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2000吨精密铸造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0322MA0EJNCE7U | 建设单位法人：张志民 |
| 张志勇 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ****县新集镇尖角一村南侧、蛇刘公路东侧 |
建设项目基本信息
| 2000吨精密铸造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:119.001667 纬度: 39.548611 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2023-10-18 |
| 秦审批环准许〔2023〕02-0035号 | 本工程排污许可证编号：****0322MA0EJNCE7U001Q |
| 2024-09-30 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 210 | 运营单位名称：**** |
| ****0322MA0EJNCE7U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0322MA0EJNCE7U | 验收监测单位：****公司 |
| ****0302MA07R48E78 | 竣工时间：2024-12-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-03-27 | 验收报告公开结束时间：2025-04-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=57a7424ca764b4fd3b546519c7406fcf |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2000吨精密铸件 | 实际建设情况：年产2000吨精密铸件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 制壳生产阶段：蜡型→修型→组树→制壳→脱蜡及蜡回收→型壳焙烧。铸造生产阶段：熔化及浇铸→冷却→震壳(脱壳)。后处理生产阶段：切割→碱煮→抛丸→热处理→打磨→检修→检验入库。 | 实际建设情况：制壳生产阶段：蜡型→修型→组树→制壳→脱蜡及蜡回收→型壳焙烧。铸造生产阶段：熔化及浇铸→冷却→震壳(脱壳)。后处理生产阶段：切割→碱煮→抛丸→热处理→检验入库。 |
| 取消打磨、焊接工序 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：组树、蜡模、脱蜡工序产生的非甲烷总烃经集气罩+过滤棉+二级活性炭处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放；型壳焙烧产生的非甲烷总烃经集气罩+喷淋塔+二级活性炭处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放；电炉熔化与浇铸产生的颗粒物经集气罩+1套多管旋风除尘+一套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒排放（DA003）排放；抛丸、切割产生的颗粒物以及碱煮产生的碱雾经集气罩+1套多管旋风除尘+一套布袋除尘器以及冷却收集桶处理后由1根15m高排气筒排放（DA004）排放。 废水：生产用水分为冷却水、碱煮工艺用水、蜡液静置用水，为外购纯净水，均为循环水不外排。生活污水经化粪池处理后由农民定期清掏用作农肥。 噪声：厂界周边50m范围内无声环境敏感点。项目主要噪声源为设备运转时产生的机械噪声以及生产设备、环保设备风机等运行时产生的噪声。本项目通过选用低产噪设备、基础减振、厂房隔声及距离衰减后，可使噪声得到有效控制，项目采取措施后东、南、西、北厂界噪声昼间、夜间均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 固体废物：本项目产生的固体废物为废蜡、集尘灰、废焊丝、废料、炉渣、废布袋、废砂（振壳、浮砂）、不合格产品、废润滑油、废液压油、废包装物（废桶、NaOH包装物）、废过滤棉、废活性炭和生活垃圾。废蜡、集尘灰、废焊丝、废料、废布袋、废砂（振壳、浮砂）、不合格产品属于一般工业固废，除浮砂废砂、废蜡收集后返回生产工序重复利用其他统一回收至厂内固废贮存区，定期外售。废润滑油、废液压油、废包装物（废桶、NaOH包装物）、废活性炭、废过滤棉，将其暂存至危废间内，定期交由有资质单位运输并处置。 | 实际建设情况：废气：组树、蜡模、脱蜡工序产生的非甲烷总烃经集气罩+过滤棉+二级活性炭处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放；型壳焙烧产生的非甲烷总烃经集气罩+喷淋塔+二级活性炭处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放；电炉熔化与浇铸产生的颗粒物经集气罩+1套多管旋风除尘+一套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒排放（DA003）排放；抛丸、切割产生的颗粒物以及碱煮产生的碱雾经集气罩+1套多管旋风除尘+一套布袋除尘器以及冷却收集桶处理后由1根15m高排气筒排放（DA004）排放。 废水：生产用水分为冷却水、碱煮工艺用水、蜡液静置用水，为外购纯净水，均为循环水不外排。生活污水经化粪池处理后由农民定期清掏用作农肥。 噪声：厂界周边50m范围内无声环境敏感点。项目主要噪声源为设备运转时产生的机械噪声以及生产设备、环保设备风机等运行时产生的噪声。本项目通过选用低产噪设备、基础减振、厂房隔声及距离衰减后，可使噪声得到有效控制，项目采取措施后东、南、西、北厂界噪声昼间、夜间均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 固体废物：本项目产生的固体废物为废蜡、集尘灰、废料、炉渣、废布袋、废砂（振壳、浮砂）、不合格产品、废润滑油、废液压油、废包装物（废桶、NaOH包装物）、废过滤棉、废活性炭和生活垃圾。废蜡、集尘灰、废料、废布袋、废砂（振壳、浮砂）、不合格产品属于一般工业固废，除浮砂废砂、废蜡收集后返回生产工序重复利用其他统一回收至厂内固废贮存区，定期外售。废润滑油、废液压油、废包装物（废桶、NaOH包装物）、废活性炭、废过滤棉，将其暂存至危废间内，定期交由有资质单位运输并处置。 |
| 由于取消焊接工序，废焊丝随之取消。环评阶段为旱厕，实际建设为水冲厕所，排水入化粪池，定期清掏，不外排。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2000吨精密铸件 | 实际建设情况：年产2000吨精密铸件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 制壳生产阶段：蜡型→修型→组树→制壳→脱蜡及蜡回收→型壳焙烧。铸造生产阶段：熔化及浇铸→冷却→震壳(脱壳)。后处理生产阶段：切割→碱煮→抛丸→热处理→打磨→检修→检验入库。 | 实际建设情况：制壳生产阶段：蜡型→修型→组树→制壳→脱蜡及蜡回收→型壳焙烧。铸造生产阶段：熔化及浇铸→冷却→震壳(脱壳)。后处理生产阶段：切割→碱煮→抛丸→热处理→检验入库。 |
| 取消打磨、焊接工序 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：组树、蜡模、脱蜡工序产生的非甲烷总烃经集气罩+过滤棉+二级活性炭处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放；型壳焙烧产生的非甲烷总烃经集气罩+喷淋塔+二级活性炭处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放；电炉熔化与浇铸产生的颗粒物经集气罩+1套多管旋风除尘+一套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒排放（DA003）排放；抛丸、切割产生的颗粒物以及碱煮产生的碱雾经集气罩+1套多管旋风除尘+一套布袋除尘器以及冷却收集桶处理后由1根15m高排气筒排放（DA004）排放。 废水：生产用水分为冷却水、碱煮工艺用水、蜡液静置用水，为外购纯净水，均为循环水不外排。生活污水经化粪池处理后由农民定期清掏用作农肥。 噪声：厂界周边50m范围内无声环境敏感点。项目主要噪声源为设备运转时产生的机械噪声以及生产设备、环保设备风机等运行时产生的噪声。本项目通过选用低产噪设备、基础减振、厂房隔声及距离衰减后，可使噪声得到有效控制，项目采取措施后东、南、西、北厂界噪声昼间、夜间均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 固体废物：本项目产生的固体废物为废蜡、集尘灰、废焊丝、废料、炉渣、废布袋、废砂（振壳、浮砂）、不合格产品、废润滑油、废液压油、废包装物（废桶、NaOH包装物）、废过滤棉、废活性炭和生活垃圾。废蜡、集尘灰、废焊丝、废料、废布袋、废砂（振壳、浮砂）、不合格产品属于一般工业固废，除浮砂废砂、废蜡收集后返回生产工序重复利用其他统一回收至厂内固废贮存区，定期外售。废润滑油、废液压油、废包装物（废桶、NaOH包装物）、废活性炭、废过滤棉，将其暂存至危废间内，定期交由有资质单位运输并处置。 | 实际建设情况：废气：组树、蜡模、脱蜡工序产生的非甲烷总烃经集气罩+过滤棉+二级活性炭处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放；型壳焙烧产生的非甲烷总烃经集气罩+喷淋塔+二级活性炭处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放；电炉熔化与浇铸产生的颗粒物经集气罩+1套多管旋风除尘+一套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒排放（DA003）排放；抛丸、切割产生的颗粒物以及碱煮产生的碱雾经集气罩+1套多管旋风除尘+一套布袋除尘器以及冷却收集桶处理后由1根15m高排气筒排放（DA004）排放。 废水：生产用水分为冷却水、碱煮工艺用水、蜡液静置用水，为外购纯净水，均为循环水不外排。生活污水经化粪池处理后由农民定期清掏用作农肥。 噪声：厂界周边50m范围内无声环境敏感点。项目主要噪声源为设备运转时产生的机械噪声以及生产设备、环保设备风机等运行时产生的噪声。本项目通过选用低产噪设备、基础减振、厂房隔声及距离衰减后，可使噪声得到有效控制，项目采取措施后东、南、西、北厂界噪声昼间、夜间均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 固体废物：本项目产生的固体废物为废蜡、集尘灰、废料、炉渣、废布袋、废砂（振壳、浮砂）、不合格产品、废润滑油、废液压油、废包装物（废桶、NaOH包装物）、废过滤棉、废活性炭和生活垃圾。废蜡、集尘灰、废料、废布袋、废砂（振壳、浮砂）、不合格产品属于一般工业固废，除浮砂废砂、废蜡收集后返回生产工序重复利用其他统一回收至厂内固废贮存区，定期外售。废润滑油、废液压油、废包装物（废桶、NaOH包装物）、废活性炭、废过滤棉，将其暂存至危废间内，定期交由有资质单位运输并处置。 |
| 由于取消焊接工序，废焊丝随之取消。环评阶段为旱厕，实际建设为水冲厕所，排水入化粪池，定期清掏，不外排。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2000吨精密铸件 | 实际建设情况：年产2000吨精密铸件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 制壳生产阶段：蜡型→修型→组树→制壳→脱蜡及蜡回收→型壳焙烧。铸造生产阶段：熔化及浇铸→冷却→震壳(脱壳)。后处理生产阶段：切割→碱煮→抛丸→热处理→打磨→检修→检验入库。 | 实际建设情况：制壳生产阶段：蜡型→修型→组树→制壳→脱蜡及蜡回收→型壳焙烧。铸造生产阶段：熔化及浇铸→冷却→震壳(脱壳)。后处理生产阶段：切割→碱煮→抛丸→热处理→检验入库。 |
| 取消打磨、焊接工序 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：组树、蜡模、脱蜡工序产生的非甲烷总烃经集气罩+过滤棉+二级活性炭处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放；型壳焙烧产生的非甲烷总烃经集气罩+喷淋塔+二级活性炭处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放；电炉熔化与浇铸产生的颗粒物经集气罩+1套多管旋风除尘+一套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒排放（DA003）排放；抛丸、切割产生的颗粒物以及碱煮产生的碱雾经集气罩+1套多管旋风除尘+一套布袋除尘器以及冷却收集桶处理后由1根15m高排气筒排放（DA004）排放。 废水：生产用水分为冷却水、碱煮工艺用水、蜡液静置用水，为外购纯净水，均为循环水不外排。生活污水经化粪池处理后由农民定期清掏用作农肥。 噪声：厂界周边50m范围内无声环境敏感点。项目主要噪声源为设备运转时产生的机械噪声以及生产设备、环保设备风机等运行时产生的噪声。本项目通过选用低产噪设备、基础减振、厂房隔声及距离衰减后，可使噪声得到有效控制，项目采取措施后东、南、西、北厂界噪声昼间、夜间均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 固体废物：本项目产生的固体废物为废蜡、集尘灰、废焊丝、废料、炉渣、废布袋、废砂（振壳、浮砂）、不合格产品、废润滑油、废液压油、废包装物（废桶、NaOH包装物）、废过滤棉、废活性炭和生活垃圾。废蜡、集尘灰、废焊丝、废料、废布袋、废砂（振壳、浮砂）、不合格产品属于一般工业固废，除浮砂废砂、废蜡收集后返回生产工序重复利用其他统一回收至厂内固废贮存区，定期外售。废润滑油、废液压油、废包装物（废桶、NaOH包装物）、废活性炭、废过滤棉，将其暂存至危废间内，定期交由有资质单位运输并处置。 | 实际建设情况：废气：组树、蜡模、脱蜡工序产生的非甲烷总烃经集气罩+过滤棉+二级活性炭处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放；型壳焙烧产生的非甲烷总烃经集气罩+喷淋塔+二级活性炭处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放；电炉熔化与浇铸产生的颗粒物经集气罩+1套多管旋风除尘+一套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒排放（DA003）排放；抛丸、切割产生的颗粒物以及碱煮产生的碱雾经集气罩+1套多管旋风除尘+一套布袋除尘器以及冷却收集桶处理后由1根15m高排气筒排放（DA004）排放。 废水：生产用水分为冷却水、碱煮工艺用水、蜡液静置用水，为外购纯净水，均为循环水不外排。生活污水经化粪池处理后由农民定期清掏用作农肥。 噪声：厂界周边50m范围内无声环境敏感点。项目主要噪声源为设备运转时产生的机械噪声以及生产设备、环保设备风机等运行时产生的噪声。本项目通过选用低产噪设备、基础减振、厂房隔声及距离衰减后，可使噪声得到有效控制，项目采取措施后东、南、西、北厂界噪声昼间、夜间均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 固体废物：本项目产生的固体废物为废蜡、集尘灰、废料、炉渣、废布袋、废砂（振壳、浮砂）、不合格产品、废润滑油、废液压油、废包装物（废桶、NaOH包装物）、废过滤棉、废活性炭和生活垃圾。废蜡、集尘灰、废料、废布袋、废砂（振壳、浮砂）、不合格产品属于一般工业固废，除浮砂废砂、废蜡收集后返回生产工序重复利用其他统一回收至厂内固废贮存区，定期外售。废润滑油、废液压油、废包装物（废桶、NaOH包装物）、废活性炭、废过滤棉，将其暂存至危废间内，定期交由有资质单位运输并处置。 |
| 由于取消焊接工序，废焊丝随之取消。环评阶段为旱厕，实际建设为水冲厕所，排水入化粪池，定期清掏，不外排。 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2000吨精密铸件 | 实际建设情况：年产2000吨精密铸件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 制壳生产阶段：蜡型→修型→组树→制壳→脱蜡及蜡回收→型壳焙烧。铸造生产阶段：熔化及浇铸→冷却→震壳(脱壳)。后处理生产阶段：切割→碱煮→抛丸→热处理→打磨→检修→检验入库。 | 实际建设情况：制壳生产阶段：蜡型→修型→组树→制壳→脱蜡及蜡回收→型壳焙烧。铸造生产阶段：熔化及浇铸→冷却→震壳(脱壳)。后处理生产阶段：切割→碱煮→抛丸→热处理→检验入库。 |
| 取消打磨、焊接工序 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：组树、蜡模、脱蜡工序产生的非甲烷总烃经集气罩+过滤棉+二级活性炭处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放；型壳焙烧产生的非甲烷总烃经集气罩+喷淋塔+二级活性炭处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放；电炉熔化与浇铸产生的颗粒物经集气罩+1套多管旋风除尘+一套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒排放（DA003）排放；抛丸、切割产生的颗粒物以及碱煮产生的碱雾经集气罩+1套多管旋风除尘+一套布袋除尘器以及冷却收集桶处理后由1根15m高排气筒排放（DA004）排放。 废水：生产用水分为冷却水、碱煮工艺用水、蜡液静置用水，为外购纯净水，均为循环水不外排。生活污水经化粪池处理后由农民定期清掏用作农肥。 噪声：厂界周边50m范围内无声环境敏感点。项目主要噪声源为设备运转时产生的机械噪声以及生产设备、环保设备风机等运行时产生的噪声。本项目通过选用低产噪设备、基础减振、厂房隔声及距离衰减后，可使噪声得到有效控制，项目采取措施后东、南、西、北厂界噪声昼间、夜间均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 固体废物：本项目产生的固体废物为废蜡、集尘灰、废焊丝、废料、炉渣、废布袋、废砂（振壳、浮砂）、不合格产品、废润滑油、废液压油、废包装物（废桶、NaOH包装物）、废过滤棉、废活性炭和生活垃圾。废蜡、集尘灰、废焊丝、废料、废布袋、废砂（振壳、浮砂）、不合格产品属于一般工业固废，除浮砂废砂、废蜡收集后返回生产工序重复利用其他统一回收至厂内固废贮存区，定期外售。废润滑油、废液压油、废包装物（废桶、NaOH包装物）、废活性炭、废过滤棉，将其暂存至危废间内，定期交由有资质单位运输并处置。 | 实际建设情况：废气：组树、蜡模、脱蜡工序产生的非甲烷总烃经集气罩+过滤棉+二级活性炭处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放；型壳焙烧产生的非甲烷总烃经集气罩+喷淋塔+二级活性炭处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放；电炉熔化与浇铸产生的颗粒物经集气罩+1套多管旋风除尘+一套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒排放（DA003）排放；抛丸、切割产生的颗粒物以及碱煮产生的碱雾经集气罩+1套多管旋风除尘+一套布袋除尘器以及冷却收集桶处理后由1根15m高排气筒排放（DA004）排放。 废水：生产用水分为冷却水、碱煮工艺用水、蜡液静置用水，为外购纯净水，均为循环水不外排。生活污水经化粪池处理后由农民定期清掏用作农肥。 噪声：厂界周边50m范围内无声环境敏感点。项目主要噪声源为设备运转时产生的机械噪声以及生产设备、环保设备风机等运行时产生的噪声。本项目通过选用低产噪设备、基础减振、厂房隔声及距离衰减后，可使噪声得到有效控制，项目采取措施后东、南、西、北厂界噪声昼间、夜间均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 固体废物：本项目产生的固体废物为废蜡、集尘灰、废料、炉渣、废布袋、废砂（振壳、浮砂）、不合格产品、废润滑油、废液压油、废包装物（废桶、NaOH包装物）、废过滤棉、废活性炭和生活垃圾。废蜡、集尘灰、废料、废布袋、废砂（振壳、浮砂）、不合格产品属于一般工业固废，除浮砂废砂、废蜡收集后返回生产工序重复利用其他统一回收至厂内固废贮存区，定期外售。废润滑油、废液压油、废包装物（废桶、NaOH包装物）、废活性炭、废过滤棉，将其暂存至危废间内，定期交由有资质单位运输并处置。 |
| 由于取消焊接工序，废焊丝随之取消。环评阶段为旱厕，实际建设为水冲厕所，排水入化粪池，定期清掏，不外排。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2000吨精密铸件 | 实际建设情况：年产2000吨精密铸件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 制壳生产阶段：蜡型→修型→组树→制壳→脱蜡及蜡回收→型壳焙烧。铸造生产阶段：熔化及浇铸→冷却→震壳(脱壳)。后处理生产阶段：切割→碱煮→抛丸→热处理→打磨→检修→检验入库。 | 实际建设情况：制壳生产阶段：蜡型→修型→组树→制壳→脱蜡及蜡回收→型壳焙烧。铸造生产阶段：熔化及浇铸→冷却→震壳(脱壳)。后处理生产阶段：切割→碱煮→抛丸→热处理→检验入库。 |
| 取消打磨、焊接工序 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：组树、蜡模、脱蜡工序产生的非甲烷总烃经集气罩+过滤棉+二级活性炭处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放；型壳焙烧产生的非甲烷总烃经集气罩+喷淋塔+二级活性炭处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放；电炉熔化与浇铸产生的颗粒物经集气罩+1套多管旋风除尘+一套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒排放（DA003）排放；抛丸、切割产生的颗粒物以及碱煮产生的碱雾经集气罩+1套多管旋风除尘+一套布袋除尘器以及冷却收集桶处理后由1根15m高排气筒排放（DA004）排放。 废水：生产用水分为冷却水、碱煮工艺用水、蜡液静置用水，为外购纯净水，均为循环水不外排。生活污水经化粪池处理后由农民定期清掏用作农肥。 噪声：厂界周边50m范围内无声环境敏感点。项目主要噪声源为设备运转时产生的机械噪声以及生产设备、环保设备风机等运行时产生的噪声。本项目通过选用低产噪设备、基础减振、厂房隔声及距离衰减后，可使噪声得到有效控制，项目采取措施后东、南、西、北厂界噪声昼间、夜间均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 固体废物：本项目产生的固体废物为废蜡、集尘灰、废焊丝、废料、炉渣、废布袋、废砂（振壳、浮砂）、不合格产品、废润滑油、废液压油、废包装物（废桶、NaOH包装物）、废过滤棉、废活性炭和生活垃圾。废蜡、集尘灰、废焊丝、废料、废布袋、废砂（振壳、浮砂）、不合格产品属于一般工业固废，除浮砂废砂、废蜡收集后返回生产工序重复利用其他统一回收至厂内固废贮存区，定期外售。废润滑油、废液压油、废包装物（废桶、NaOH包装物）、废活性炭、废过滤棉，将其暂存至危废间内，定期交由有资质单位运输并处置。 | 实际建设情况：废气：组树、蜡模、脱蜡工序产生的非甲烷总烃经集气罩+过滤棉+二级活性炭处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放；型壳焙烧产生的非甲烷总烃经集气罩+喷淋塔+二级活性炭处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放；电炉熔化与浇铸产生的颗粒物经集气罩+1套多管旋风除尘+一套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒排放（DA003）排放；抛丸、切割产生的颗粒物以及碱煮产生的碱雾经集气罩+1套多管旋风除尘+一套布袋除尘器以及冷却收集桶处理后由1根15m高排气筒排放（DA004）排放。 废水：生产用水分为冷却水、碱煮工艺用水、蜡液静置用水，为外购纯净水，均为循环水不外排。生活污水经化粪池处理后由农民定期清掏用作农肥。 噪声：厂界周边50m范围内无声环境敏感点。项目主要噪声源为设备运转时产生的机械噪声以及生产设备、环保设备风机等运行时产生的噪声。本项目通过选用低产噪设备、基础减振、厂房隔声及距离衰减后，可使噪声得到有效控制，项目采取措施后东、南、西、北厂界噪声昼间、夜间均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 固体废物：本项目产生的固体废物为废蜡、集尘灰、废料、炉渣、废布袋、废砂（振壳、浮砂）、不合格产品、废润滑油、废液压油、废包装物（废桶、NaOH包装物）、废过滤棉、废活性炭和生活垃圾。废蜡、集尘灰、废料、废布袋、废砂（振壳、浮砂）、不合格产品属于一般工业固废，除浮砂废砂、废蜡收集后返回生产工序重复利用其他统一回收至厂内固废贮存区，定期外售。废润滑油、废液压油、废包装物（废桶、NaOH包装物）、废活性炭、废过滤棉，将其暂存至危废间内，定期交由有资质单位运输并处置。 |
| 由于取消焊接工序，废焊丝随之取消。环评阶段为旱厕，实际建设为水冲厕所，排水入化粪池，定期清掏，不外排。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.353 | 0 | 0 | 0 | 0.353 | 0.353 | / |
| 0 | 0.693 | 0 | 0 | 0 | 0.693 | 0.693 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+过滤棉+二级活性炭+1根15m高排气筒（DA001） | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1其他行业限值要求 | 已建设集气罩+过滤棉+二级活性炭+1根15m高排气筒（DA001） | 经检测，DA001排气筒净化后采样口非甲烷总烃最高排放浓度为8.68mg/m3，可满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1其他行业限值要求。 | |
| 2 | 集气罩+喷淋塔+二级活性炭+15m高排气筒（DA002） | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1其他行业限值要求 | 已建设集气罩+喷淋塔+二级活性炭+15m高排气筒（DA002） | DA002排气筒净化后采样口非甲烷总烃最高排放浓度为20.7mg/m3，可满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1其他行业限值要求 | |
| 3 | 集气罩+1套多管旋风除尘+一套布袋除尘器+15m高排气筒排放（DA003） | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1限值要求 | 已建设集气罩+1套多管旋风除尘+一套布袋除尘器+15m高排气筒（DA003） | DA003排气筒净化后采样口颗粒物最高排放浓度为1.9mg/m3，可满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1限值要求 | |
| 4 | 集气罩+1套多管旋风除尘+一套布袋除尘器+冷却收集桶+15m高排气筒（DA004） | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1限值要求；《****办公室关于执行钢铁等行业大气污染物排放特别要求的通知》（[2021]-10） | 已建设集气罩+1套多管旋风除尘+一套布袋除尘器+冷却收集桶+15m高排气筒（DA004） | DA004排气筒净化后采样口颗粒物最高排放浓度为2.6mg/m3，可满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1限值要求。碱雾最高排放浓度为0.9mg/m3，可满足《****办公室关于执行钢铁等行业大气污染物排放特别要求的通知》（[2021]-10） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 建筑隔声、基础减振、 距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放 标准》（GB12348-2008）中的 2 类标准 | 已建设基础减振等措施 | 经检测，企业厂界昼间噪声值范围为58.2-59.6dB(A)，检测结果可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中2类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 采取分区防渗措施 | 已按照要求建设分区防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 设置危废暂存间及一般固废暂存区 | 已建设设置危废暂存间及一般固废暂存区 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 1、泄漏风险防范措施 （1）应备有应急处理设备、消防设备、防护装备。 （2）应备用适当的截流和导流物资用于处置可能产生的消防废水。 （3）备用沙土、沙袋等截流物资，用于事故期应急截流、吸附使用。 （4）加强对环境风险物质的管理工作，全厂定期进行隐患排查工作。 （5）危废间做好防渗防漏措施，基础必须防渗，防渗层为至少 1 米厚粘土层（渗 透系数≤10-7cm/s），或 2 毫米厚**度聚乙烯，或至少 2 毫米厚的其它人工材料，渗 透系数≤10-10cm/s ，各个危险物质分类存放，且设置钢板托盘，防止泄露。 2、火灾爆炸风险防范措施 （1）建立健全各种安全生产制度，生产人员作业应严格遵守劳动纪律和安全操作规程， 不违章作业，加强职工安全意识教育，以应付突发性火灾。 （2）厂区内严禁烟火，避免发生火灾。 （3）严格执行《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）等相关要求，按有关安全规 定配备适用、有效和足够的消防器材，以便能在起火之初迅速扑灭。配备必要的救灾 防毒器具及防护用品。 3、其他风险防范措施 （1）厂区安装视频监控设备。 （2****公司环境应急预案并备案。 | 公司已采取相应的风险防范措施，设有应急培训制度，已编制《突发环境事件应急预案》并备案，已配备视频监控。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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