、150℃、164℃，项目烘干设置的温度可烘干物料中的水分，但未达到软化熔融温度）；烘干搅拌后的原辅料采用软管自吸式进入注塑机内完成熔融成型，熔融温度约200℃左右（ABS、PS、PP的熔融点温度分别为170℃、150℃、164℃，分解温度分别为250℃、300℃、310℃，项目注塑机设置的温度可熔融软化物料，但未达到物料分解的温度），成型后采用水间接冷却成型。吹塑：外购的瓶胚经吹瓶机吹塑成成品塑料瓶（PET熔融点温度为250℃，分解温度为300℃），自然冷却后在成品塑料瓶中用瓶装灌装机注入泡泡水后待用。装配：用自动点焊机将外购的电路板与注塑成品、吹瓶成品进行组装，装配后在成品玩具上用激光打标机打上标记。质检：经人工外观检测，质检合格包装后入库待售。不合格者拆解，塑料部门粉碎后回用于生产，电路板回用，塑料瓶作为一般固废处置。项目注塑机、吹瓶机均设置在注塑车间内，项目生产工艺及产污环节详见图2-10 本项目外购半成品模具根据本项目或客户的需求进行加工，视情况采用CNC、磨床、铣床、钻床中一种或是几种设备进行切割、铣削、磨削、钻孔等加工工序，制成适用于本项目的注塑模型；采用稀释后的切削液（切削液：水=1:5的比例）进行湿法机加工。	注塑：将原料按比例进行人工投入烘干机进行烘干并搅拌，烘干温度80℃左右（ABS、PS、PP的熔融点温度分别为170℃、150℃、164℃，项目烘干设置的温度可烘干物料中的水分，但未达到软化熔融温度）；烘干搅拌后的原辅料采用软管自吸式进入注塑机内完成熔融成型，熔融温度约200℃左右（ABS、PS、PP的熔融点温度分别为170℃、150℃、164℃，分解温度分别为250℃、300℃、310℃，项目注塑机设置的温度可熔融软化物料，但未达到物料分解的温度），成型后采用水间接冷却成型。吹塑：外购的瓶胚经吹瓶机吹塑成成品塑料瓶（PET熔融点温度为250℃，分解温度为300℃），自然冷却后在成品塑料瓶中用瓶装灌装机注入泡泡水后待用。装配：用自动点焊机将外购的电路板与注塑成品、吹瓶成品进行组装，装配后在成品玩具上用激光打标机打上标记。质检：经人工外观检测，质检合格包装后入库待售。不合格者拆解，塑料部门粉碎后回用于生产，电路板回用，塑料瓶作为一般固废处置。项目注塑机、吹瓶机均设置在注塑车间内，项目生产工艺及产污环节详见图2-10 本项目外购半成品模具根据本项目或客户的需求进行加工，视情况采用CNC、磨床、铣床、钻床中一种或是几种设备进行切割、铣削、磨削、钻孔等加工工序，制成适用于本项目的注塑模型；采用稀释后的切削液（切削液：水=1:5的比例）进行湿法机加工。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、生活污水：雨污分流，设置总有效容积为15m3的三级化粪池，用于处理生活污水。设置有效容积为0.5m3的隔油池，用于处理食堂含有废水。 2、废气：共设置1套废气治理设施和1根排气筒。项目拟将注塑机、吹瓶机放置注塑车间内，并在车间内设置废气收集系统，车间为密闭车间，人员或物料进出口处呈正压且无明显泄漏点。收集的有机废气经废气治理设施（活性炭吸附装置）处理达标后经1根30m的排气筒外排（DA001）。在粉碎机上方配置移动式布袋除尘器，收集处理含尘废气后以无组织形式排放在车间。在自动点焊机上方配置移动式布袋除尘器，收集处理含尘废气后以无组织形式排放在车间。食堂配置1套油烟净化设施，收集处理油烟废气，并将处理后的油烟废气经1根15m的排气筒外排（DA002）。 3、固废：设置生活垃圾桶若干个，用于收集生活垃圾。拟在1#厂房1F内设置危废暂存间1个（建筑面积约10m2），用于暂存危险废物。拟在车间内设置一般固体废物暂存区，用于暂存边角料等固废。 4、噪声：安装减震软垫、消声器，厂房墙壁隔音处理。	1、生活污水：雨污分流，设置总有效容积为15m3的三级化粪池，用于处理生活污水。设置有效容积为0.5m3的隔油池，用于处理食堂含有废水。 2、废气：共设置1套废气治理设施和1根排气筒。项目拟将注塑机、吹瓶机放置注塑车间内，并在车间内设置废气收集系统，车间为密闭车间，人员或物料进出口处呈正压且无明显泄漏点。收集的有机废气经废气治理设施（活性炭吸附装置）处理达标后经1根40m的排气筒外排（DA001）。在粉碎机上方配置移动式布袋除尘器，收集处理含尘废气后以无组织形式排放在车间。在自动点焊机上方配置移动式布袋除尘器，收集处理含尘废气后以无组织形式排放在车间。食堂配置1套油烟净化设施，收集处理油烟废气，并将处理后的油烟废气经1根15m的排气筒外排（DA002）。 3、固废：设置生活垃圾桶若干个，用于收集生活垃圾。在1#厂房2F内设置危废暂存间1个（建筑面积约10m2），用于暂存危险废物。在车间内设置一般固体废物暂存区，用于暂存边角料等固废。 4、噪声：安装减震软垫、消声器，厂房墙壁隔音处理。
工艺废气排气筒由30m高改为40m高；危废间位置环评设计在1F，实际建成在2F。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

厂区雨污分流，采取源头控制，分区防渗措施，切削液仓库、危废暂存间进行重点防渗处理，污水管、三级化粪池进行一般防渗处理，厂区内上述区域外的区域采取地面硬化。厂界四周设置绿化。	厂区雨污分流，采取源头控制，分区防渗措施，切削液仓库、危废暂存间进行重点防渗处理，污水管、三级化粪池进行一般防渗处理，厂区内上述区域外的区域采取地面硬化。厂界四周设置绿化。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
8795.8	0	8795.8	8795.8	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
1.185	1.65	1.185	1.185	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

三级化粪池

《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准

食堂废水经隔油池预处理后与其他生活污水经三级化粪池处理后通过污水总排口排入市政污水管网，汇入**市**区清源水质净化厂处理。

监测结果表明，废水排放口各项监测因子排放浓度均符合**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准规定的水污染物排放浓度限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	活性炭吸附装置	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值及企业边界大气污染物浓度限值；《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs 无组织排放限值；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建限值	项目将注塑机、吹瓶机放置在车间内，在车间内设置废气收集系统（废气收集形式为单层密闭正压），收集的非甲烷总烃送入废气治理设施（活性炭吸附装置）进行处理达标后通过1根40m的排气筒外排	监测结果表明，有组织废气污染物颗粒物、非甲烷总烃排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值及企业边界大气污染物浓度限值的要求；VOCs（以非甲烷总烃计）去除率为79.9%；厂区内无组织生产车间外监控点非甲烷总烃排放浓度二日监测结果符合《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs 无组织排放限值要求。无组织臭气浓度检测结果符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建限值的要求。
2	移动式布袋除尘器	合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）特别排放限值及企业边界大气污染物浓度限值	项目粉碎机、点焊机配置移动式布袋除尘器收集处理含尘废气，处理后的含尘废气以无组织形式排放在车间内。	验收监测期间，项目一期厂界无组织排放污染物非甲烷总烃、颗粒物检测结果均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）特别排放限值及企业边界大气污染物浓度限值的要求；
3	油烟净化处理设施	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的小型标准要求	食堂配置1套油烟净化处理设施及1根15m的排气筒，	项目一期食堂油烟废气排放浓度监测结果符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的小型标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

优选低噪设备、设备放置厂房内并安装减震垫等。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类区标准限值

通过对车间合理布局、优选低噪设备、设备安装减震垫、消声器等，减少设备产生噪声对周边环境的影响。

经监测结果表明，厂界噪声昼间及夜间监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类区标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区雨污分流，采取源头控制，分区防渗措施，切削液仓库、危废暂存间进行重点防渗处理，污水管、三级化粪池进行一般防渗处理，厂区内上述区域外的区域采取地面硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾、废包装材料、化粪池污泥、隔油分类收集后交由环卫部门统一清运，不合格产品（注塑部分）、除尘器收集的粉尘（粉碎粉尘）、边角料回用于生产，不合格产品（吹瓶部分）、除尘器收集的粉尘（焊烟）暂存在固废暂存区后作为一般固废处置，废活性炭、废机油桶、废矿物油、含机油废抹布、废切削液、含废切削液金属屑、切削液废原桶分类收集后暂存危废暂存间，定期委托有资质单位清运处置，相应危险废固暂存间做到专人管理。

生活垃圾、废包装材料、化粪池污泥、隔油分类收集后交由环卫部门统一清运，不合格产品（注塑部分）、除尘器收集的粉尘（粉碎粉尘）、边角料回用于生产，不合格产品（吹瓶部分）、除尘器收集的粉尘（焊烟）暂存在固废暂存区后作为一般固废处置，废活性炭、废机油桶、废矿物油、含机油废抹布、废切削液、含废切削液金属屑、切削液废原桶分类收集后暂存危废暂存间，定期委托有资质单位（****处理中心有限公司）清运处置。相应危险废固暂存间做到专人管理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂界四周绿化

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程