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东港市自行车零件厂电泳项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********4109016 | 建设单位法人：于淑华 |
| 宋晓伟 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **市长山镇新升村 |
建设项目基本信息
| ****电泳项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:124.036389 纬度: 39.865278 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2022-03-25 |
| 丹环东分审字〔2022〕2号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-09-20 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 28 | 运营单位名称：**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0681MA0UNL5Y73 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0681MA0UNL5Y73 | 竣工时间：2024-07-01 |
| 2024-08-01 | 调试结束时间：2024-09-02 |
| 2024-12-03 | 验收报告公开结束时间：2025-02-03 |
| 验收报告公开载体： | 公告栏 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年处理 30 万件自行车配件 | 实际建设情况：年处理 30 万件自行车配件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷的涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生的碱性物质作用形成不溶解物，沉积于工件表面。 （1）纯水喷淋：用纯水对工件进行清洗，去除表面杂质。水洗槽内废水定期置换，该工序产生废水。 （2）电泳：在计量好电压及时间下，利用氨基环氧树脂使工件表面形成电泳膜。具体工艺如下： ①电解（分解）：在阴极反应最初为电解反应，生成氢气及氢氧根离子 OH，此反应造成阴极面形成一高碱性边界层，**离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质，涂膜沉积，方程式为：H2O→OH-+H+ ②电泳动（泳动、迁移）：阳离子树脂及 H+在电场作用下，向阴极移动，而阴离子**极移动过程。 ③电沉积（析出）：在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性作用，中和而析出不溶于水的沉积物，沉积于被涂工件上。 ④电渗（脱水）：涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水被从阴极涂膜中排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面，而完成整个电泳过程。 （3）烘干：利用烘干机对工件进行加热烘干，使漆膜在高温 170-200℃下熟化，固化。 （4）沉淀处理：喷淋废水排入沉淀槽内进行沉淀处理，处理后废水回用于喷淋工序； （5）超滤回收：回收电泳液体，减少漆液浪费，回收降低生产成本。 （6）供热：1 台 0.5t/h 生物质燃烧器提供热量，对电泳件进行烘干。 | 实际建设情况：电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷的涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生的碱性物质作用形成不溶解物，沉积于工件表面。 （1）纯水喷淋：用纯水对工件进行清洗，去除表面杂质。水洗槽内废水定期置换，该工序产生废水。 （2）电泳：在计量好电压及时间下，利用氨基环氧树脂使工件表面形成电泳膜。具体工艺如下： ①电解（分解）：在阴极反应最初为电解反应，生成氢气及氢氧根离子 OH，此反应造成阴极面形成一高碱性边界层，**离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质，涂膜沉积，方程式为：H2O→OH-+H+ ②电泳动（泳动、迁移）：阳离子树脂及 H+在电场作用下，向阴极移动，而阴离子**极移动过程。 ③电沉积（析出）：在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性作用，中和而析出不溶于水的沉积物，沉积于被涂工件上。 ④电渗（脱水）：涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水被从阴极涂膜中排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面，而完成整个电泳过程。 （3）烘干：利用烘干机对工件进行加热烘干，使漆膜在高温 170-200℃下熟化，固化。 （4）沉淀处理：喷淋废水排入沉淀槽内进行沉淀处理，处理后废水回用于喷淋工序； （5）超滤回收：回收电泳液体，减少漆液浪费，回收降低生产成本。 （6）供热：1 台 0.5t/h 生物质燃烧器提供热量，对电泳件进行烘干。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 落实废气防治措施。项目电泳生产过程中产生的 VOCs 经过“二级活性炭”处理后，通过 1 根 15 米高排气筒排放。生物质燃烧器产生烟气经过“旋风+布袋除尘器”处理后，最后通过 1 根 20米烟囱排放。采取有效措施降低无组织排放。落实地下水和地表水保护措施。项目生活污水经防渗化粪池（容积 10 立方米）处理后，定期清掏，不外排；喷淋废水采用“沉淀槽”处理后，回用于喷淋工序；电泳废水采用“超滤” 处理后，回用于电泳工序，废水每半年排一部分，作为危废处理。项目采取雨污分流排水系统，并严格落实厂内各区域相应的防渗要求。 | 实际建设情况：落实废气防治措施。项目电泳生产过程中产生的 VOCs 经过“二级活性炭”处理后，通过 1 根 15 米高排气筒排放。生物质燃烧器产生烟气经过“旋风+布袋除尘器”处理后，最后通过 1 根 20米烟囱排放。采取有效措施降低无组织排放。落实地下水和地表水保护措施。项目生活污水经防渗化粪池（容积 10 立方米）处理后，定期清掏，不外排；喷淋废水采用“沉淀槽”处理后，回用于喷淋工序；电泳废水采用“超滤” 处理后，回用于电泳工序，废水每半年排一部分，作为危废处理。项目采取雨污分流排水系统，并严格落实厂内各区域相应的防渗要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 落实固体废物处置。项目产生的灰渣、布袋除尘器收集的粉尘，收集后随着灰渣外售处理，综合利用（制造废料等）；废漆桶、废活性炭、槽渣、超滤废水、废过滤膜，收集后暂存于危废暂存间（位于仓库北侧，面积 10 平方米），定期委托资质单位处理；生 活垃圾收集至垃圾箱内，由当地环卫部门统一清运处理。加强噪声防治措施。项目应采取有效措施、加强管理，确保厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2、4 类标准。 | 实际建设情况：落实固体废物处置。项目产生的灰渣、布袋除尘器收集的粉尘，收集后随着灰渣外售处理，综合利用（制造废料等）；废漆桶、废活性炭、槽渣、超滤废水、废过滤膜，收集后暂存于危废暂存间（位于仓库北侧，面积 10 平方米），定期委托资质单位处理；生 活垃圾收集至垃圾箱内，由当地环卫部门统一清运处理。加强噪声防治措施。项目应采取有效措施、加强管理，确保厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2、4 类标准。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0548 | 0 | 0 | 0 | 0.055 | 0.055 | / |
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| 0 | 0.0212 | 0 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+二级活性炭吸附装置 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》 （DB21/3160-2019） | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 旋风+布袋除尘器 | 《锅炉大气污染物排放标准》 （GB****12014） | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取基础减震、厂房隔声、距 离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标 准》（GB12348-2008） | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 项目 生活污水经防渗化粪池（容积 10 立方 米）处理后，定期清掏，不外排；喷 淋废水采用“沉淀槽”处理后，回用 于喷淋工序；电泳废水采用“超滤” 处理后，回用于电泳工序，废水每半 年排一部分，作为危废处理。项目采 取雨污分流排水系统，并严格落实厂 内各区域相应的防渗要求 | 项目 生活污水经防渗化粪池（容积 10 立方 米）处理后，定期清掏，不外排；喷 淋废水采用“沉淀槽”处理后，回用 于喷淋工序；电泳废水采用“超滤” 处理后，回用于电泳工序，废水每半 年排一部分，作为危废处理。项目采 取雨污分流排水系统，并严格落实厂 内各区域相应的防渗要求 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的灰渣、 布袋除尘器收集的粉尘，收集后随着 灰渣外售处理，综合利用（制造废料 等）；废漆桶、废活性炭、槽渣、超 滤废水、废过滤膜，收集后暂存于危 废暂存间（位于仓库北侧，面积 10 平 方米），定期委托资质单位处理；生 活垃圾收集至垃圾箱内，由当地环卫 部门统一清运处理。 | 项目产生的灰渣、布袋除尘器收集的粉 尘，收集后随着灰渣外售处理，综合利用 （制造废料等）废漆桶、废活性炭、槽渣、 超滤废水、废过滤膜，收集后暂存于危废 暂存间，定期委托资质单位处理；生活垃 圾收集至垃圾箱内，由当地环卫部门统一 清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①运营过程中，根据原材料用量产量，安排好生产周期，减少储存量②需加强工作人员安全培训，落实安全岗位责任，熟悉消防设施的放置地点、用法，而 且要经常检查，同时消防通道也要保持畅通；④需加强工作人员安全培训，落实安全岗位责任，需定期对污水处理设施及管线进行检 修、维护，从而保证排放的废水能够满足废水排放标准；但在生产过程中由于种种原因，可 能会有一些高浓度废水排入超滤设施内，引起部分设施处理效果下降；或者废水收集池及管 道发生破损，废水泄漏至周围地下水及土壤中，综上原因，要求企业加强生产管理，确保废 水达标纳管。同时对生产车间 1#、电泳线处理槽、污水输送管线、危废暂存间进行重点防渗， 对厂区地面进行一般防渗，对办公楼进行简单防渗。 | ①运营过程中，根据原材料用量产量，安排好生产周期，减少储存量②需加强工作人员安全培训，落实安全岗位责任，熟悉消防设施的放置地点、用法，而 且要经常检查，同时消防通道也要保持畅通；④需加强工作人员安全培训，落实安全岗位责任，需定期对污水处理设施及管线进行检 修、维护，从而保证排放的废水能够满足废水排放标准；但在生产过程中由于种种原因，可 能会有一些高浓度废水排入超滤设施内，引起部分设施处理效果下降；或者废水收集池及管 道发生破损，废水泄漏至周围地下水及土壤中，综上原因，要求企业加强生产管理，确保废 水达标纳管。同时对生产车间 1#、电泳线处理槽、污水输送管线、危废暂存间进行重点防渗， 对厂区地面进行一般防渗，对办公楼进行简单防渗 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目生活污水经防渗化粪池（容积 10 立方 米）处理后，定期清掏，不外排 | 验收阶段落实情况：项目生活污水经防渗化粪池（容积 10 立方 米）处理后，定期清掏，不外排 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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