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年产1万吨铸造件、农机配件、工程机械、液压件项目二期（年产7000吨铸件）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********4996509 | 建设单位法人：李德友 |
| 周克成 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县庆**冠华东路19号 |
建设项目基本信息
| 年产1万吨铸造件、农机配件、工程机械、液压件项目二期（年产7000吨铸件） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | **省**市**县 庆**冠华东路19号 |
| 经度:119.86959 纬度: 33.46853 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2010-10-12 |
| 无 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-02-20 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 80 | 运营单位名称：**** |
| 913********4996509 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**净****公司 |
| ****0925MA1XATJY1B | 验收监测单位：**净****公司 |
| ****0925MA1XATJY1B | 竣工时间：2016-01-12 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-03-21 | 验收报告公开结束时间：2025-04-20 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网https://gongshi.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| **（限期补办） | 实际建设情况：**（限期补办） |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 铸件10000吨/年 旋耕刀 300万张/年 齿轮10万套/年 传动轴 5万套/年 工程机械配件200万件/年 液压件10万件/年 | 实际建设情况：铸件7000吨/年 |
| 项目二期验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、制模： 2、脱蜡： 3、焙烧： 4、浇铸： 5、清砂： 6、切割浇帽口： 7、抛丸： 8、检验： | 实际建设情况：1、制模： 2、脱蜡： 3、焙烧： 4、浇铸： 5、清砂： 6、切割浇帽口： 7、抛丸： 8、检验： 同时对现有产品增加喷涂工艺 |
| 新增喷涂工艺，已做环境影响登记表 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：工人洗手、设备擦洗、设备试压及车间地面冲洗产生的含油废水经隔油、混凝气浮、过滤处理（设计处理能力为5吨/天）达标后外排；食堂含油废水经隔油预处理后混合生活污水经日处理量为10吨的地埋式生活污水处理设施处理达标后外排。排放标准均执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准。 大气：在车间内要加**风，减少浇铸工序产生的一氧化碳、淬火工艺产生的非甲烷总烃对环境的影响；加热炉和锅炉燃煤废气经高效碱液水膜除尘装置处理后达标排放，分别执行《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表2中加热炉排放标准和《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）表1、2中Ⅱ时段二类区标准。 噪声：落实环评表中提出的各种降噪防振措施。优先选用符合国家要求的高性能低噪声设备，主要声源设备采用减振基础，布局要合理，室内操作，确保厂界环境噪声达标排放，排放标准执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准。 固废：落实环评表中提出的各类固废综合利用和安全处置途径。废铁丝、铁屑、浇冒口与报废铸件、废铁砂、炉渣、工业粉尘等进行回收再利用；废柴油、废乳化油、含油污泥委托******公司进行处置；生活垃圾、生活污泥由环卫部门统一收集，卫生填埋。 | 实际建设情况：废水：生产废水经“pH中和+隔油+沉淀”处理后，与经化粪池处理的生活污水合并，****处理厂进行深度处理。 排放标准均执****处理厂接管标准。 废气：经布袋除尘器处理后的抛丸废气与经布袋除尘器处理后的熔化废气合并，通过15米高 DA001排气筒排放。天然气加热炉燃烧废气收集后，通过25米高DA002排气筒排放。调漆、喷漆、晾干废气与制芯废气合并，经“过滤棉+二级活性炭”处理后，通过 15米高DA003排气筒排放。天然气隧道炉（焙烧炉）燃烧废气收集后，通过25米高DA004排气筒排放。天然气锅炉燃烧废气收集后，通过8米高DA005排气筒排放。造型废气集气罩收集后，经“过滤棉+二级活性炭”处理后，通过 15米高DA006排气筒排放。 抛丸废气、熔化废气、制芯废气、喷涂废气、造型废气（颗粒物）达到《铸造工业大气污染物排放标准》GB 39726-2020；造型废气（非甲烷总烃）达到《大气污染物综合排放标准》DB32/4041-2021；天然气加热炉与焙烧炉燃烧废气达到《**省工业炉窑大气污染物排放标准》DB32/3728-2019；天然气锅炉燃烧废气达到《锅炉大气污染物排放标准》DB32/4385-2022。 噪声：已落实环评表中提出的降噪防振措施。选用符合国家要求的高性能低噪声设备，主要声源设备采用减振基础，布局合理，室内操作，厂界环境噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 2类标准。 固废：已落实环评表中提出的固废综合利用和安全处置途径。炉渣、废铁砂、废砂、废布袋、收集尘、废浇冒口、报废铸件，收集后外售综合利用；废活性炭、废过滤棉（含漆渣）、废漆桶、废机油、废机油桶、污水处理污泥，收集后，委托******公司安全处置；生活垃圾、生活污泥由环卫部门统一收集，卫生填埋。 |
| 部分废气在环评中未识别，新增废气处理设施；部分废气由无组织变为有组织排放；废水环评中为直排，****处理厂。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.216 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.216 | 0 | |
| 0.2597 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.26 | 0 | |
| 0.0103 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0 | |
| 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.0184 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.018 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.684 | 0 | 1.34 | 0 | 0 | 0.684 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站+化粪池 | ****处理厂接管标准 | 项目二期产生的生产废水经“中和+隔油+沉淀”处理后，与经化粪池处理的生活污水合并，接管****处理厂进行深度处理。 | 验收期间，每天监测三次，连续监测两天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器（DA001） | 《铸造工业大气污染物排放标准》GB 39726-2020 | 经“布袋除尘器”处理后的抛丸废气与经“布袋除尘器”处理后的熔化废气合并，通过15米高 DA001排气筒排放。 | 验收期间，每天监测三次，连续监测两天 | |
| 2 | DA002 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》DB32/3728-2019 | 天然气加热炉燃烧废气收集后，通过25米高DA002排气筒排放。 | 验收期间，每天监测三次，连续监测两天 | |
| 3 | 过滤棉+二级活性炭(DA003) | 《铸造工业大气污染物排放标准》GB 39726-2020 | 调漆、喷漆、晾干废气与制芯废气合并，经“过滤棉+二级活性炭”处理后，通过15米高DA003排气筒排放。 | 验收期间，每天监测三次，连续监测两天 | |
| 4 | DA004 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》DB32/3728-2019 | 天然气隧道炉（焙烧炉）燃烧废气收集后，通过25米高DA004排气筒排放。 | 验收期间，每天监测三次，连续监测两天 | |
| 5 | DA005 | 《锅炉大气污染物排放标准》DB32/4385-2022 | 天然气锅炉燃烧废气收集后，通过8米高DA005排气筒排放。 | 验收期间，每天监测三次，连续监测两天 | |
| 6 | 过滤棉+二级活性炭(DA006) | 《铸造工业大气污染物排放标准》GB 39726-2020、《大气污染物综合排放标准》DB32/4041-2021 | 造型废气经“集气罩+过滤棉+二级活性炭吸附”处理后，通过15米高DA006排气筒排放 | 验收期间，每天监测三次，连续监测两天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪音生产设备、合理布局、减振、隔音、绿化 | 《工业企业厂界环境噪声排放标 准》（GB 12348-2008） | 项目二期噪声主要为设备运行产生，均为固定声源，公司采用先进低噪音生产设备、合理布局、减振、隔音、绿化等措施，减少对周围环境的影响。 | 验收期间，厂界四周四个点位每天监测一次，连续监测两天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固废：落实环评表中提出的各类固废综合利用和安全处置途径。废铁丝、铁屑、浇冒口与报废铸件、废铁砂、炉渣、工业粉尘等进行回收再利用；废柴油、废乳化油、含油污泥委托******公司进行处置；生活垃圾、生活污泥由环卫部门统一收集，卫生填埋。 | 固体废物：公司已建设了一个20平方米的危废暂存间和一个100平方米的一般固废堆场。 项目二期危险废物主要为：废活性炭、废过滤棉（含漆渣）、废漆桶、废机油、废机油桶、污水处理污泥，收集后，委托******公司及时清运、安全处置。 一般固废主要为：炉渣、废铁砂、废砂、废布袋、收集尘、废浇冒口、报废铸件，收集后外售综合利用。 生活污水污泥与生活垃圾由环卫部门定期清运。 固废处理方式符合环评及批复要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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