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长庆油田分公司陕北石油评价项目组高348等6口油探评井项目（高230、高353、高356）

审批

陕西-榆林-靖边县

发布时间： 2025年04月24日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****陕北石油评价项目组
916********594558X	李战明
李建文	******县
省****收费站七层楼

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****公司陕北石油评价项目组高348等6口油探评井项目（高230、高353、高356）

2021版本:099-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-能源矿产地质勘查
	省市**县周河镇东坪村、巡检司村
经度:108.**9797 纬度: 37.**1038	****环境局
	2024-12-10
榆环靖批复〔2024〕44号	无
	3000
1500	****
916********0483237	核工业二0三研究所
121********630837Y	核工业二0三研究所
121********630837Y	2025-02-19
2025-02-19	2025-05-20
2025-03-24	2025-04-22
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50324Xug5W

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

高230--完井深度2400m，完钻层位长8 高353--完井深度2600m，完钻层位长10 高356--完井深度2600m，完钻层位长10 高230井场临时占地8800m2 高353井场临时占地6000m2 高356井场临时占地5109m2	高230--完井深度2300.93m，完钻层位长8 高353--完井深度2070.96m，完钻层位长8 高356--完井深度2050m，完钻层位长8 高230井场临时占地4694m2 高353井场临时占地3925m2 高356井场临时占地5004m2
项目为石油勘探井，评价内容仅为施工期，探井深度来自初步设计，设计深度为预估区间值，实际完钻深度与环评略有差异，但变化不大，均在原完钻层位以上，较环评阶段油探井单井钻井深度变化均未超过设计深度的30%（720m），施工期落实了环评提出的各项污染防治措施，污废水综合利用不外排，各类固废均妥善处置，废气达标排放，未引起不利环境影响加剧，不属于重大变动。井场占地面积较环评阶段减少，不属于重大变动。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钻前工程：沿线植被清除，修建路基和浆砌挡土等。同时开展井场占地范围内植被的清除。之后开始进行井场场地、井场基础等土石方开挖，当其满足设施要求时，开始进行场地平整、各类设施基础建设钻井工程：录井、取芯、测井、固井。完井测试：射孔、压裂、试油、封井。完井搬迁：换装井口装置，其余设施将拆除、搬迁。	钻前工程：沿线植被清除，修建路基和浆砌挡土等。同时开展井场占地范围内植被的清除。之后开始进行井场场地、井场基础等土石方开挖，当其满足设施要求时，开始进行场地平整、各类设施基础建设。钻井工程：录井、取芯、测井、固井完井测试：射孔、压裂、试油、****油厂转生产井。完井搬迁：换装井口装置，其余设施将拆除、搬迁。
项目实施的3口油探井在试油过程中有良好油流，****油厂进行生产井建设，本项目不涉及封井作业，未引起不利影响加剧，不属于重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气治理措施：（1）井场洒水抑尘，表土及建材堆放设置挡板、上覆遮盖材料，施工运输车辆采取密闭措施或加盖防尘布。（2）施工期使用轻质柴油，柴油发电机燃烧烟气，通过简易排气筒排放，排气管朝向避开项目区工作人员办公生活的方位（3）钻井过程中套管气和试油过程中伴生气（采出液经油气分离器分离后，伴生气经管线导入放散管放散，含水原油进入抽汲罐暂存）引至放散管直接发散，放散管位于井场外下风向；若伴生气产生量较大，满足燃烧排放条件时，伴生气通过放散管燃烧排放。（4）试油期采出液通过密闭管线进入储液罐，储液罐采用防腐贮罐，采用环密技术防止烃类泄漏。储液罐安装装车鹤管，装车过程采用浸没式。废水治理措施：项目用水由罐车拉运至井场储水罐（容积为进行调配使用。项目钻井废水排入移动式污水罐，用于配制泥浆，循环使用，不外排，钻井结束后，地上移动式泥浆罐中的废弃泥浆上清液由罐车收集再利用，洗井废水和井下作业废水经地上废水收集后采**采油厂处理站处理达标后回注；施工营地设环保移动式厕所，定期清掏肥田，生活杂排水用于场地洒水降尘。噪声治理措施：合理布局、选用低噪设备；泥浆泵加衬弹性垫料，管理和作业过程中平稳操作，避免特种作业时产生非正常的噪声；柴油发电机设置基础减震措施等。固废处置措施：（1）废钻井泥浆、一般岩屑暂存于收集罐内，施工结束后由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆统一运至有能力的第三方进行处置。钻井施工现场配备泥浆压滤机，废钻井泥浆、岩采油厂进行委托。（2）废膨润土、纯碱包装袋统一收集后由钻井施工企业回收综合利用。（3）落地油、含油段岩屑在井场采用收集袋和收集罐收集，钻井结束后由委托有资质单位拉运处置。（4）废机油、废含油抹布、含油防渗布采用专用容器收集，暂存于危险废物临时暂存间，钻井结束后由委托有资质单位拉运处置。（5）生活垃圾在现场设置集中垃圾收集点，定期运至环卫部门指定地点堆放。地下水及土壤防治措施：①钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆循环罐区、柴油罐区、储液罐区、污水罐区、危废暂存间等重点防渗区采用铺设防渗材料（2层0.7mm度聚乙烯(HDPE)防渗土工膜），渗透系数小于10-10cm/s，柴油罐区四周设置土筑围堰。危废间设置在移动板房内，板房底部地面利用机械将衬层压实，板房内设铁制围堰，围堰内0.7mm度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜，渗透系数小于1×10-10cm/s。 ②环保厕所和原辅材料存储区为一般防渗区，地面底部利用机械将衬层压实，铺设0.7mm度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜，防渗系数小于1×10-7cm/s。 ③办公室、值班室、机房、井场道路区域等简单防渗区采用黏土碾压方式进行防渗。生态恢复：若为临时封井，除预留转成生产井所需的面积外，对其余临时占地覆土并恢复为原状；若为永久封井，对整个施工区域拆除临时建筑、清理平整井场，覆土并恢复为原状。环境风险：井口安装防喷器和控制装置，定期检查与维护；井下安装压力传感装置和事故报警器准备顶部压井用加重泥浆期间，应泵入泥浆以压缩井内油气和降低压力；组织员工应急培训、应急演练、设置井口防喷器组、放喷管线、灭火器、铁锹及沙袋、临时土围堰。	废气治理措施：（1）井场洒水抑尘，表土及建材堆放设置挡板、上覆遮盖材料，施工运输车辆采取密闭措施或加盖防尘布。（2）施工期使用轻质柴油，柴油发电机燃烧烟气，通过简易排气筒排放，排气管朝向避开项目区工作人员办公生活的方位（3）钻井过程中套管气和试油过程中伴生气（采出液经油气分离器分离后，伴生气经管线导入放散管放散，含水原油进入抽汲罐暂存）引至放散管直接发散，放散管位于井场外下风向；若伴生气产生量较大，满足燃烧排放条件时，伴生气通过放散管燃烧排放。（4）试油期采出液通过密闭管线进入储液罐，储液罐采用防腐贮罐，采用环密技术防止烃类泄漏。储液罐安装装车鹤管，装车过程采用浸没式。废水治理措施：油探井施工期各类作业废水最终由罐车拉运至柳16-35**处理站处理达标后回注油层驱油，废水不外排。施工营地设环保移动式厕所，定期清掏肥田，生活杂排水用于场地洒水降尘。噪声治理措施：柴油发电机设置基础减震等；浆泵加衬弹性垫料，管理和作业过程中平稳操作，避免特种作业时产生非正常的噪声等。固废处置措施：（1）钻井岩屑与废弃泥浆由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆集团）**公司废弃泥浆岩屑处置场处置，油厂统一委托。（2）废膨润土、纯碱包装袋统一收集后由钻井施工企业回收综合利用。（3）落地油、含油段岩屑在井场采用收集袋和收集罐收集，钻井结束后由委托拉运处置。（4）废机油、废含油抹布、含油防渗布采用专用容器收集，暂存于危险废物临时暂存间，钻井结束后由委托**公司拉运处置。（5）生活垃圾在现场设置集中垃圾收集点，定期运至环卫部门指定地点堆放。地下水及土壤防治措施：优化钻井施工工艺、泥浆体系等；钻进过程中保持平衡操作，并对钻井液进行实时监控；固井作业提高固井质量；钻井过程中使用双层套管，表层套管和油层套管固井水泥浆均返至井口。钻台、泥浆循环系统柴油罐区、应急池、材料房、泥浆储罐区危废间等划分为重点防渗区，原辅材料储存区、旱厕划分为一般防渗区，其余井场道路、现场办公用房及空地区域划分为简单防渗区。生态恢复：项目在施工完成采油厂转生产井，清理临时建筑，将井场内临时设施清空，并恢复为井场用地，不涉及封井作业。环境风险：井口安装防喷器和控制装置，定期检查与维护；井下安装压力传感装置和事故报警器准备顶部压井用加重泥浆期间，应泵入泥浆以压缩井内油气和降低压力；组织员工应急培训、应急演练、设置井口防喷器组、放喷管线、灭火器、铁锹及沙袋、临时土围堰；**油厂环境风险应急预案。
项目实施的3口油探井在试油过程中有良好油流，****油厂进行生产井建设，本项目不涉及封井作业，未引起不利影响加剧，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

高230--市周河镇东坪村高353--市县周河镇巡检司村高356--市县周河镇巡检司村	高230--市周河镇东坪村高353--市县周河镇巡检司村高356--市县周河镇巡检司村
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①优化钻井施工工艺、泥浆体系等，对钻井过程中可能发生的泥浆漏失的情况，采用强钻方式快速钻穿漏失层达到固井层位。选用合理泥浆密度，实现近平衡压力钻井，降低泥浆环空压耗，降低泥浆激动压力，从而降低井筒中泥浆动压力，减小泥浆漏失量。工程导管段利用空气钻迅速钻进，在套管的保护下能有效地保护浅层地下水； ②钻进过程中保持平衡操作，并对钻井液进行实时监控。采用低毒和无毒的钻井液，配备足够量、高效的堵漏剂等，一旦发现漏失，立即采取堵漏措施，减少漏失量。堵漏剂的选取应考虑清洁、无毒、对人体无害，环境污染轻的种类； ③每次钻井结束后的固井作业可有效封隔地层与套管之间的环空，防治污染地下水。固井作业应提高固井质量，可有效防止因为井漏事故造成地下水环境污染； ④根据探井勘探项目的实际生产情况，保证钻孔固井质量是保护地下水的有效措施，钻井过程中使用双层套管，表层套管和油层套管固井水泥浆均返至井口，确保安全封闭此深度内的潜水层和承压水层，同时封固地表疏松地层，为井口控制和后续完井采用预应力固井创造条件；钻井过程中的固井措施，一方面加固井壁，同时也有分隔地层的作用，****联通的地层分隔开来，保持其原有的循环运移道路； ⑤钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆循环罐区、柴油罐区、储液罐区、污水罐区、危废暂存间、环保厕所等可能对地下水产生影响的设施应进行防渗。钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆循环罐区、柴油罐区、储液罐区、污水罐区、危废暂存间为重点防渗区。钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆循环罐区、柴油罐区、储液罐区、污水罐区、危废暂存间等，地面底部利用机械将衬层压实，铺设防渗材料（**度聚乙烯(HDPE)防渗土工膜）；危废间板房底部地面利用机械将衬层压实，板房内设铁制围堰，围堰内铺设**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜。防渗层的厚度应相当于渗透系数1.0×10-10cm/s和厚度6.0m的粘土层的防渗性能。环保厕所、原辅材料存储区为一般防渗区，压实后铺设**度聚乙烯防渗土工膜，防渗层的厚度应相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度1.5m的粘土层的防渗性能。办公室、值班室、机房、井场道路区域等为简单防渗区，采用黏土碾压方式进行防渗。

①使用双层套管技术，使表层套管和油层套管固井水泥浆必须返至井口，保证固井质量，确保安全封闭此深度内的潜水层和承压水层； ②定期对油井套管情况进行检测，发现异常情况及时处理，防止污染地下水； ③加强对钻井泥浆、岩屑的回收处理工作，消除对地下水的污染隐患； ④落实了环评提出的分区防渗措施，办公室、值班室、机房、井场道路区域等简单防渗区采用黏土碾压方式进行防渗。环保厕所和原辅材料存储区为一般防渗区，地面底部利用机械将衬层压实，铺设0.75毫米厚**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜，防渗层的厚度应相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度1.5m的粘土层的防渗性能。钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆循环罐区、应急池、柴油罐区、储液罐区、污水罐区、危废暂存间等重点防渗区采用防渗层不小于2mm厚的**度聚乙烯防渗膜防渗，罐区四周设置围堰。防渗层的厚度应相当于渗透系数1.0×10-10cm/s和厚度6.0m的粘土层的防渗性能。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）一般固废 ①钻井废弃泥浆、岩屑废弃钻井泥浆、钻井岩屑进入地上移动式泥浆罐，后由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆拉运****集团）******公司处置。 ②废膨润土、纯碱包装袋项目钻井过程产生的未接触危化品废膨润土、纯碱包装袋为一般工业固废，统一收集后由钻井施工企业回收综合利用。 ③建筑垃圾当探井完成后，将会对探井进行封井，封井会产生少量建筑垃圾，统一收集后由企业回收综合利用。 ④生活垃圾生活垃圾在现场设置集中垃圾收集点，定期运至环卫部门指定地点堆放。（2）危险废物落地油袋装收集后暂存于危废临时暂存间，待钻井结束后由****委托有资质单位拉运处置。含油段的岩屑在收集罐收集后外由****委托有资质单位拉运处置。废机油、废含油抹布、含油防渗布采用专用容器收集，暂存于危险废物临时暂存间，待钻井结束后由****委托有资质单位拉运处置。

（1）一般固废 ①钻井废弃泥浆、岩屑在施工现场配备废弃钻井泥浆岩屑地上移动式泥浆收集罐，对钻井过程中产生的废弃钻井泥浆岩屑进行不落地收集，并由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆统一****集团）******公司废弃泥浆岩屑处置场所处置。 ②废膨润土、纯碱包装袋项目钻井过程产生的废纯碱、膨润土包装袋为一般工业固废，统一收集后由企业回收综合利用。 ③建筑垃圾统一收集后交由相关部门处置。 ④生活垃圾生活垃圾在现场设置集中垃圾收集点，定期运至环卫部门指定地点堆放。（2）危险废物落地油袋装收集后暂存于危废临时暂存间，含油段的岩屑收集罐收集，废机油、废含油抹布、含油防渗布采用专用容器收集，暂存于危险废物临时暂存间，待钻井结束后由****委托有资质单位拉运处置。含油污泥委托****拉运处置，含油防渗布、包装袋类固废委托******公司拉运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）施工期生态保护及减缓措施 ①施工中尽量缩小影响范围，合理布置井场，挖好井场四周的界沟，选择合适的设备搬迁路线，合理布置钻井设备，减少井场占地面积。提高工程施工效率，减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响； ②根据植被生态、生理学特征，因地制宜的选择施工季节，避开植物的生长期，可减缓这种不利影响； ③恢复土地生产能力，提高土壤肥力。施工过程中要尽量保护土地**，不要打乱土层，要先挖表土层单独堆放，然后挖心、底土层另外堆放。复原时要先填心、底土，然后平复表土，以尽快恢复耕作层土地原貌； ④迅速恢复植被破坏的地表形态，填埋废土坑、平整作业现场、改善植被更新生长条件，防止局部土地退化； ⑤为防止井场作业加剧水土流失，进场前集中收集表土，并进行表面硬化以防风吹雨淋流失，作业结束后再覆盖表土等措施后，可有效减少水土流失； ⑥井场内禁止废水、废弃泥浆、废弃岩屑、以及其他废物流失和乱排放，严禁机油、柴油等各种油料落地，擦洗设备和更换的废油品料要集中到废油回收罐，如果发现外溢和散落必须及时清理； ⑦完井后回收各种原料，清理井场上散落的污水、油料和各种废弃物。泥浆药品等泥浆材料及废油必须全部回收，不得随意遗弃于井场，完井后做到作业现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废。（2）封井期生态治理措施本工程为油勘探井，钻探任务完成后对该井将移相关部门处置（若在目的层遇良好油气显示，则改为地面开发建设，反之则裸眼完钻封井），后续****采油厂产能环评管理。封井作业将对设备、基础进行拆除、搬迁、封井口作业。封井口环境影响因素不再存在，无三废排放，无噪声影响。若完井测试情况不佳，探井将封井报废，对井场内临时占地恢复为原有用地类型。封井原因主要包括地质报废与工程报废。一般申请地质报废是指在钻井过程中，未遇到含油气层，无任何油气显示的情况。地质勘探过程属于钻井的前端工序，因此一旦无含油气层，直接将其井口进行封堵，封堵后对井场进行恢复，修复后场内无钻探痕迹。恢复过程主要为：对钻井设施进行拆除；土地平整；对井场土壤进行重构，在井场宜绿区域进行绿化种植。工程报废是指已经下设套管后，通过试油，未达到可开发利用的油，则进行封场处理。封井后地面将留有井口封堵痕迹，对井场进行恢复原有地貌类型处理。（3）防沙治沙保护措施施工期间应划定施工活动范围，严格控制地表扰动范围，严格控制和管理运输车辆及重型机械的运行线路和范围，合理确定施工期运输路线，避免车辆随意碾压破坏地表，由专人负责，以防破坏周边土壤和植被，加剧土地荒漠化。在施工过程中，不得随意碾压项目周边其他固沙植被。施工结束后，对施工迹地及时进行整治、恢复，减轻水土流失，使其受影响的程度降到最低。

（1）施工期生态保护措施： ①施工中按照临时用地范围设置井场，合理布置了钻井设施设备，严格按照井场用地范围进行建设，临时用地较环评阶段有所减少，通过加强施工管理，提高了工程施工效率，工期较短，减少了工程在空间上、时间上对生态环境的影响； ②表土开挖执行分层开挖、分层堆放、分层回填的土方施工作业制度，施工过程中先挖表土层单独堆放，然后挖心、底土层另外堆放。复原时先填心、底土，然后平复表土，恢复了耕作层土地原貌，不影响后期土地复垦； ③土壤堆放过程中利用土工布遮盖，剥离表层土临时堆场地设置截排水沟等严格的水保措施防止水土流失。施工结束，迅速恢复了植被破坏的地表形态，填埋废土坑、平整作业现场、改善植被更新生长条件，防止了局部土地退化。 ④井场内禁止废水、废弃泥浆、废弃岩屑、以及其他废物流失和乱排放，严禁机油、柴油等各种油料落地，擦洗设备和更换的废油品料要集中到废油回收罐，未发现外溢和散落； ⑤完井后回收各种原料，清理井场上散落的泥浆、污水、油料和各种废弃物。泥浆药品等泥浆材料及废油全部回收，完井后做到了作业现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废。（2）封井期生态治理措施完井测试结果表明，本次实施的3口油探井具备工业生产价值，已交由****转为生产井，项目临时占地将转化为井场用地，本项目不再开展临时占地生态恢复工作。（3）防沙治沙保护措施施工期间严格控制在井场范围内施工，严格控制和管理运输车辆及重型机械的运行线路和范围，合理确定施工期运输路线，避免车辆随意碾压破坏地表，由专人负责，以防破坏周边土壤和植被，加剧土地荒漠化。在施工过程中，未碾压项目周边其他固沙植被。施工结束后，施工迹地已恢复为井场用地。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

井口安装防喷器和控制装置，定期检查与维护；井下安装压力传感装置和事故报警器准备顶部压井用加重泥浆期间，应泵入泥浆以压缩井内油气和降低压力；组织员工应急培训、应急演练、设置井口防喷器组、放喷管线、灭火器、铁锹及沙袋、临时土围堰。

井口安装防喷器和控制装置，定期检查与维护；井下安装压力传感装置和事故报警器准备顶部压井用加重泥浆期间，应泵入泥浆以压缩井内油气和降低压力；组织员工应急培训、应急演练、设置井口防喷器组、放喷管线、灭火器、铁锹及沙袋、临时土围堰；****油厂环境风险应急预案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程