开启全网商机
登录/注册
年产100万台滤波型补偿装置项目（一期工程）
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0702MADCMUG56E | 建设单位法人：马湘斐 |
| 金曼 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 道清路与新二街交叉口东200米**道清路3号 |
建设项目基本信息
| 年产100万台滤波型补偿装置项目（一期工程） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:35--077-电机制造 381；输配电及控制设备制造382；电线、电缆、光缆及电工器材制造383；电池制造 384；家用电力器具制造385；非电力家用器具制造 386；照明器具制造 387；其他电气机械及器材制造 389 | 行业类别（国民经济代码）：C3822-C3822-电容器及其配套设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 |
| 经度:113.921389 纬度: 35.267500 | ****机关：****保护局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-17 |
| 新环红告表〔2024〕004号 | 本工程排污许可证编号：****0702MADCMUG56E001W |
| 2025-02-11 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 65 | 运营单位名称：**** |
| ****0702MADCMUG56E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0702MADCMUG56E | 验收监测单位：******公司 |
| ****0411MA9GRJD85E | 竣工时间：2025-01-01 |
| 2025-01-02 | 调试结束时间：2025-04-01 |
| 2025-03-29 | 验收报告公开结束时间：2025-04-29 |
| 验收报告公开载体： | https://yyhjkx168.****.com/nd.jsp?id=224 id=224 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 本项目性质、规模、地点、生产工艺实际建设情况与环评及批复一致，本次一期工程变动内容如下： ①电容器生产线生产设备中分切机2台纳入二期工程中建设；卷绕机3台型号与环评批复不一致，3台纳入二期工程中建设；充放电实验台1台纳入二期工程中建设；烘箱2台型号与环评批复不一致；充放电实验台1台型号与环评批复不一致，焊接机2台型号与环评批复不一致，3台纳入二期工程中建设；点焊机增加14台；真空注蜡机环评批复1台，实际建设2台，每台化蜡罐配套1台；新增1台圆口型封口机；吸附式干燥机型号与环评批复不一致。 由于部分设备纳入二期验收，由于分切机及卷绕机实际建设数量为环评批复数量的一半，因此一期工程产能为15万台/年；烘箱、焊接机、吸附式干燥机型号变化不影响产品产能及污染物产排；新增1台圆口型封口机及14台点焊机不影响产品产能及污染物产排。 ②电抗器生产线生产设备中手动排线绕线机数量增加2台，3台型号与环评批复不一致；线鼻子焊机数量增加1台，型号及名称改变；压线机型号与环评批复不一致；调试台2台纳入二期工程中建设；除湿机及烤箱纳入二期工程中建设；真空浸漆机1台纳入二期工程中建设；烘干电炉1台纳入二期工程中建设。 由于部分设备纳入二期验收，由于真空浸漆机及烘干电炉实际建设数量为环评批复数量的一半，因此一期工程产能为10万台/年；手动排线绕线机及线鼻子焊机型号及数量变化不影响产品产能及污染物产排。 ③石蜡融化及灌注、焊接工序、浸漆、烘干工序环评批复废气治理措施为“滤筒除尘器+两级活性炭（碘值≥800mg/g）吸附”+15m高排气筒，实际建设为“袋式除尘器+两级活性炭（碘值≥800mg/g）吸附”+15m高排气筒，袋式除尘器与滤筒除尘器对颗粒物的去除效率基本一致，因此环保设备变动不影响污染物排放。 本项目环境保护措施变动仅为除尘器型号的变动，去除效率基本一致，不属于重大变动；本次仅验收一期工程，产能为电容器15万台/a、电抗器10万台/a、线路板50万块/a，剩余产能为电容器15万台/a、电抗器10万台/a纳入二期工程验收。本项目不存在《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知（环办环评函【2020】688号）中规定的性质、规模、地点、生产工艺的变动，本项目可直接申请验收。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 一期工程：电容器15万台/a、电抗器10万台/a、线路板50万块/a | 实际建设情况：一期工程：电容器15万台/a、电抗器10万台/a、线路板50万块/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 电容器：分切-膜检-卷绕-喷金-去皮赋能-定型-焊接组装-真空除湿-石蜡灌注-封口-检验-成品 电抗器：线圈绕制-去皮-压线鼻-焊线鼻-线圈-调试-真空除湿-浸漆-烘干-成品 电路板组装：外购电路板-插装-波峰焊-补焊-成品 | 实际建设情况：电容器：分切-膜检-卷绕-喷金-去皮赋能-定型-焊接组装-真空除湿-石蜡灌注-封口-检验-成品 电抗器：线圈绕制-去皮-压线鼻-焊线鼻-线圈-调试-真空除湿-浸漆-烘干-成品 电路板组装：外购电路板-插装-波峰焊-补焊-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 密闭间+1套脉冲袋式除尘器+15m高排气筒（DA001） 集气罩、密闭浸漆房+滤筒除尘器+两级活性炭（碘值≥800mg/g）吸附+15m高排气筒 （DA002） 化粪池****处理厂 一般固废暂存间（10m2） 危废暂存间（5m2） 密闭厂房、低噪声设备、基础减振 | 实际建设情况：密闭间+1套脉冲袋式除尘器+15m高排气筒（DA001） 集气罩、密闭浸漆房+袋式除尘器+两级活性炭（碘值≥800mg/g）吸附+15m高排气筒 （DA002） 化粪池****处理厂 一般固废暂存间（10m2） 危废暂存间（5m2） 密闭厂房、低噪声设备、基础减振 |
| 浸漆、烘干工序增加集气罩，除尘器实际建设为袋式除尘器 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.004 | 0.004 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.0002 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0321 | 0.0325 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | / |
| 0 | 0.092 | 0.118 | 0 | 0 | 0.092 | 0.092 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准及****处理厂收水标准要求 | 化粪池 | 验收监测期间，本项目生活废水排放口COD排放最大浓度为267mg/L，NH3-N排放最大浓度为16.3mg/L，SS排放最大浓度为155mg/L，BOD5排放最大浓度为78.5mg/L，TP排放最大浓度为2.42mg/L，符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准及****处理厂收水标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 密闭间+1套脉冲袋式除尘器+15m高排气筒 （DA001）；滤筒除尘器+两级活性炭（碘值≥800mg/g）吸附+15m高排气筒 （DA002） | 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 ****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排限值的通知 《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号） 《工业涂装工序挥发性有机物排 放标准》（DB/41-1951-2020） 《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订版）工业涂装A级 | 密闭间+1套脉冲袋式除尘器+15m高排气筒 （DA001）；滤筒除尘器+两级活性炭（碘值≥800mg/g）吸附+15m高排气筒 （DA002） | （1）有组织废气 验收监测期间，本项目喷金工序有组织颗粒物排放浓度为5.1-5.3mg/m3、排放速率0.028-0.029kg/h，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求（颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，最高允许排放速率3.5kg/h），同时满足《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排限值的通知》要求（颗粒物10mg/m3）。 验收监测期间，本项目焊接、石蜡融化、灌注工序以及浸漆、烘干工序有组织废气颗粒物排放浓度为1.1-1.3mg/m3、排放速率0.0099-0.011kg/h，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求（颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，最高允许排放速率3.5kg/h），同时满足《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排限值的通知》要求（颗粒物10mg/m3）；锡及其化合物排放浓度为304-307μg/m3、排放速率0.00255-0.00275kg/h，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求（锡及其化合物最高允许排放浓度8.5mg/m3，最高允许排放速率0.31kg/h）；非甲烷总烃排放浓度为6.91-7.24mg/m3，治理设施去除率达到80.7%-81.05%，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求（非甲烷总烃最高允许排放浓度120mg/m3，最高允许排放速率4.0kg/h），同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》豫环攻坚办[2017]162号（有机废气排放口建议排放浓度80mg/m3，建议去除效率70%）及《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB/41-1951-2020）（50mg/m3）、工业涂装行业A级企业绩效分级指标（20mg/m3）要求。 （2）无组织废气 验收监测期间，本项目无组织排放颗粒物厂界排放浓度最大值为0.375mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放周界外浓度1.0mg/m3，同时能够满足《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排限值的通知》要求（颗粒物0.5mg/m3），达标排放；本项目无组织排放锡及其化合物厂界排放浓度为未检出，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放周界外浓度0.24mg/m3，达标排放；本项目无组织排放非甲烷总烃厂界排放浓度最大值为0.75mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A特别排放限值6.0mg/m3（监控点处1h平均浓度值）同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）厂界排放建议值2.0mg/m3，达标排放。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 密闭厂房、低噪声设备、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准 | 密闭厂房、低噪声设备、基础减振 | 验收监测期间，本项目厂界噪声测定值均未超出《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准，达标排放。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废暂存间（10m2） 危废暂存间（5m2） | 一般固废暂存间（10m2） 危废暂存间（5m2） |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
