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宁安市马河乡盛泰粮食烘干厂玉米烘干项目

审批

黑龙江-牡丹江-宁安市

发布时间： 2025年04月22日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1084MA198EEN6Q	郭志力
郭志力	******市
**市马河乡马河村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****玉米烘干项目

2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）	A0514-农产品初加工活动
	****市 ****市
经度:129.187500 纬度: 44.041111	****环境局
	2024-01-31
宁环建审〔2024〕2号	****
	300
15	****
****1084MA198EEN6Q	卓环**公司
****1090MA1C0FU95U	中大职业卫生**公司
912********08180XP	2024-11-01

2024-12-30	2025-01-27
	https://www.****.com/gs/userCenter

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目建设地点**市马河乡马河村。项目总投资300万元，厂区总占地面积16132.20m2，总建筑面积为5400m2。本项目依托现有建筑进行建设，对除尘设备进行改造。预计年烘干8000t玉米粒（潮粮）。	建设一座200t/d烘干塔、一座1350m2潮粮库、三座面积分别为1200m2、1000m2、1250m2的干粮库、一座200m2的燃料仓库、一座200m2热风炉房内设3t/h热风炉及配套环保设施和50m2灰渣暂存间等，预计运营期年烘干玉米粒（潮粮）8000t。
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

烘干作业是仓储的重要生产环节。其作业流程是从农民手中接收的潮粮，通过输送机将潮粮输送到筛粮机进行清理，去除有机和无机杂质，筛选过程全封闭；干净的潮粮通过料斗向提升机喂料，潮粮经提升机进入潮粮囤来临时储存，再通过密闭传送带和提升机进入烘干塔，在烘干塔内进行干燥、冷却，经干燥后的粮食通过****粮库储存。烘干塔的工作原理是热风炉产生的热量，经过换热器，将冷空气加热，热空气通过热风机经管道送入烘干塔，热空气与塔内的粮食接触，蒸发掉其内多余的水分。	烘干作业是仓储的重要生产环节。其作业流程是从农民手中接收的潮粮，通过输送机将潮粮输送到筛粮机进行清理，去除有机和无机杂质，筛选过程全封闭；干净的潮粮通过料斗向提升机喂料，潮粮经提升机进入潮粮囤来临时储存，再通过密闭传送带和提升机进入烘干塔，在烘干塔内进行干燥、冷却，经干燥后的粮食通过****粮库储存。烘干塔的工作原理是热风炉产生的热量，经过换热器，将冷空气加热，热空气通过热风机经管道送入烘干塔，热空气与塔内的粮食接触，蒸发掉其内多余的水分。
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）加强水环境污染防治工作。运营期生活污水排入防渗早厕，定期清掏外运堆肥。本项目热风炉无需水循环，无生产废水产生。（二）严格落实大气污染防治措施。本项目已建设完成，施工期主要内容为一些不合格环保设施的整改。运营期本项目生产供热来源自1台3t/h生物质热风炉，燃料为致密性生物质压块颗粒料，配套布袋除尘器+15m高烟肉，除尘效率为99%，烟尘、S0、烟气黑度满足《工业炉密大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2限值标准；NO.执行《大气污染物综合排放标准》中表2新污染源大气污染物排放限值。**粮库内，粮库大门，粮库封闭、减小装卸高度等降尘措施；筛分过程采用密闭处理，筛粮机自带布袋收尘装置；本项目采用烘干塔作为生产供热，烘干塔体设折流挡板；热风炉灰渣贮存在密闭灰渣暂存间内，定期洒水降尘，转运时袋装处理，且灰渣暂存间在封闭的锅炉房内，基本不对外排放的粉尘。粉尘的无组织排放均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。（三）强化噪声污染控制措施。运营期该项目的主要噪声来自于铲车装卸噪声、烘干塔、筛粮机及风机等设备运行时产生噪声。本项目采用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施。厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，声环境保护目标处噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求。（四）落实固体废物污染防治措施。运营期本项目产生固废为筛选出的杂质、布袋除尘器收集的粉尘和热风炉灰渣、废布袋、废机油和废润滑油、烘干塔内收集的粉尘及生活垃圾等。粮食筛分工序的杂质主要为玉米皮屑，经收集后暂存于垃圾桶内，交由环卫部门处理；灰渣和飞灰集中收集后加湿处理，冬季暂存在灰渣间内，春季外售给附近农户，用于农田堆肥；粮库内，集中收集后送往宁**发电厂焚烧；烘干塔内的粉尘收集后与生活垃圾一同由环卫部门处理处置；生活垃圾集中收集，交由环卫部门清运处理；项目机械设备每年检修一次，检修时产生的废机油以及废润滑油，当天委托有回收资质的单位处理处置，不在厂内暂存。本项目所产生的固体废物做到及时收集，妥善处置，满足《一般工业固体废物贮存和填理污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求；检修时产生的废机油以及废润滑油等危险废物，委托有回收处置资质的单位带离厂区，不在厂内暂存和处置。	1、废气：布袋除尘器+35m高排气筒；烘干塔体设折流档板降低无组织排放粉尘影响范围；粮食输送带及出料口进行封闭，粮仓门窗非必要时均处于关闭状态；潮粮装卸及成品装卸过程中产生的颗粒物，采取仓库密闭、降低装卸高度等降尘措施，减少无组织粉尘排放；筛分过程采用密闭处理，且筛粮机自带布袋收尘装置。2、废水：生活废水排入防渗旱厕，定期清掏。3、噪声：选择低噪声、低转速设备、合理布局、封闭厂房，风机置于室内，基础进行减震，出口配套消声器。4、固废：烘干塔内收集的粉尘与生活垃圾一同由环卫部门处理处置；布袋除尘器收集的飞灰冬季袋装加湿暂存于灰渣暂存间，春季外售给附近农户，用于农田堆肥；清选**粮库内，交由环卫部门处理；设置灰渣暂存间，冬季储存热风炉灰渣，春季外售给附近农户，用于农田堆肥；布袋除尘器产生粮库内，集中收集后送往宁**发电厂焚烧；本项目机械设备每年检修一次，检修时产生的废机油以及废润滑油，当天委托有回收资质的单位处理处置，不在厂内暂存，因此无需设置危险废物暂存间
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实环境风险防范措施。禁止在热风炉房周围堆放各种可燃物；疏散通道的门应向疏散方向开启，并保持关毕状态，不得上锁；设置足够的灭火器。按照规定编制****生态环境局备案。	已制定环境风险防范措施，****环境局备案。
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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.03	0.03	0.03	/
0.93	0.93	0.93	/
0.54	0.54	0.54	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	有组织废气防治措施	《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078—1996)表2及表4要求	布袋除尘器+35m高排气筒	验收监测期间，颗粒物折算浓度最大值为162.0mg/m3，二氧化硫折算浓度最大值为＜11mg/m3，烟气黑度＜1，监测污染物均小于标准值，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078—1996)表2及表4要求。氮氧化物最大浓度值为291mg/m3满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078—1996)要求。
2	无组织废气防治措施	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放标准限值；《工业炉窑大气污染物排放标准》表3无组织排放标准限值	烘干塔体设折流档板降低无组织排放粉尘影响范围；粮食输送带及出料口进行封闭，粮仓门窗非必要时均处于关闭状态；潮粮装卸及成品装卸过程中产生的颗粒物，采取仓库密闭、降低装卸高度等降尘措施，减少无组织粉尘排放；筛分过程采用密闭处理，且筛粮机自带布袋收尘装置。	验收监测期间，厂区四周总悬浮颗粒物监测浓度最大值为0.282mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放标准限值要求；炉窑附近总悬浮颗粒物监测浓度最大值为0.897mg/m3，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078—1996)表3要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防治措施

足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准要求

选择低噪声、低转速设备、合理布局、封闭厂房，风机置于室内，基础进行减震，出口配套消声器。

验收监测期间，昼间厂界噪声监测最大值为58dB（A）；夜间厂界噪声监测最大值为49dB（A）满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固体废物污染防治措施。运营期本项目产生固废为筛选出的杂质、布袋除尘器收集的粉尘和热风炉灰渣、废布袋、废机油和废润滑油、烘干塔内收集的粉尘及生活垃圾等。粮食筛分工序的杂质主要为玉米皮屑，经收集后暂存于垃圾桶内，交由环卫部门处理；灰渣和飞灰集中收集后加湿处理，冬季暂存在灰渣间内，春季外售给附近农户，用于农田堆肥；****粮库内，集中收集后送往宁****发电厂焚烧；烘干塔内的粉尘收集后与生活垃圾一同由环卫部门处理处置；生活垃圾集中收集，交由环卫部门清运处理；项目机械设备每年检修一次，检修时产生的废机油以及废润滑油，当天委托有回收资质的单位处理处置，不在厂内暂存。本项目所产生的固体废物做到及时收集，妥善处置，满足《一般工业固体废物贮存和填理污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求；检修时产生的废机油以及废润滑油等危险废物，委托有回收处置资质的单位带离厂区，不在厂内暂存和处置。

烘干塔内收集的粉尘与生活垃圾一同由环卫部门处理处置；布袋除尘器收集的飞灰冬季袋装加湿暂存于灰渣暂存间，春季外售给附近农户，用于农田堆肥；清选****粮库内，交由环卫部门处理；设置灰渣暂存间，冬季储存热风炉灰渣，春季外售给附近农户，用于农田堆肥；布袋除尘器产生****粮库内，集中收集后送往宁****发电厂焚烧；本项目机械设备每年检修一次，检修时产生的废机油以及废润滑油，当天委托有回收资质的单位处理处置，不在厂内暂存，因此无需设置危险废物暂存间

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实环境风险防范措施。禁止在热风炉房周围堆放各种可燃物；疏散通道的门应向疏散方向开启，并保持关毕状态，不得上锁；设置足够的灭火器。按照规定编制****生态环境局备案。

已制定环境风险防范措施，****环境局备案

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程