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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********3613403 | 建设单位法人:刘汉成 |
| 王述平 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区光复东路380号【一照多址企业】 |
| ****主氦风机成套产业化项目(老厂区) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C346-C346-烘炉、风机、包装等设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 光复东路380号 |
| 经度:130.38391 纬度: 46.81404 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-11-08 |
| 佳环建审〔2021〕61号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-11-19 | 项目实际总投资(万元):13135.6 |
| 3 | 运营单位名称:**** |
| 912********3613403 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********3613403 | 验收监测单位:黑****公司 |
| ****0109MA1B5P5P0B | 竣工时间:2023-11-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-04-03 | 验收报告公开结束时间:2025-04-30 |
| 验收报告公开载体: | 环保小智 |
| **项目 | 实际建设情况:**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****工厂房3座,用于装配主氦电机、高压防爆电机、高压普通电机,设计装配能力为主氦电机9台、高压防爆电机380台、高压普通电机190台,厂房8376m2。建设干式封闭喷漆间一处,****工厂房内,用于项目所需装置喷漆,热源为红外线灯照射加热,喷漆间采用滤棉吸附+活性炭吸附+15 m排气筒。依托现有办公楼一座,用于人员办公及休息。建设立体库一座,用于暂存主氦电机、高压防爆电机、高压普通电机装配配件及装配好的主氦电机、高压防爆电机、高压普通电机。 | 实际建设情况:实际建设3栋厂房,建筑面积为8803.3平方米。用于装配主氦电机、高压防爆电机、高压普通电机,设计装配能力为主氦电机9台、高压防爆电机380台、高压普通电机190台。未建设喷漆间,依托原有设施。厂房内南侧建设四层生产附属用房,一层为洗手间、二层、三层为更衣室,四层为水箱间,建筑面积为273.5平方米。建设立体库一座,用于暂存主氦电机、高压防爆电机、高压普通电机装配配件及装配好的主氦电机、高压防爆电机、高压普通电机。 |
| 项目未建设喷漆间,依托已经验收的原有厂区内喷漆间,因此未建设废气处理设施、危废暂存间,以及未安装定转子喷漆设备,建设一栋四层生产附属用房,主要用于办公和人员休息(经过查询不需要单独办理环评手续),车间面积有所增加。根据《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环函[2020]688号)的有关规定,本项目虽有变更,但是工程规模等未发生变化,因此不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 项目主要产品为主氦风机9套/a、高压防爆电机380套/a、高压普通电机190套/a。项目的主要生产过程为利用半成品零件进行合装、安装。高压防爆电机和高压普通电机主要工艺流程为机座经电加热后将定子压入(电机需要安装有绕组定子铁心),接着进入喷漆间(项目调漆、喷漆、自然晾干都在喷漆间内进行)进行喷漆然后定子、转子合装,然后安装挡风板、端盖、外盖、外风扇、风扇罩、接线盒(主氦风机、高压普通电机需要安装冷却器),最后进行整机试验,经过以上工序可组装成高压防爆电机和高压普通电机。 | 实际建设情况:项目主要产品为主氦风机9套/a、高压防爆电机380套/a、高压普通电机190套/a。项目的主要生产过程为利用半成品零件进行合装、安装。高压防爆电机和高压普通电机主要工艺流程为机座经电加热后将定子压入(电机需要安装有绕组定子铁心),接着进入喷漆间(项目调漆、喷漆、自然晾干都在喷漆间内进行)进行喷漆然后定子、转子合装,然后安装挡风板、端盖、外盖、外风扇、风扇罩、接线盒(主氦风机、高压普通电机需要安装冷却器),最后进行整机试验,经过以上工序可组装成高压防爆电机和高压普通电机。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 有组织喷漆废气经集气装置(收集效率90%)收集后进入滤棉吸附+活性炭吸附装置(处理效率90%)处理后由15 m排气筒排放,未收集到的废气无组织逸散。焊接工序颗粒物经移动式焊烟处理器(处理效率90%)处理后无组织逸散。依托现有排水方式,生活污水经市政排水管网进****处理厂,处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入松花江。选用低噪声设备、设置减振垫等。一般固废经集中收集后由市政部门统一处置,危****加工厂房东北角,建筑面积 6m2,用于暂存于危险废物,危险废物定期由有资质单位处置。在危险废物暂存间、喷漆间设置重点防渗区,要求防渗技术为等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7 cm/s;或参照GB 18598执行。在加工厂房设置简单防渗区,要求防渗技术为一般地面硬化。并定期巡逻检查,按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合原则,杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。 | 实际建设情况:取消项目建设,利用原有喷漆间,原有工程2019年12月验收完毕。焊接工序颗粒物经移动式焊烟处理器(处理效率90%)处理后无组织逸散。依托现有排水方式,生活污水经市政排水管网进****处理厂,处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入松花江。选用低噪声设备、设置减振垫等。一般固废经集中收集后由市政部门统一处置。利用原有喷漆房及危废暂存间,危险废物处置依托原有,由**京****公司处置。未建设危废暂存间,其他区域采取水泥硬化防渗。利用企业现有危废暂存间。 |
| 未建设喷漆间,依托已经验收的原有厂区内喷漆间,因此未建设废气处理设施、危废暂存间,以及未安装定转子喷漆设备,根据《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环函[2020]688号)的有关规定,本项目虽有变更,但是工程规模等未发生变化,因此不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 依托现有市政给水管网。依托现有排水方式,生活污水经市政排水管网进****处理厂,处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准后排入松花江。供热依托****现有锅炉。供电依托现有市政供电系统。 | 实际建设情况:依托现有市政给水管网。依托现有排水方式,生活污水经市政排水管网进****处理厂,处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准后排入松花江。供热依托****现有锅炉。供电依托现有市政供电系统。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 移动式焊烟处理器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 该项目废气主要为喷漆房产生的废气和焊接废气。项目调漆、喷漆、自然晾干在喷漆间内进行,依托原有设施,已经完成验收;焊接废气经移动式焊烟处理器(处理效率90%)处理后无组织逸散。 | ,厂界颗粒物最大排放浓度为195μg/m3、非甲烷总烃最大排放浓度为0.79mg/m3、二甲苯最大排放浓度为0.044mg/m3、甲苯最大排放浓度为0.31mg/m3,厂房外单次浓度最大值为1.23mg/m3,小时平均浓度最大值为1.23mg/m3。 |
| 1 | 低噪声、振动小设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类区标准 | 严格落实防噪降噪措施,项目选用低噪声、振动小设备,顶升转子装置、定转子喷漆设备、定转子合装设备和风机等产噪设备加设减振基础或减振垫并在封闭车间内运行 | 项目厂界昼间监测值在55~58dB(A)之间,夜间监测值在46~50dB(A)之间 |
| 1 | 、该项目产生的固废应实施分类管理,及时清运,避免长期堆放。生活垃圾和废 弃包装物由市政部门统一处理;喷漆工序及废气处理过程产生的漆渣(HW12)、废活 性炭(HW49)、废过滤棉(HW49)、废油漆桶(HW49)、废机油(HW08)等属于危 险废物应分类暂存于危废暂存间内,委托有资质单位处理。该项目一般固废贮存执行 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),危险废物执行《危 险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单要求 | 一般固体废物主要为办公楼****加工厂房废弃包装物,统一收集 后由由市政部门统一处置。本项目喷漆工序依托原有,未建设喷漆房及危废间,产生的漆渣由**京盛华环 ****公司处理处置。 |
| 1 | 加强日常环境管理,严防跑、冒、滴、漏现象发生,加强人员培训,制定监测 计划及应急预案,定期开展自行监测及环境风险应急演练;在运行过程中要按规定对 设施进行检修、更换,杜绝人为因素造成的事故发生。 | 加强日常环境管理,严防跑、冒、滴、漏现象发生,加强人员培训,制定监测 计划及应急预案,定期开展自行监测及环境风险应急演练;在运行过程中要按规定对 设施进行检修、更换,杜绝人为因素造成的事故发生。 |
| 依托现有办公楼,给、排水,供热及供电 | 验收阶段落实情况:依托现有办公楼,给、排水,供热、供电及喷漆设备 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |