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宁夏环欧新能源技术有限公司年产35GW高纯太阳能超薄单晶硅片智慧工厂项目（切削液智能在线大循环系统及线切废气治理设施）

审批

宁夏-银川-西夏区

发布时间： 2025年04月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0100MAC7ETXU6C	武瑞
孙娇	回族自治区**区
**区宝湖西路以南、银巴路以东

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**年产35GW高纯太阳能**工厂项目（切削液智能在线大循环系统及线切废气治理设施）	****

2021版本:100-脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等大气污染治理工程	N7722-N7722-大气污染治理
	回族自治区区回族自治区****区
经度:106.061944 纬度: 38.452778	****管理局
	2024-01-23
银审服（环）函发〔2024〕18号〔2024〕18号	****0100MAC7ETXU6C001Y
2024-02-19	174
174	****
****0100MAC7ETXU6C	盛世绿源**公司
916********669787Y	盛世绿源**公司
916********669787Y	2024-11-01
2024-11-01	2025-01-31
2025-03-27	2025-04-25
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=449631

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

属于**35GW高纯太阳能**工厂项目的配套关联项目，不新增硅片产能	属于**35GW高纯太阳能**工厂项目的配套关联项目，不新增硅片产能
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

调质→压滤→调配、过滤→离子系统	调质→压滤→调配、过滤→离子系统
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、废气 ①集中供液水池废气：加盖密闭水池，通过管道密闭收集后送至1套“活性炭吸附装置+低温等离子”处理装置（处理效率为80%）处理达标后经1根25m高排气筒排放（DA004）。 ②线切废气：线切机经微负压收集后采用自激式喷淋除尘设施处理（除尘效率90%），处理达标后经1根25m高排气筒排放（DA005）。 ③压滤系统、切削液原浆罐呼吸、危废暂存间废气：压滤间及卸泥间顶部设置集气罩收集废气，储罐呼吸废气进入密闭管道，危废暂存间设置抽排风系统，收集的废气送入1套“活性炭吸附装置+低温等离子”处理装置（处理效率为80%）处理达标后经1根25m高排气筒（DA006）排放。 ④盐酸储罐呼吸废气：进入密闭管道送至酸雾吸收器处理后（处理效率90%）无组织排放。 ⑤设备、管道、阀门废气：控制静密封泄漏率。二、废水生产废水依托年产35GW高纯太阳能**工厂处理站处理，生活污水依托年产35GW高纯太阳能工厂项目化粪池、隔油池处理。三、噪声设备基础安装减振垫；各类泵振动引起噪声，采用阻尼与隔振措施能有效降低机械噪声；设备轴承等处于摩擦状态的零部件定期维护，润滑；加装减振垫和消音器；建筑隔音。四、固废 ①一般工业固体：废包装收购站回收，硅泥暂存于动力站卸泥间外售综合处理，喷淋沉淀污泥暂存于动力站卸泥间，公司回收处置，滤布集中收集公司回收处置。 ②危险废物：依托年产35GW高纯太阳能工厂项目1座140m2危废暂存间。废润滑油及其包装物、废活性炭、化学品包装物、化验室废液、废阴阳离子交换树脂暂存于危废暂存间，定期由有资质的单位处理。 ③生活垃圾：设置垃圾收集设施，园区环卫部门清运处置。五、地下水储罐区、集中供液水池、污水管线为重点防渗区，防渗性能与6.0m厚粘土层（渗透系数1.0×10-7cm/s）等效。六、环境风险 ①年产35GW高纯太阳能**工厂拟建1座有效容积为800m3的事故水池，事故水池的有效容积能够容纳本项目一次最大事故废水。 ②酸碱罐区设1.50m围堰，容积为225m3。1#罐区设0.30m围堰，容积为251.1m3。2#罐区设0.30m围堰，容积为209.1m3。	一、废气 ①集中供液水池废气：加盖密闭水池，通过管道密闭收集后引入单晶片生产粘胶废气治理设施：“干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧”处理后排放（并入原有DA001排口）。 ②线切废气：线切机经微负压收集后采用自激式喷淋除尘设施处理，处理达标后经1根25m高排气筒排放（DA005）。 ③压滤系统、切削液原浆罐呼吸、危废暂存间废气：压滤间及卸泥间顶部设置集气罩收集废气，储罐呼吸废气进入密闭管道，危废暂存间设置抽排风系统，收集的废气送入1套“活性炭吸附装置+低温等离子”处理装置处理达标后经1根25m高排气筒（DA006）排放。 ④盐酸储罐呼吸废气：进入密闭管道送至酸雾吸收器处理后无组织排放。 ⑤设备、管道、阀门废气：控制静密封泄漏率。二、废水生产废水依托年产35GW高纯太阳能**工厂处理站处理，生活污水依托年产35GW高纯太阳能工厂项目4个16m3化粪池、2个3m3隔油池处理后排入厂区排水井。三、噪声设备基础安装减振垫；各类泵振动引起噪声，采用阻尼与隔振措施能有效降低机械噪声；设备轴承等处于摩擦状态的零部件定期维护，润滑；加装减振垫和消音器；建筑隔音。四、固废 ①一般工业固体：废包装收购站回收，硅泥暂存于动力站764.9m2卸泥间，外售综合处理，喷淋沉淀污泥暂存于动力站卸泥间，公司回收处置，滤布集中收集公司回收处置。 ②危险废物：依托年产35GW高纯太阳能工厂项目1座197.8m2危废暂存间。废润滑油及其包装物、废活性炭、化学品包装物、化验室废液、废阴阳离子交换树脂暂存于危废暂存间，定期由**公司处理。 ③生活垃圾：设置垃圾收集设施，生活垃圾收集后由创**公司清运处置。五、地下水储罐区、集中供液水池、污水管线为重点防渗区，防渗性能与6.0m厚粘土层（渗透系数1.0×10-7cm/s）等效。六、环境风险 ①依托年产35GW高纯太阳能**工厂建设2371m3事故水池一座，事故水池的有效容积能够容纳本项目一次最大事故废水 ②酸碱罐区设1.50m围堰，容积为225m3。1#罐区设0.30m围堰，容积为251.1m3。2#罐区设0.30m 围堰，容积为209.1m3。
一、废气相比低温离子技术技术，催化燃烧技术更为成熟，应用广泛，运行稳定，适合长期使用，且催化燃烧装置为企业现有有机废气治理措施，减少排气口数量，有利于企业综合维护成本降低。二、废水与环评一致三、噪声与环评一致四、固废与环评一致（危废间面积大于环评要求）五、地下水与环评一致六、环境风险与环评一致（事故废水应急收集能力较环评增大）

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

65	0	65	65
149.5	0	149.5	149.5
0.871	0	0.871	0.871
0.455	0	0.455	0.455
2	0	2	2
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
2.154	4.8	2.154	2.154	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

依托年产35GW高纯太阳能****工厂****处理站

《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1规定的水污染物排放限值和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中A等级标准

依托年产35GW高纯太阳能****工厂****处理站，经处理后进入排放水池的废水满足《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1规定的水污染物排放限值和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中A等级标准限值后排入污水管网，最终进入****公司****处理厂处理。

项目总排口废水中pH值范围为7.2-7.9（无量纲），悬浮物日均浓度范围22-26mg/L，化学需氧量日均浓度范围210-244mg/L，氨氮日均浓度范围0.83-1.18mg/L，总氮日均浓度范围2.96-3.59mg/L，总磷日均浓度范围0.63-0.76mg/L，溶解性总固体日均浓度范围812-856mg/L，阴离子表面活性剂日均浓度范围0.076-0.118mg/L，均符合《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）中表1以及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中A等级标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	集中供液水池废气治理措施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准限值	集中供液水池废气治理设施：加盖密闭水池，通过管道密闭收集后引入单晶片生产粘胶废气治理设施处理，处理工艺为“干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧”，处理后由现有1根25m高排气筒排放（DA001）	集中供液水池废气排口（DA001）NMHC最大排放浓度为10.6mg/m3，最大排放速率为0.27kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准限值要求。
2	线切废气治理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准	线切机经微负压收集后采用“自激式喷淋除尘设施”处理，处理达标后经1根25m高排气筒排放（DA005）	线切废气排口（DA005）颗粒物最大排放浓度为6.3mg/m3，最大排放速率为0.34kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准限值要求
3	压滤系统、切削液原浆罐、危废暂存间废气治理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准	压滤间及卸泥间顶部设置集气罩收集废气，储罐呼吸废气进入密闭管道，危废暂存间设置抽排风系统，收集的废气送入1套“活性炭吸附装置+低温等离子”处理装置处理达标后经1根25m高排气筒（DA006）排放。	压滤系统、切削液原浆罐、危废暂存间废气排口（DA006）NMHC最大排放浓度为3.16mg/m3，最大排放速率为0.029kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目主要噪声源由动力车间机械设备、水泵产生，项目通过合理布局、优化布置输送带路线、选用低噪音设备、基础减振等措施降低噪声对周边环境的影响。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类

项目厂界昼间噪声为53-61dB（A），夜间噪声为38-51dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

储罐区、集中供液水池、污水管线为重点防渗区，防渗性能与6.0m厚粘土层（渗透系数1.0×10-7cm/s）等效。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

运营期固体废物主要为生活垃圾、废包装材料等。设置垃圾收集设施，****园区环卫部门清运处置。废包装****收购站回收。滤布集中收集后由委托****公司回收处置，硅泥暂存于动力站卸泥间，外售综合处理。喷淋沉淀污泥暂存于动力站卸泥间，****公司回收处置。废润滑油及其包装物、废活性炭、化学品包装物、化验检测废液、废阴阳离子交换树脂暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处理。项目涉及危险废物的产生、收集、贮存等过程，其中危险废物收集、贮存等过程执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物转移管理办法》（部令第23号）及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)要求，项目产生的一般工业固体废物应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘三防措施要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

年产35GW高纯太阳能****工厂拟建1座有效容积为800m3的事故水池，事故水池的有效容积能够容纳本项目一次最大事故废水。酸碱罐区设1.50m围堰，容积为225m3。1#罐区设0.30m围堰，容积为251.1m3。2#罐区设0.30m围堰，容积为209.1m3。

依托年产35GW高纯太阳能****工厂建设2371m3事故水池一座，事故水池的有效容积能够容纳本项目一次最大事故废水酸碱罐区设1.50m围堰，容积为225m3。1#罐区设0.30m围堰，容积为251.1m3。2#罐区设0.30m 围堰，容积为209.1m3。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程