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通化市金诚石油机械有限公司新建专用车建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********28596XX | 建设单位法人：金太福 |
| 张岩 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **市**区**路 |
建设项目基本信息
| ******专用车建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3512-C3512-石油钻采专用设备制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:126.012222 纬度: 41.786944 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-11 |
| 通市环建字〔2024〕8号 | 本工程排污许可证编号：912********28596XX002Y |
| 2024-12-20 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| 912********28596XX | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********28596XX | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0100MA7G6R7M56 | 竣工时间：2024-12-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-03-28 | 验收报告公开结束时间：2025-04-27 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产修井机40台 | 实际建设情况：年产修井机40台 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）备料：外购的钢板、钢管、外协件、外购成品件等原辅料到货后，核对品名、数量、质量等，合格后放入储存区，待生产时领用。 （2）下料：按产品所需尺寸要求利用激光切割机、剪板机、折弯机、锯床等设备对钢材进行下料。此工序产生下料废气、废边角料、设备噪声。 （3）焊接、打磨：按照产品设计要求将下料后的工件、少量外协件进行焊接组装，焊接采用气保焊焊接方式，焊接后对焊口不平处进行打磨，使其光滑、平整。此工序产生焊接烟尘、焊渣、打磨粉尘、废边角料、废滤芯、设备噪声。外协件为外单位完成铸造、淬火等热处理加工的部件，本项目购入厂区内按需求一部分先进行焊接、打磨、机加工、喷砂、喷漆、烘干等加工处理，一部分直接进入装配工序，本项目厂区内不进行热处理加工。 （4）机加工：利用车床、铣床、锯床、摇臂钻等机床设备对工件进行机加工。此工序产生机加废气、废边角料、设备噪声。 （5）喷砂：喷漆前对工件进行喷砂处理，去除表面锈迹、脏污等。将工件放到密闭喷砂房内，打开喷砂机同时打开回砂系统、除尘系统；操作员穿好防护服进入喷砂房，关闭喷砂房的密封门。通过喷枪上的开关进行喷砂作业。操作完成后，关闭喷枪，关闭喷砂机、除尘系统，打开密封门。此工序产生喷砂废气、废钢砂、废滤芯、除尘器收集粉尘、设备噪声。 （6）喷漆、烘干：在密闭喷漆房采取手工喷漆技术进行喷漆处理，喷漆工艺包括喷底漆、烘干、喷面漆、烘干，喷漆、烘干全部在喷漆室内完成，烘干采取电烘干，本项目采用油性漆进行喷漆。调漆同样在密闭喷漆房内进行，调漆废气算在喷漆废气内。喷漆房的墙壁、门窗、顶棚等建筑结构必须具备密闭性能。此工序产生喷漆、烘干废气、漆渣、废漆桶、废过滤棉、废活性炭、设备噪声。 （7）装配：按设计要求将加工好的工件与外购的外协件及底车、发动机、转速箱、各系统部件等外购成品件进行组装装配，装配完成即为成品。 （8）检验：对成品进行性能检验，检验合格后的成品入库或交付用户。检验包括磁粉探伤，探伤时需用到磁悬浮液，磁悬浮液由磁膏和外购矿泉水混合而成，检验时喷洒到工件上，检验完毕后用抹布擦除，无废液产生。 | 实际建设情况：（1）备料：外购的钢板、钢管、外协件、外购成品件等原辅料到货后，核对品名、数量、质量等，合格后放入储存区，待生产时领用。 （2）下料：按产品所需尺寸要求利用激光切割机、剪板机、折弯机、锯床等设备对钢材进行下料。此工序产生下料废气、废边角料、设备噪声。 （3）焊接、打磨：按照产品设计要求将下料后的工件、少量外协件进行焊接组装，焊接采用气保焊焊接方式，焊接后对焊口不平处进行打磨，使其光滑、平整。此工序产生焊接烟尘、焊渣、打磨粉尘、废边角料、废滤芯、设备噪声。外协件为外单位完成铸造、淬火等热处理加工的部件，本项目购入厂区内按需求一部分先进行焊接、打磨、机加工、喷砂、喷漆、烘干等加工处理，一部分直接进入装配工序，本项目厂区内不进行热处理加工。 （4）机加工：利用车床、铣床、锯床、摇臂钻等机床设备对工件进行机加工。此工序产生机加废气、废边角料、设备噪声。 （5）喷砂：喷漆前对工件进行喷砂处理，去除表面锈迹、脏污等。将工件放到密闭喷砂房内，打开喷砂机同时打开回砂系统、除尘系统；操作员穿好防护服进入喷砂房，关闭喷砂房的密封门。通过喷枪上的开关进行喷砂作业。操作完成后，关闭喷枪，关闭喷砂机、除尘系统，打开密封门。此工序产生喷砂废气、废钢砂、废滤芯、除尘器收集粉尘、设备噪声。 （6）喷漆、烘干：在密闭喷漆房采取手工喷漆技术进行喷漆处理，喷漆工艺包括喷底漆、烘干、喷面漆、烘干，喷漆、烘干全部在喷漆室内完成，烘干采取电烘干，本项目采用油性漆进行喷漆。调漆同样在密闭喷漆房内进行，调漆废气算在喷漆废气内。喷漆房的墙壁、门窗、顶棚等建筑结构必须具备密闭性能。此工序产生喷漆、烘干废气、漆渣、废漆桶、废过滤棉、废活性炭、设备噪声。 （7）装配：按设计要求将加工好的工件与外购的外协件及底车、发动机、转速箱、各系统部件等外购成品件进行组装装配，装配完成即为成品。 （8）检验：对成品进行性能检验，检验合格后的成品入库或交付用户。检验包括磁粉探伤，探伤时需用到磁悬浮液，磁悬浮液由磁膏和外购矿泉水混合而成，检验时喷洒到工件上，检验完毕后用抹布擦除，无废液产生。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：无生产废水，生活污水经市政管网排入**市****处理厂处理达标后排放。 废气：焊接烟尘、打磨粉尘经移动式烟尘净化器处理后于车间内无组织排放；下料粉尘自然沉降后无组织排放；喷砂粉尘经集气罩收集，脉冲除尘器处理后通过1根15m 高排气筒（DA001）排放；喷漆、烘干废气经负压收集，同一套纤维过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m 高排气筒排放（DA002）。 噪声：选用低噪声设备、基础减振，厂房隔声。 固废：生活垃圾收集后交由环卫部门统一处置；焊渣收集后交由环卫部门处理；移动烟尘净化器废滤芯、脉冲除尘器废滤芯收集后交由厂家回收处理；废边角料、废钢砂、脉冲除尘器收集粉尘收集后外售综合利用。漆渣、废漆桶、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废油桶属于危险废物，暂存至厂区危废间，定期交由有资质单位处置；废含油抹布混入生活垃圾一并处理。 | 实际建设情况：废水：无生产废水，生活污水经市政管网排入**市****处理厂处理达标后排放。 废气：焊接烟尘、打磨粉尘经移动式烟尘净化器处理后于车间内无组织排放；下料粉尘中激光切割机粉尘经脉冲除尘器处理后于车间内无组织排放，其余粉尘自然沉降后无组织排放；喷砂粉尘经集气罩收集，脉冲除尘器处理后通过1根15m 高排气筒（DA001）排放；喷漆、烘干废气经负压收集，同一套纤维过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m 高排气筒排放（DA002）。 噪声：选用低噪声设备、基础减振，厂房隔声。 固废：生活垃圾收集后交由环卫部门统一处置；焊渣收集后外售综合利用；移动烟尘净化器废滤芯、脉冲除尘器废滤芯收集后交由厂家回收处理；废边角料、废钢砂、脉冲除尘器收集粉尘收集后外售综合利用。漆渣、废漆桶、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废油桶属于危险废物，暂存至厂区危废间，定期交由**省****公司处置；废含油抹布混入生活垃圾一并处理。 |
| 实际建设中，下料粉尘中激光切割机粉尘增加脉冲除尘器处理，处理后于车间内无组织排放，其余粉尘自然沉降后无组织排放；焊渣收集后交由环卫部门处理变为收集后外售综合利用。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 你公司在**市**区**路，租赁****公司现有闲置厂房（2栋厂房、1栋办公楼），**修井机（专用车）生产制造项目。厂区东侧隔**路为****公司和****公司，南侧为******公司，西侧为山地，北侧为空地。项目占地面积20018平方米，建筑面积9443.87平方米，主要设备包括打磨机、喷漆室、喷砂室、焊机、机加工设备等，建设规模为年产修井机（专用车）40台。生产过程中锻件、铸坯、退火、切料、正火、调制、淬火等加工委托外单位进行加工后返厂，不在本厂区生产。 | 实际建设情况：项目位于**市**区**路，租赁****公司现有闲置厂房进行生产，厂区东侧隔****集团****电厂，南侧为******公司，西侧为山地，北侧为空地。项目占地面积20018m2，建筑面积9443.87m2，租赁2栋厂房，1栋办公楼，购置打磨机、喷漆室、喷砂室、焊机、机加工设备等，建设规模为年产修井机40台。外协件由外单位热加工处理后购买进厂区按需求进行进一步加工，本厂区不进行热处理加工。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.032 | 0 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
| 0 | 0.069 | 0 | 0 | 0 | 0.069 | 0.069 | |
| 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 7636.4 | 0 | 0 | 0 | 7636.4 | 7636.4 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.011 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | / |
| 0 | 0.09 | 0 | 0 | 0 | 0.09 | 0.09 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 市政管网 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准，氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级标准 | 生活污水经市政管网排入**市****处理厂处理达标后排放 | 厂区污水总排口监测pH、COD、BOD5、NH3-N、SS浓度，监测频次连续两天，一天四次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 移动式烟尘净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 焊接烟尘、打磨粉尘经移动式烟尘净化器处理后于车间内无组织排放 | 厂界上风向1个监测点位、下风向3个监测点位，监测颗粒物浓度，监测频次连续两天，一天三次 | |
| 2 | 自然沉降 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 下料粉尘中激光切割机粉尘经脉冲除尘器处理后于车间内无组织排放，其余粉尘自然沉降后无组织排放 | 厂界上风向1个监测点位、下风向3个监测点位，监测颗粒物浓度，监测频次连续两天，一天三次 | |
| 3 | 脉冲除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 喷砂粉尘经集气罩收集，脉冲除尘器处理后通过1根15m 高排气筒（DA001）排放 | 喷砂粉尘脉冲除尘器进、出口监测颗粒物浓度，监测频次连续两天，一天三次 | |
| 4 | 纤维过滤棉+二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A | 喷漆、烘干废气经负压收集，同一套纤维过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m 高排气筒排放（DA002） | 纤维过滤棉+二级活性炭吸附装置进、出口监测颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃浓度，监测频次连续两天，一天三次；喷漆、烘干车间门窗外（厂房外）布设1个监测点位，监测非甲烷总烃浓度，监测频次连续两天，一天三次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，安装基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3、4a类 | 选用低噪声设备，安装基础减振、厂房隔声 | 厂界四周布设监测点位监测噪声，监测频次连续两天，一天两次 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 危废间设置及危废暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求；车间、危废间、厂区道路、办公楼等区域要进行防渗及地面硬化；车间漆料、溶剂、液体油料周围应设置围堰；危废间门口应设置围堰或截留沟，防止危险废物向外泄漏。 | 危废间设置及危废暂存要满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求；车间、危废间、厂区道路、办公楼等区域进行防渗或地面硬化；车间漆料、溶剂、液体油料放置在托盘内；危废间内放置托盘，防止危险废物向外泄漏 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾、焊渣、废含油抹布集中收集后委托环卫部门统一处理；移动烟尘净化器废滤芯、脉冲除尘器废滤芯收集后交由厂家回收处理；废边角料、废钢砂、脉冲除尘器收集的粉尘，收集后外售综合利用；漆渣、废漆桶、废过滤棉、废活性炭、废油桶等属于危险废物，收集后暂存于厂区危废间，定期交由有资质单位处置。 | 生活垃圾收集后交由环卫部门统一处置；焊渣收集后外售综合利用；移动烟尘净化器废滤芯、脉冲除尘器废滤芯收集后交由厂家回收处理；废边角料、废钢砂、脉冲除尘器收集粉尘收集后外售综合利用。漆渣、废漆桶、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废油桶属于危险废物，暂存至厂区危废间，定期交由**省****公司处置；废含油抹布混入生活垃圾一并处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 要制定环境风险事故应急预案和防范措施，并对有关人员进行风险事故应急预案和防范措施培训、演练合格后上岗；本项目的事故应急处理系统要与**区应急处理系统进行有效衔接，以便在发生事故时联动处置。 | 建立应急体系，加强环境管理，已编制突发环境事件应急预案并到环保部门备案，备案编号：220503-2025-003-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 在**市**区**路，租赁****公司现有闲置厂房（2栋厂房、1栋办公楼），**修井机（专用车）生产制造项目。 | 验收阶段落实情况：本项目位于**市**区**路，租赁****公司现有闲置厂房（2栋厂房、1栋办公楼），**修井机（专用车）生产制造项目。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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