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年产十万吨绿色环保节能磷酸铁项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1100MA490JH29U | 建设单位法人：马晓玲 |
| 戴小杰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省黄****车站经济开发区鹰岭路七号 |
建设项目基本信息
| 年产十万吨绿色环保节能磷酸铁项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2613-C2613-无机盐制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****开发区鹰岭路七号 |
| 经度:115.0029 纬度: 30.57537 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-07-15 |
| 黄环审〔2022〕114号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-07-26 | 项目实际总投资(万元)：50000 |
| 3200 | 运营单位名称：**** |
| ****1100MA490JH29U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1100MA490JH29U | 验收监测单位：******公司 |
| ****0114MA49JHT23D | 竣工时间：2023-07-15 |
| 2023-08-01 | 调试结束时间：2023-08-31 |
| 2025-02-07 | 验收报告公开结束时间：2025-04-22 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/index.php/index/ashow_918.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产磷酸铁100000t（全厂） | 实际建设情况：年产磷酸铁50000t（全厂） |
| 实际项目阶段性竣工，产能为50000t/a，未达到环评全厂产能 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 以三氧化二铁粉末、过量的30%磷酸水溶液为起始原料，经络合反应得到可溶性的磷酸铁络合物，可溶性的磷酸铁络合物经过滤除杂后再经过加压升温进行解络聚沉，制得二水磷酸铁沉淀，二水磷酸铁沉淀物经压滤、洗涤、闪蒸干燥和焙烧得到成品：无水磷酸铁粉末。 | 实际建设情况：以三氧化二铁粉末、过量的30%磷酸水溶液为起始原料，经络合反应得到可溶性的磷酸铁络合物，可溶性的磷酸铁络合物经过滤除杂后再经过加压升温进行解络聚沉，制得二水磷酸铁沉淀，二水磷酸铁沉淀物经压滤、洗涤、闪蒸干燥和焙烧得到成品：无水磷酸铁粉末。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：闪蒸设备和回转窑设备天然气燃烧废气分别通过15m排气筒DA001、DA005排放，闪蒸干燥粉尘、回转窑粉尘、包装粉尘分别经“二级旋风+袋式除尘器”处理后通过15m排气筒DA002-DA004、DA006-DA008排放，备用燃气锅炉和污泥烘干燃气废气通过15m排气筒DA009排放。其他未被收集部分废气以无组织形式排放。废水：项目生活废水采用化粪池处理后外排，****园区污水处理厂进一步处理；工艺废水经中和+压滤+絮凝+压滤处理后****园区污水处理厂进一步处理。废水处理后达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表1间接排放标准限值、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）排放标准后接****处理厂。噪声：项目应选购噪声排放值低的设备，对产噪机械设备合理布局，尽量安装在远距厂界、环境敏感目标的地方等。通过消声、减振、隔音和距离衰减等一系列措施确保厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。固废：固废：在堆场区建设200m2危废暂存间和400m2的一般固废暂存间，机修废油、反应残渣委托有资质单位收集处置；生活垃圾委托环卫部门处置；废水处理污泥干化后，作为副产品外售磷酸钙回收利用企业，****物资部门回收利用，废滤袋、制水废物由供应商回收。风险防范：一级防控：生产区环形沟及围堰；二级防控：自建应急事故池（600m3）、自建初期雨水池（690m3）；三级防控：雨水排口增加切****处理站的事故池管线，防控溢流至雨水系统的污水进入水体。 | 实际建设情况：废气：1#、2#厂房闪蒸干燥粉尘、天然气燃烧废气经设备自带的二级旋风+袋式除尘器+喷淋塔处理后通过15m高排气筒DA004-DA009排放；2#厂房（1#-3#生产线）回转窑干燥粉尘经布袋除尘器处理后与燃气废气通过排气筒DA010-DA012排放；1#厂房（1#-4#生产线）、2#厂房（4#生产线）回转窑干燥粉尘经布袋除尘处理后通过15m高排气筒DA014、DA016、DA018排放；1#厂房（1#-4#生产线）、2#厂房（4#生产线）回转窑天然气燃烧废气通过15m高排气筒DA013、DA015、DA017排放；1#、2#厂房产品粉碎包装粉尘经布袋除尘后通过15m高排气筒DA019-DA020排放；备用燃气锅炉废气通过管道引到厂房外15m高排气筒DA001排放（DA004、DA010-DA012对应的2#厂房1#-3#生产线闪蒸机、回转窑设备工程未验收，未投入生产，不在本次验收范围）；其他未被收集部分废气以无组织形式排放。废水：项目生活废水采用化粪池处理后与****处理站处理；废水经中和+絮凝+压滤处理后****园区污水处理厂进一步处理。废水处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）排放标准****处理厂接管标准后接****处理厂（总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准）。噪声：项目选购噪声排放值低的设备，对产噪机械设备合理布局，尽量安装在远距厂界、环境敏感目标的地方等。通过消声、减振、隔音和距离衰减等一系列措施确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。固废：在堆场区建设150m2危废暂存间和150m2污水处理站污泥暂存间、50m2一般固废暂存间，机修废油、反应残渣、化验室废物委托有资质单位收集处置；生活垃圾委托环卫部门处置；废水处理污泥压滤后外售给磷酸钙回收利用企业，****物资部门回收利用，废滤袋、制水废物由供应商回收。风险防范：一级防控：生产区环形沟及围堰；二级防控：自建事故应急池（768m3）、自建初期雨水池（768m3）；三级防控：雨水排口增加切****处理站的事故池管线，防控溢流至雨水系统的污水进入水体。 |
| 实际根据生产工艺及车间布局要求，废气的收集方式、处理措施进行了调整，排气筒数量增加；无污泥烘干燃气废气，污染物种类及排放量不增加。生活废水采用化粪****处理站，污水处理站工艺为中和+絮凝+压滤，根据《排污许可证申请与核发技术规范 无机化学工业》（HJ 1035-2019）表7中无机盐行业：磷化物、金属磷酸盐废水等执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准。因此，项目废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）****处理厂的接管标准的严者标准（总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准）。危废暂存间和一般固废暂存间面积变小，通过增加转运频次，降低危废暂存间和一般固废暂存间暂存过程带来的风险。事故应急池、初期雨水池容积增大。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 9.8177 | 0 | 0 | 0 | 9.818 | 9.818 | |
| 0 | 4.909 | 0 | 0 | 0 | 4.909 | 4.909 | |
| 0 | 0.491 | 0 | 0 | 0 | 0.491 | 0.491 | |
| 0 | 0.049 | 0 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | |
| 0 | 1.473 | 0 | 0 | 0 | 1.473 | 1.473 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 2.502 | 0 | 0 | 0 | 2.502 | 2.502 | / |
| 0 | 8.954 | 0 | 0 | 0 | 8.954 | 8.954 | / |
| 0 | 5.182 | 0 | 0 | 0 | 5.182 | 5.182 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池、污水处理站 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1间接排放标准、无机盐含量不超过5000mg/L****开发区污水处理厂接管标准 | 化粪池、污水处理站 | 验收监测期间，项目****处理站废水出口）中pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、总磷、石油类满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中****车站****处理厂****处理厂）接管标准，总氮满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准，无机盐含量不超过5000mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 2根15m天然气燃烧废气排气筒、6套二级旋风+袋式除尘器+15m排气筒、1根备用燃气锅炉和污泥烘干燃气废气15m排气筒 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB3157-2015）、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2“燃气锅炉”要求限值、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）企业边界大气污染物排放限值 | 5套二级旋风+袋式除尘器+喷淋塔+15m排气筒、5套布袋除尘器+15m排气筒、3根15m回转窑天然气燃烧废气排气筒、1根15m备用燃气锅炉废气排气筒 | 验收监测期间，项目有组织废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3大气污染物排放限值；备用天然气锅炉燃烧废气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2“燃气锅炉”标准限值；无组织废气颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 隔声、减振 | 验收监测期间，项目厂界四侧昼间噪声、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 落实地下水污染防治措施。按照《石油化工企业防渗设计通则》（QSY1303-2010）要求，采取分区防渗措施按照不同的防渗要求做好重点污染防治区、一般污染防治区的地下水防渗措施。重点污染防治区和一般污染防治区分别参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001及修改单）和《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）的要求进行防渗建设，防止地下水污染，按规范要求设置地下水长期监测点位，并做好水质观测。 | 按照《石油化工企业防渗设计通则》（QSY1303-2010）要求，采取分区防渗措施，生产区、储罐区、污水处理站、事故应急池、初期雨水池、仓库区、危险废物暂存间为重点污染防治区，生活区为一般污染防治区的地下水防渗措施。重点污染防治区和一般污染防治区分别参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求进行防渗建设，防止地下水污染。按规范要求设置了地下水长期监测点位，并做好水质观测。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 落实各项固体废物处理处置措施。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运安全处置；一般工业固废和危险废物严格按《报告书》提出的要求妥善处置。污水处理站污泥主要成分为磷酸钙，达到副产品质量标准后作为副产品外售；危险废物应在厂区危险废物暂存库内暂存后统一交由有资质单位处置。落实危险废物申报登记相关手续，危险废物在转移过程中须严格执行“危险废物转移联单制度”，危险废物临时贮存场所建设必须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001及修改单）标准规范要求。危险废物贮存场所须建设物联网监管系统，并与环保部门联网。 | 生活垃圾收集后由环卫部门统一清运安全处置；一般工业固废和危险废物严格按《报告书》提出的要求妥善处置。污水处理站污泥主要成分为磷酸钙，外售给磷酸钙回收利用企业；危险废物在厂区危险废物暂存库内暂存后统一交由有资质单位处置。落实了危险废物申报登记相关手续，危险废物在转移过程中严格执行“危险废物转移联单制度”，危险废物临时贮存场所建设符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准规范要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实环境风险防范各项措施。建立健全本项目独立的厂区三级风险防控体系和事故排放污染物收集系统，确保事故情况下各类污染物不排入外环境。落实各类危险化学品、危险废物的储存、输送等风险防范措施；生产区须设置足够容积的围堰和自动报警连锁控制系统；雨水排放口设置切换装置，确保初期雨水进入初期雨水池；设置足够容积的应急事故池，设置切换装置及与****处理站连接管网。加大风险监控力度，及时监控，防止污染扩分重视事故发生时对项目环境防护距离外居民点的影响，做好相关防护知识的社会宣传工作，制定环境风险应急防范预案。在项目投入生产前，按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）（环发[2015]4号）的要求，将环境风险防范和应急预案报我局备案。完善环境风险事故预防和应急处理措施，加强职工培训，定期开展环境风险应急防范预案演练，建立应急联动机制。****公司为该项目投保环境污染强制责任保险 | 建立健全了三级风险防控体系和事故排放污染物收集系统，确保事故情况下各类污染物不排入外环境。落实各类危险化学品、危险废物的储存、输送等风险防范措施，做好了储罐和各类贮存设施及管道阀门的管理与定期维护；雨水排放口设置切换装置，确保初期雨水进入初期雨水池；设置足够容积的应急事故池，设置切换装置及与****处理站连接管网。加大风险监控力度，及时监控，防止污染扩散（一级防控：生产区环形沟及围堰；二级防控：自建应急事故池（768m3）、自建初期雨水池（768m3）；三级防控：雨水排口增加切****处理站的事故池管线，防控溢流至雨水系统的污水进入水体）。充分重视事故发生时对项目环境防护距离外居民点的影响，做好了相关防护知识的社会宣传工作，制定了环境风险应急防范预案。将按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号）的要求，将环境风险防范和应急预案进行备案。完善了环境风险事故预防和应急处理措施，加强职工培训，定期开展环境风险应急防范预案演练，建立应急联动机制。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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