1.基本概况:总建面约97674.04㎡,其中地上总建面约为77016.85㎡,有6栋17层住宅,2栋27层住宅,一个配电房;地下室一层,建筑面积约为20657.19㎡,其中人防地下室3668.79㎡。
2.项目地址:******大道与江景一街交汇处北侧
工程范围:①项目范围内地下车库通风及排烟系统,楼梯间、前室的机械加压送风系统;地下室设备用房、电梯机房、配电间等区域通风系统,以及地上通风及防排烟系统及防火封堵(包含风机设备接地,接地用接地扁铁、接地线由乙方负责,水电仅负责风机房内接地扁铁预留;总包单位按图纸或按乙方要求预留**,后续**开凿、修补等均由乙方负责);风机控制箱至风机设备间的电源线缆及配管等工作;电动风口与手动开启装置之间的连接线缆、钢丝绳等材料的制作、安装;②分包范****政府相关部门的检查(测)及验收。③本工程中风机设备、风机至风机控制箱的线缆甲供,除此之外的全部材料、设备、措施均在分包范围内。
包括但不限于**宝业53号地块项目所包含全部住宅楼以及对应地下室、附属工程设计施工图中(包含业主提出的设计变更及签证洽商技术核定单等)所示全部消防通风工程,为完成工作范围内的全部工作所需的主材、人工、辅材、
周转材料、中小型机械机具设备等、消防通风工程的防火封堵、修补以及收边收口(剔凿和开孔等的封堵费用均由分包方承担),满足安全文明施工所需的
一切工作
清单
|
项目特征描述
|
工作内容
|
单位
|
暂定工程量
|
|
风机部分。风机、风机至风机控制箱的线缆甲供,其余乙供;
|
|||
|
1.名称:消防排烟柜式离心双速排风机(电机外置)P(Y)-B10-1风量:34500/24000M3/H,风压:850/400PA,功率:18.5/6.2KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
28.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称 :消防排烟柜式离心双速排风机(电机外置)P(Y)-B10-2风量:34500/24000M3/H,风压:,850/400PA,功率:18.5/6.2KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:消防排烟柜式离心双速排风机(电机外置)P(Y)-B1-1风量:36000/18000M3/H,风压:700/350PA,功率:15.5/5.1KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:消防排烟柜式离心双速排风机(电机外置)P(Y)-B2-1风量:41400/24000M3/H,风压:850/400PA,功率:18.5/6.2KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:消防排烟柜式离心双速排风机(电机外置)P(Y)-B2-2风量:41400/24000M3/H,风压:850/400PA,功率:18.5/6.2KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称 :消防排烟柜式离心双速排风机(电机外置)P(Y)-B3-1风量:37500/24000M3/H,风压:850/400PA,功率:18.5/6.2KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:消防排烟柜式离心双速排风机(电机外置)P(Y)-B3-2风量:37500/24000M3/H,风压:,850/400PA,功率:18.5/6.2KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:消防排烟柜式离心双速排风机(电机外置)P(Y)-B5-1风量:25100/12600M3/H风压:700/300PA功率:12/4KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:消防排烟柜式离心双速排风机(电机外置)P(Y)-B7-1风量:34500/24000M3/H,风压:850/400PA,功率:18.5/6.2KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:消防排烟柜式离心双速排风机(电机外置)P(Y)-B7-2风量:34500/24000M3/H,风压:850/400PA,功率:18.5/6.2KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:消防排烟柜式离心双速排风机(电机外置)P(Y)-B8-1风量:47630/24000M3/H,风压:700/350PA,功率:18.5/6.2KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:消防排烟柜式离心双速排风机(电机外置)P(Y)-B9-1风量:37500/24000M3/H,风压:850/400PA,功率:18.5/6.2KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:消防排烟柜式离心双速排风机(电机外置)P(Y)-B9-2风量:37500/24000M3/H,风压:850/400PA,功率:18.5/6.2KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:消防柜式离心送风机S(B)-B10-1送风兼补风机风量:34500M3/H,风压:,400PA,功率:11KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:消防柜式离心送风机S(B)-B1-1送风兼补风机风量:18000M3/H,风压:,350PA,功率:4KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:消防柜式离心送风机S(B)-B2-1送风兼补风机风量:20700M3/H,风压:,400PA,功率:5.5KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:消防柜式离心送风机S(B)-B3-1送风兼补风机-1风量:37500M3/H,风压:,400PA,功率:11KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:消防柜式离心送风机S(B)-B5-1送风兼补风机-2风量:12600M3/H,风压:,350PA,功率:3KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:消防柜式离心送风机S(B)-B8-1送风兼补风机风量:24000M3/H,风压:,400PA,功率:5.5KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:消防柜式离心送风机S(B)-B9-1送风兼补风机风量:37500M3/H,风压:,400PA,功率:11KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:PF-1壁式轴流排风机风量:1000M3/H,风压:50PA,功率:0.06KW
|
1.风机安装;
|
台
|
19
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声轴流式排风机PF-B4-1风量:2500M3/H风压:250PA功率:0.37KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声轴流式排风机PF-B6-1风量:4000M3/H风压:250PA功率:0.75KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声轴流式排风机SF-B4-1风量:2500M3/H风压:250PA功率:0.37KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声轴流式排风机SF-B6-1风量:4000M3/H风压:250PA功率:0.75KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声壁式轴流排风机PF-13#-W-1风量:1000M3/H,全压:50PA,功率:0.06KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声壁式轴流排风机PF-13#-W-2风量:1000M3/H,全压:50PA,功率:0.06KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声壁式轴流排风机PF-13#-W-3风量:1000M3/H,全压:50PA,功率:0.06KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声壁式轴流排风机PF-13#-W-4风量:1000M3/H,全压:50PA,功率:0.06KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声壁式轴流排风机PF-12#-W-1风量:1000M3/H,全压:50PA,功率:0.06KW
|
1.风机安装;
|
台
|
2
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声壁式轴流排风机PF-12#-W-2风量:1000M3/H,全压:50PA,功率:0.06KW
|
1.风机安装;
|
台
|
2
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声壁式轴流排风机PF-14#-W-1风量:1000M3/H,全压:50PA,功率:0.06KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声壁式轴流排风机PF-14#-W-2风量:1000M3/H,全压:50PA,功率:0.06KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声壁式轴流排风机PF-14#-W-3风量:1000M3/H,全压:50PA,功率:0.06KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声壁式轴流排风机PF-14#-W-4风量:1000M3/H,全压:50PA,功率:0.06KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声壁式轴流排风机PF-15#-1-1风量:3000M3/H,全压:50PA,功率:0.12KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声壁式轴流排风机PF-15#-1-2风量:3000M3/H,全压:50PA,功率:0.12KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声壁式轴流排风机PF-15#-W-1风量:1000M3/H,全压:50PA,功率:0.06KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声壁式轴流排风机PF-15#-W-2风量:1000M3/H,全压:50PA,功率:0.06KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声壁式轴流排风机PF-16#-W-1风量:1000M3/H,全压:50PA,功率:0.06KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声壁式轴流排风机PF-16#-W-2风量:1000M3/H,全压:50PA,功率:0.06KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声壁式轴流排风机PF-17#-W-1风量:1000M3/H,全压:50PA,功率:0.06KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声壁式轴流排风机PF-17#-W-2风量:1000M3/H,全压:50PA,功率:0.06KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
5.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声壁式轴流排风机PF-17#-W-3风量:1000M3/H,全压:50PA,功率:0.06KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
6.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声壁式轴流排风机PF-17#-W-4风量:1000M3/H,全压:50PA,功率:0.06KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
7.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声壁式轴流排风机PF-19#-1-1风量:3000M3/H,全压:50PA,功率:0.12KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
8.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声壁式轴流排风机PF-19#-1-2风量:3000M3/H,全压:50PA,功率:0.12KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
9.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声壁式轴流排风机PF-19#-W-1风量:1000M3/H,全压:50PA,功率:0.06KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
10.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声壁式轴流排风机PF-19#-W-2风量:1000M3/H,全压:50PA,功率:0.06KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
11.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声壁式轴流排风机PF-18#-W-1风量:1000M3/H,全压:50PA,功率:0.06KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
12.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声壁式轴流排风机PF-18#-W-2风量:1000M3/H,全压:50PA,功率:0.06KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
13.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声壁式轴流排风机PF-18#-W-3风量:1000M3/H,全压:50PA,功率:0.06KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
14.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:低噪声壁式轴流排风机PF-18#-W-4风量:1000M3/H,全压:50PA,功率:0.06KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
15.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:JS-12#-1轴流式加压送风机风量:20000M3/H风压:500PA功率:5.5KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
16.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:JS-13#-1,轴流式加压送风机风量:54650M3/H风压:850PA功率:22KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
17.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:JS-13#-2,轴流式加压送风机风量:20000M3/H风压:500PA功率:5.5KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
18.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:JS-14#-1,轴流式加压送风机风量:20000M3/H风压:500PA功率:5.5KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
19.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:JS-14#-2,轴流式加压送风机风量:54650M3/H风压:850PA功率:22KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
20.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:JS-15#-1,轴流式加压送风机风量:20000M3/H风压:500PA功率:5.5KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
21.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:JS-16#-1轴流式加压送风机风量:22200M3/H风压:500PA功率:5.5KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
22.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:JS-17#-1轴流式加压送风机风量:54650M3/H风压:850PA功率:22KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
23.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:JS-17#-2轴流式加压送风机风量:54650M3/H风压:850PA功率:22KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
24.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:JS-18#-1,轴流式加压送风机风量:54650M3/H风压:850PA功率:22KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
25.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:JS-18#-2,轴流式加压送风机风量:54650M3/H风压:850PA功率:22KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
26.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:JS-19#-1,轴流式加压送风机风量:20000M3/H风压:500PA功率:5.5KW
|
1.风机安装;
|
台
|
1
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
27.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
1.名称:换气扇(带止回阀)PQS-1风量:150M3/H,全压:102PA,功率:220V-0.04KW
|
1.风机安装;
|
台
|
2
|
|
2.安装方式:详见设计
|
2.支吊架、基础制作安装,除锈刷漆,减震器安装,抗震支架安装;
|
||
|
3.减振措施:含弹簧减震器、基础等费用综合考虑
|
3.风机至控制箱,线管、线缆敷设安装、压接线端子及接线;
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
4.风机接线、调试、试运行及配合整体验收。
|
||
|
/
|
工程量计算规则:风管展开面积计算,以“m2”为计量单位,风管展开面积不计算风管、管口重叠部分面积,风管长度计****中心线长度****中心线交点划分),包括三通、弯头、变径管、天圆地方、导流叶片等管件的长度(弯头、变径管、天圆地方、导流叶片等管件及对应的防火包裹不再单独重复计算)。风管材料损耗不另计。在合同单价中均已包含。
|
/
|
/
|
|
1.材质:钢面镁质风管
|
1.风管制作安装
|
m2
|
3058
|
|
2.耐火极限:1h
|
2.风管支吊架、制作、安装 (含风管内支撑、风口胶条等)
|
||
|
3.采用单面钢板,钢板厚度0.2mm;
|
3.抗震支架安装
|
||
|
4.角钢材质:镀锌角钢
|
4.风管连接方式:镀锌角钢法兰连接
|
||
|
|
5.镁质风管风管与角钢法兰,风管与风管角条,角钢法兰与角钢法兰采用螺母,螺栓连接;
|
||
|
1.材质:钢面镁质风管
|
1.风管制作安装
|
m2
|
927.5
|
|
2.耐火极限:2h
|
2.风管支吊架、制作、安装 (含风管内支撑、风口胶条等)
|
||
|
3.采用单面钢板,钢板厚度0.2mm;
|
3.抗震支架安装
|
||
|
4.角钢材质:镀锌角钢
|
4.风管连接方式:镀锌角钢法兰连接
|
||
|
|
5.镁质风管风管与角钢法兰,风管与风管角条,角钢法兰与角钢法兰采用螺母,螺栓连接;
|
||
|
1.名称:矩形风管
|
1.风管、管件、法兰、零件、支吊架、套管制作、安装
|
m2
|
1111.6
|
|
2.材质:热镀锌钢板
|
2.过跨风管落地支架制作、安装
|
||
|
3.形状:矩形
|
|
||
|
4.周长:综合考虑
|
|
||
|
5.板材厚度:厚度详见图纸设计,δ=1.2mm
|
|
||
|
6.接口形式:满足设计及规范要求
|
|
||
|
7.支架形式、材质:风管支、吊架的形式及尺寸,按国标19K112制作。风管支、吊架间距按详见图纸设计。
|
|
||
|
8.除锈、刷油及防腐绝热要求:支、吊架应除锈,防腐、绝热详见图纸设计
|
|
||
|
9.其他要求:详见设计
|
|
||
|
1.名称:矩形风管
|
1.风管、管件、法兰、零件、支吊架、套管制作、安装
|
m2
|
84.6
|
|
2.材质:热镀锌钢板
|
2.过跨风管落地支架制作、安装
|
||
|
3.形状:矩形
|
3.含防火封堵
|
||
|
4.周长:综合考虑
|
|
||
|
5.板材厚度:厚度详见图纸设计,δ=1.5mm
|
|
||
|
6.接口形式:满足设计及规范要求
|
|
||
|
7.支架形式、材质:风管支、吊架的形式及尺寸,按国标19K112制作。风管支、吊架间距按详见图纸设计。
|
|
||
|
8.除锈、刷油及防腐绝热要求:支、吊架应除锈,防腐、绝热详见图纸设计
|
|
||
|
9.其他要求:详见设计
|
|
||
|
1.名称:防火软连接
|
1.柔性接口制作
|
m2
|
52.72
|
|
2.材质:防火不燃材料,满足消防验收要求即可
|
2.柔性接口安装
|
||
|
3.其余:满足设计及规范要求
|
3.连接方式:法兰连接
|
||
|
1.名称:挡烟垂壁
|
1.放线定位、就位安装、固定
|
m
|
152.15
|
|
2.材质:防火布或防火板、角钢边框;
|
|||
|
3.其余:满足设计及规范要求
|
|||
|
风管部件
|
|||
|
1.名称 :消声静压箱
|
1.消声器制作
|
个
|
20
|
|
2.型号 :详见设计
|
2.消声器安装
|
||
|
3.规格 :2200*2200*700
|
3.支架制作安装
|
||
|
4.安装方式:用1.2mm厚镀锌铁皮做外壳,内部粘贴50mm厚玻璃棉加玻璃布,再
|
|
||
|
设一层穿孔率为30%、厚0.5mm穿孔镀锌铁皮,穿孔孔径为%%C3mm。穿孔板与箱壳间用间距0.5m、宽30mm、厚5mm的铝合金型材和自攻螺丝连接。
|
|
||
|
5.减振措施:费用综合考虑
|
|
||
|
4.支架制作安装(型钢综合考虑),支架除锈、刷油:符合设计及相关规范要求
|
|
||
|
1.名称:铝合金单层百叶风口
|
1.风口安装;
|
个
|
1
|
|
2.其他满足设计要求
|
2.风口支架安装
|
||
|
1.名称:铝合金单层百叶风口
|
1.风口安装;
|
个
|
25
|
|
2.其他满足设计要求
|
2.风口支架安装
|
||
|
1.名称:铝合金单层百叶风口
|
1.风口安装;
|
个
|
5
|
|
2.其他满足设计要求
|
2.风口支架安装
|
||
|
1.名称:铝合金单层百叶风口
|
1.风口安装;
|
个
|
3
|
|
2.其他满足设计要求
|
2.风口支架安装
|
||
|
1.名称:铝合金单层百叶风口
|
1.风口安装;
|
个
|
6
|
|
2.其他满足设计要求
|
2.风口支架安装
|
||
|
1.名称:铝合金单层百叶风口
|
1.风口安装;
|
个
|
6
|
|
2.其他满足设计要求
|
2.风口支架安装
|
||
|
1.名称:铝合金单层百叶风口
|
1.风口安装;
|
个
|
8
|
|
2.其他满足设计要求
|
2.风口支架安装
|
||
|
1.名称:铝合金单层百叶风口
|
1.风口安装;
|
个
|
2
|
|
2.其他满足设计要求
|
2.风口支架安装
|
||
|
1.名称:铝合金单层百叶风口
|
1.风口安装;
|
个
|
1
|
|
2.其他满足设计要求
|
2.风口支架安装
|
||
|
1.名称:铝合金单层百叶风口
|
1.风口安装;
|
个
|
2
|
|
2.其他满足设计要求
|
2.风口支架安装
|
||
|
1.名称:铝合金单层百叶风口
|
1.风口安装;
|
个
|
11
|
|
2.其他满足设计要求
|
2.风口支架安装
|
||
|
1.名称:铝合金单层百叶风口
|
1.风口安装;
|
个
|
2
|
|
2.其他满足设计要求
|
2.风口支架安装
|
||
|
1.名称:铝合金单层百叶风口
|
1.风口安装;
|
个
|
1
|
|
2.其他满足设计要求
|
2.风口支架安装
|
||
|
1.名称:铝合金单层百叶风口
|
1.风口安装;
|
个
|
3
|
|
2.其他满足设计要求
|
2.风口支架安装
|
||
|
1.名称:铝合金单层百叶风口
|
1.风口安装;
|
个
|
1
|
|
2.其他满足设计要求
|
2.风口支架安装
|
||
|
1.名称:铝合金单层百叶风口
|
1.风口安装;
|
个
|
1
|
|
2.其他满足设计要求
|
2.风口支架安装
|
||
|
1.名称:铝合金单层百叶风口
|
1.风口安装;
|
个
|
1
|
|
2.其他满足设计要求
|
2.风口支架安装
|
||
|
1.名称:铝合金单层百叶风口
|
1.风口安装;
|
个
|
4
|
|
2.其他满足设计要求
|
2.风口支架安装
|
||
|
1.名称:铝合金单层百叶风口
|
1.风口安装;
|
个
|
2
|
|
2.其他满足设计要求
|
2.风口支架安装
|
||
|
1.名称:铝合金单层百叶风口
|
1.风口安装;
|
个
|
2
|
|
2.其他满足设计要求
|
2.风口支架安装
|
||
|
1.名称:铝合金单层百叶风口
|
1.风口安装;
|
个
|
28
|
|
2.其他满足设计要求
|
2.风口支架安装
|
||
|
1.名称:铝合金单层百叶风口
|
1.风口安装;
|
个
|
124
|
|
2.其他满足设计要求
|
2.风口支架安装及对应的模块安装
|
||
|
1.名称 :排烟阀、常闭电动送风口手动启动装置
|
1.风口安装;
|
个
|
14
|
|
2.型号 :详见设计
|
2.风口支架安装及对应的模块安装
|
||
|
3.规格 :
|
3.含开槽、配管、配线、执行机构等全套材料安装
|
||
|
4.安装方式:详见设计
|
|
||
|
5.符合设计及相关规范要求
|
|
||
|
1.风量:15180M3/H,风速:6.6M/S,带风量调节功能
|
1.风口制作、安装
|
个
|
102
|
|
2.含加压送风口手动开启装置、连接线缆、钢丝绳等材料的制作、安装
|
2.含加压送风口手动开启装置、连接线缆、钢丝绳等材料的制作、安装
|
||
|
3.其他满足设计要求
|
3.风口支架安装
|
||
|
1.风量:16500M3/H风速:5.7M/S,带风量调节功能
|
1.风口制作、安装
|
个
|
5
|
|
2.含加压送风口手动开启装置、连接线缆、钢丝绳等材料的制作、安装
|
2.含加压送风口手动开启装置、连接线缆、钢丝绳等材料的制作、安装
|
||
|
3.其他满足设计要求
|
3.风口支架安装
|
||
|
1.风量:18500M3/H风速:6.4M/S
|
1.风口制作、安装
|
个
|
1
|
|
2.含加压送风口手动开启装置、连接线缆、钢丝绳等材料的制作、安装
|
2.含加压送风口手动开启装置、连接线缆、钢丝绳等材料的制作、安装
|
||
|
3.其他满足设计要求
|
3.风口支架安装
|
||
|
1.风量:18500M3/H风速:6.4M/S,带风量调节功能
|
1.风口制作、安装
|
个
|
2
|
|
2.含加压送风口手动开启装置、连接线缆、钢丝绳等材料的制作、安装
|
2.含加压送风口手动开启装置、连接线缆、钢丝绳等材料的制作、安装
|
||
|
3.其他满足设计要求
|
3.风口支架安装
|
||
|
1.风量:16500M3/H风速:5.7M/S
|
1.风口制作、安装
|
个
|
4
|
|
2.含加压送风口手动开启装置、连接线缆、钢丝绳等材料的制作、安装
|
2.含加压送风口手动开启装置、连接线缆、钢丝绳等材料的制作、安装
|
||
|
3.其他满足设计要求
|
3.风口支架安装
|
||
|
1.名称:电动、手动对开多叶调节阀
|
1.阀体安装
|
个
|
1
|
|
2.规格:250*500
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:电动、手动对开多叶调节阀
|
1.阀体安装
|
个
|
6
|
|
2.规格:400*400
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:电动、手动对开多叶调节阀
|
1.阀体安装
|
个
|
5
|
|
2.规格:500*250
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:电动、手动对开多叶调节阀
|
1.阀体安装
|
个
|
1
|
|
2.规格:1000*250
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:电动、手动对开多叶调节阀
|
1.阀体安装
|
个
|
2
|
|
2.规格:1250*320
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:电动、手动对开多叶调节阀
|
1.阀体安装
|
个
|
1
|
|
2.规格:1600*400
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:70°C常开防火阀
|
1.阀体安装
|
个
|
20
|
|
2.规格:1000*500
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:70°C常开防火阀
|
1.阀体安装
|
个
|
6
|
|
2.规格:1000*800
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:70°C常开防火阀
|
1.阀体安装
|
个
|
1
|
|
2.规格:1600*320
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:70°C常开防火阀
|
1.阀体安装
|
个
|
4
|
|
2.规格:1600*400
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:70°C常开防火阀
|
1.阀体安装
|
个
|
25
|
|
2.规格:400*400
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:70°C常开防火阀
|
1.阀体安装
|
个
|
5
|
|
2.规格:500*250
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:70°C常开防火阀
|
1.阀体安装
|
个
|
1
|
|
2.规格:2000*630
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:70°C常开防火阀
|
1.阀体安装
|
个
|
1
|
|
2.规格:250*500
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:70°C常开防火阀
|
1.阀体安装
|
个
|
12
|
|
2.规格:800*1000
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:70°C常开防火阀
|
1.阀体安装
|
个
|
8
|
|
2.规格:800*900
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:70°C常开防火阀
|
1.阀体安装
|
个
|
2
|
|
2.规格:1250*500
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:70°C常开防火阀
|
1.阀体安装
|
个
|
1
|
|
2.规格:1250*800
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:70°C常开防火阀
|
1.阀体安装
|
个
|
4
|
|
2.规格:1250*1000
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:70°C常开防火阀
|
1.阀体安装
|
个
|
1
|
|
2.规格:1250*1600
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:70°C常开防火阀
|
1.阀体安装
|
个
|
2
|
|
2.规格:2000*500
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:70°C常开防火阀
|
1.阀体安装
|
个
|
5
|
|
2.规格:500*320
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:70°C常开防火阀
|
1.阀体安装
|
个
|
28
|
|
2.规格:500*500
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:70°C常开防火阀
|
1.阀体安装
|
个
|
2
|
|
2.规格:800*320
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:70°C电动常开防火阀
|
1.阀体安装
|
个
|
1
|
|
2.规格:2000*1000
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:280°C排烟防火阀
|
1.阀体安装
|
个
|
11
|
|
2.规格:1000*800
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:280°C排烟防火阀
|
1.阀体安装
|
个
|
1
|
|
2.规格:1600*320
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:280°C排烟防火阀
|
1.阀体安装
|
个
|
1
|
|
2.规格:1600*400
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:280°C排烟防火阀
|
1.阀体安装
|
个
|
2
|
|
2.规格:1600*500
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:280°C排烟防火阀
|
1.阀体安装
|
个
|
13
|
|
2.规格:2000*400
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:280°C排烟防火阀
|
1.阀体安装
|
个
|
4
|
|
2.规格:800*400
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:280°C排烟防火阀
|
1.阀体安装
|
个
|
1
|
|
2.规格:800*800
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:电动排烟防火阀
|
1.阀体安装
|
个
|
4
|
|
2.规格:2000*400
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:风管止回阀
|
1.阀体安装
|
个
|
6
|
|
2.规格:1000*500
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:风管止回阀
|
1.阀体安装
|
个
|
9
|
|
2.规格:1000*800
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:风管止回阀
|
1.阀体安装
|
个
|
1
|
|
2.规格:800*800
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:风管止回阀
|
1.阀体安装
|
个
|
3
|
|
2.规格:1250*1000
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:风管止回阀
|
1.阀体安装
|
个
|
1
|
|
2.规格:1250*800
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:风管止回阀
|
1.阀体安装
|
个
|
1
|
|
2.规格:800*1000
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:风管止回阀
|
1.阀体安装
|
个
|
1
|
|
2.规格:500*320
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
1.名称:风管止回阀
|
1.阀体安装
|
个
|
1
|
|
2.规格:800*320
|
2.风阀支架安装及对应的模块安装、接线、调试;
|
||
|
3.材质:具体详设计,满足设计及规范要求
|
3.连接方式:角钢法兰螺栓连接
|
||
|
防火封堵
|
通风工程的防火封堵
|
项
|
1
|
|
风管与风管连接的螺母、螺栓以及密封条材料费
|
|
项
|
1
|
投标文件的获取及递交:
1、招投标文件的获取及递交相关流程
1.1登录宝业集采平台(http://jc.****.com)
注册——报名——招标文件获取——投标文件上传递交
1.2线上投标文件标书递交要求:投标文件递交截止时间前,将编制好的整套投标文件,打印签字盖章后,扫描成PDF文件上传,上传文件必须为无涂改的清晰文件,同时上传EXCEL文件。电子标服务
1.3电子投标文件上传位置:****集团集采平台(http://jc.****.com)
2、纸质版投标文件要求:
(1)纸质版投标文件:主要包含投标函及商务标合并胶装;
(2)线下纸质版投标文件密封要求:档案袋密封,贴上封条并加盖公章及法人章。
(3)纸质版投标文件送达邮寄地址:**市青****中心A座21楼.收件人:郑神军 135****9619
3、投标主要时间节点安排
招标文件发布时间:2025年4月22日,报名截止时间2025年4月28日10:00;标书代写
投标文件线上、线下递交截止时间:2025年4月28日10:00;
招标联系人:陈立桂186****3989 ;郑神军135****9619
投标人需踏勘现场,现场联系人:顿锐186****3563
举报电子邮箱:****@baoyegroup.com
举报信箱:**区瓜渚东路1687****集团1974信箱
备注:
1、凡在本平台发布的招标公告,仅为招标单位的要约邀请,不视为招标单位的承诺。招标单位会根据意向投标单位提供资料筛选符合条件的单位,招标单位有权不予解释选择或否决的原因。招标单位在法律许可范围内保留本活动解释权。请在报名前仔细阅读平台资料及活动细则,您的报名行为视作已完全理解并接受本平台及活动细则之规定。
2、如本次公告内容与正式招标文件内容不一致,以正式招标文件为准。