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| 1200℃管式炉、1700℃管式炉和高温气氛箱式炉 | 不限 | 160410.00 | 按行业标准提供服务 | 一、设备要求 1.设备机型:①1200℃单温区管式炉②1700℃单温区管式炉③高温箱式气氛炉 2.功 用:在金属材料处理、热分析试验等方面应用广泛,适用材料体系广泛,****实验室内合金材料的研发。 3.主要技术参数: 3.1 1200℃单温区管式炉 3.1.1 最高工作温度:1200℃; 3.1.2 连续工作温度:≥1100℃; 3.1.3 恒温区(温度波动范围±5℃)长度:≥110mm; 3.1.4 炉管:高纯石英管,外径φ80*1000mm,内径≥70mm; 3.1.5 进出口气管:外径6.35的聚四氟管; 3.1.6 炉架:配置,尺寸≥600mm*600mm*750mm; 3.1.7 控温精度:≤±1℃; 3.1.8 最大升温速率:≥20℃/min; 3.1.9 加热区长度:≥300mm; 3.1.10 额定功率:3.1kw左右(根据实际需要作调整); 3.2 1700℃单温区管式炉 3.2.1 最高工作温度:1700℃; 3.2.2 连续工作温度:≥1600℃; 3.2.3 恒温区(温度波动范围±5℃)长度:≥100mm; 3.2.4 炉管:刚玉管,外径φ80*1000mm,内径≥70mm; 3.2.5 进出口气管:外径6.35的聚四氟管; 3.2.6 炉架:配置,尺寸≥600mm*600mm*750mm; 3.2.7 控温精度:≤±1℃; 3.2.8 最大升温速率:≥20℃/min; 3.2.9 加热区长度:≥300mm; 3.2.10 额定功率:5.5kw左右(根据实际需要作调整); 3.3 高温箱式气氛炉 3.3.1 最高工作温度:1500℃; 3.3.2 连续工作温度:≥1400℃; 3.3.3 有效加热区尺寸:500mm*500mm*500mm(长×宽×高); 3.3.4 控温精度:≤±1℃; 3.3.5 可通气氛保护(有密封性要求); 3.3.6 额定功率:60kw左右,根据实际需要作调整; 3.3.7 最大升温速率:≥20℃/min; 4. 主要部件具体配置要求: 4.1 1200℃单温区管式炉 4.1.1炉体结构:双层壳体结构,带有风冷系统; 4.1.2炉膛材料:材料采用高纯氧化铝多晶纤维或优于高纯氧化铝多晶纤维的其他优质陶瓷纤维,内部会重新涂有高纯氧化铝涂层或优于它的其他优质涂层; 4.1.3法兰系统:配置完整的进出气设施,且密封系统完备,不锈钢密封法兰、进气端包括接口+机械压力表+截止阀+法兰挡板等部件,出气端包括法兰挡板+球阀+气嘴接口等部件,请在相应文件中详细说明配置; 4.1.4温控系统:PID控制,智能化至少30段可编程控制; 4.1.5加热元件:掺钼铁铬铝合金电阻丝(**首钢HRE)或优于该品牌的其他优质电阻丝; 4.1.6热电偶:配备N型或优于N型的热电偶; 4.1.7 保护系统:配备超温、过温、断偶等保护措施,具体措施请在响应文件中详细说明; 4.1.8 必要的随机备品及包括保证设备正常投入运行的必备的附件及相关资料; 4.1.9 交钥匙工程,包含设备运输吊装及现场安装调试及培训; 4.2 1700℃单温区管式炉 4.2.1炉体结构:双层壳体结构,带有风冷系统; 4.2.2炉膛材料:材料采用高纯氧化铝多晶纤维或优于高纯氧化铝多晶纤维的其他优质陶瓷纤维,内部会重新涂有高纯氧化铝涂层或优于它的其他优质涂层; 4.2.3法兰系统:配置完整的进出气设施,且密封系统完备,不锈钢密封法兰、进气端包括接口+机械压力表+截止阀+法兰挡板等部件,出气端包括法兰挡板+球阀+气嘴接口等部件,请在响应文件中详细说明配置; 4.2.4温控系统:PID控制,智能化至少30段可编程控制; 4.2.5加热元件:硅钼棒或优于硅钼棒的其他加热元件; 4.2.6热电偶:配备B型或优于B型的热电偶; 4.2.7 保护系统:配备超温、过温、断偶等保护措施,请在响应文件中详细说明配置; 4.2.8 必要的随机备品及包括保证设备正常投入运行的必备的附件及相关资料; 4.2.9 交钥匙工程,包含设备运输吊装及现场安装调试及培训; 4.3 高温箱式气氛炉 4.3.1炉体结构:双层壳体结构,带有风冷系统; 4.3.2炉膛材料:材料采用高纯氧化铝多晶纤维或优于高纯氧化铝多晶纤维的其他优质陶瓷纤维,内部会重新涂有高纯氧化铝涂层或优于它的其他优质涂层; 4.3.3密封系统:配置完整的密封系统(炉门、炉顶等有缝隙的地方,装有专门的密封装置,请在响应文件中详细说明配置); 4.3.4温控系统:PID控制,智能化至少30段可编程控制; 4.3.5加热元件:硅钼棒或优于硅钼棒的其他加热元件; 4.3.6热电偶:配备B型或优于B型的热电偶; 4.3.7 保护系统:带有超温和断偶保护,并配有安全阀或安全限位开关,防止炉压过高发生爆炸等安全措施(请在响应文件中详细说明); 4.3.8 通保护气装置:配置有专门的进出气口装置(包含有浮子流量计、机械压力表等部件,请在响应文件中详细说明配置); 4.3.9 必要的随机备品及包括保证设备正常投入运行的必备的附件及相关资料; 4.3.10 交钥匙工程,包含设备运输吊装及现场安装调试及培训; 二、 设备交货周期:合同生效后≤30天 三、 安装条件及安装调试: 1. 设备出厂前应进行出厂前调试。 2. 设备出厂前应对设备需加油润滑部位加注合适的润滑油脂。 3. 设备现场接线用电线电缆及保护管路由供应商提供。(不含总进线) 4. 设备运费、现场卸车、移位蹲位、现场安装、调试等费用均由供应商负责;需方提供相关便利条件。 四、工作条件 1. 1200℃单温区管式炉 1.1. 占地面积:约1300*500*540(长*宽*高,mm); 1.2. 设备重量:约41kg; 1.3. 设备供电:220V 50/60HZ; 1.4. 提供相关的水电气和场地; 2. 1700℃单温区管式炉 2.1. 占地面积:约1500*500*800(长*宽*高,mm); 2.2. 设备重量:约71kg; 2.3. 设备供电:220V 50/60HZ; 2.4. 提供水电气和场地; 3. 高温箱式气氛炉 3.1. 占地面积:≤1500mm*1500mm(长*宽,mm); 3.2. 设备重量:约1000kg; 3.3. 设备供电:380V 50/60HZ; 3.4. 提供水电气和场地; | 1.0套 | 不限 | 160410.00 | **** |