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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1182MA4F5GML0R | 建设单位法人:李学勇 |
| 文超 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 田镇“两型”社会建设循环经济试验区 |
| 年处理20万吨废旧锂电池**回收循环经济项目(一期)(阶段性) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市**市 田镇“两型”社会建设循环经济试验区” |
| 经度:115.421462 纬度: 29.972502 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-05-17 |
| 黄环审〔2023〕70号 | 本工程排污许可证编号:****1182MA4F5GML0R001V |
| 2024-02-02 | 项目实际总投资(万元):21000 |
| 1663 | 运营单位名称:**** |
| ****1182MA4F5GML0R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1182MA4F5GML0R | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA4KUPGY46 | 竣工时间:2025-01-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-04-03 | 验收报告公开结束时间:2025-04-30 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/cases_26/88.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设1条1万吨/年的废旧电池破碎生产线和一条1万吨/年的电池粉湿法回收生产线 | 实际建设情况:1万吨/年的电池粉湿法回收产线 |
| 目前因市场行情不好,1万吨/年的废旧电池破碎生产线生产设施未建设,只建设了该生产线的厂房。因此本次验收不包含废旧电池破碎生产线 | 是否属于重大变动:|
| 项目设计建设2万吨废旧磷酸铁锂电池回收再生利用,包括1万吨/年的废旧电池破碎线和1万吨/年的电池粉湿法回收产线 | 实际建设情况:实际建设中,本项目仅建设电池粉湿法回收生产线2# |
| 实际建设中,本项目电池干法破碎车间已建成,干法破碎线1#暂未投入生产设备及配套设施,本次验收仅对该项目(电池粉湿法回收生产线2#)进行 | 是否属于重大变动:|
| (一)废气治理措施。项目生产工艺废气应根据车间布局情况进行收集、处理后集中排放。 干法破碎、筛分、分选等含尘废气经袋式除尘和碱吸收处理,干法破碎线炭化炉废气经低氮燃烧器+二次燃烧炉+旋风除尘器+急冷+活性炭吸附+布袋除尘器+碱性喷淋塔处理,处理后的废气一并经20米高的1号排放筒排放,排放废气中颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)标准要求,炭化炉废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知中特别排放限值要求,挥发性有机物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求、二噁英须满足《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)要求。 湿法回收线磷酸铁烘干废气经低氮燃烧+布袋除尘后通过27米高2号排气筒排放,磷酸铁烘干废气须满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》的特别排放限值要求;磷酸铁烧结废气经布袋除尘器处理后通过27米的3号排气筒排放,磷酸铁烧结废气须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求;湿法回收生产线碳酸锂烘干废气经布袋除尘器处理后通过27米的4号排气筒排放,碳酸锂烘干废气须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求;碳酸锂破碎和包装废气经布袋除尘器处理后通过27米的5号排气筒排放,碳酸锂破碎和包装废气须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。 落实生产车间、物料贮存、输送、投料和卸放、生产过程的无组织排放废气防治措施。无组织排放废气须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相应标准限值要求。 (二)废水处理措施。严格按照“雨污分流、清污分流”的原则设置给排水系统并处理。污水收集、输送管网应设置明管,并标示。切实做好各类管网和污水收集处理设施的防腐、防漏和防渗措施,建设足够容积的初期雨水池、控制阀、****处理站****联通管网。 生产工艺废水先经三级化学沉淀处理后与项目地面冲洗废水、初期雨水、循环冷却塔排水、喷淋塔排水混合经絮凝沉淀处理,处理后的废水再与经化粪池处理后的生活污水及纯水制备排****工业园污水处理厂进一步处理。****园区污水处理厂接管标准和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准限值要求 (三)落实噪声污染防治措施。项目应选购噪声排放值低的设备,对产噪机械设备合理布局,尽量安装在远距厂界、环境敏感目标的地方等。通过消声、减振、隔音和距离衰减等一系列措施确保厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 (四)落实各项固体废物处理处置措施。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运安全处置;一般工业固废及危险废物严格按《报告书》提出的要求妥善处置。危险废物应在厂区危险废物暂存间内暂存后统一交由有资质单位处置。落实危险废物申报登记相关手续,危险废物在转移过程中须严格执行“危险废物转移联单制度”,危险废物临时贮存场所建设必须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准规范要求。危险废物贮存场所须建设物联网监管系统,并与生态环境部门联网。 (五)土壤、地下水污染防治措施。按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)要求,采取分区防渗措施,按照不同的防渗要求做好重点防渗区、一般防渗区的地下水防渗措施,防止地下水污染。重点防渗区和一般防渗区分别参照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求进行防渗建设,防止地下水污染。按规范要求设置地下水长期监测点位,并做好水质观测。 | 实际建设情况:废气处理设施:(1)烘干废气主要含有颗粒物、二氧化硫、氮氧化物经过低氮燃烧器+布袋除尘器处理可达标排放由27m排气筒DA002排出;颗粒物、氮氧化物、二氧化硫满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知中特别排放限值要求;镍及其化合物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)标准要求; (2)磷酸铁烧结废气主要含有颗粒物经过布袋除尘器处理由27m排气筒DA003排出;颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)标准要求; (3)碳酸锂干燥废气经过布袋除尘处理经由27m排气筒DA004排出;镍及其化合物、颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)标准要求; (4)碳酸锂包装废气经过布袋除尘处理能够达到排放标准经由27m排气筒DA001排出;颗粒物、镍及其化合物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)标准要求。 废水:(1)本项目采用雨污分流、清污分流、污污分流系统,清洁雨水、蒸汽冷凝水组成净水排水系统,明沟排水,进入市政雨水管网;食堂废水经隔油池处理后与生活污水汇入化粪池集中处理,****园区****园区污水处理厂。 (2)本项目生产工艺废水先经三级化学沉淀处理后与项目地面冲洗废水、初期雨水、循环冷却塔排污、喷淋塔排污混合成综合生产废水经混凝沉淀处理后,废水总排放****园区污水处理厂接管标准,通过厂区废水总排放口排入市政污水管网,****处理厂深度处理 噪声:项目噪声主要为空压机、引风机、除尘机械设备及各种泵类等,其声压级为80~110dB(A);厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值3类标准。 固废:(1)一般固废 本项目一般固体废弃物主要为袋式除尘器截留粉尘,该部分收集粉尘可暂存于一般固废暂存间委托环卫部门统一处置,相应的处置方式满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求。 (2)危险废物 本项目厂区已设置危废暂存间,专门用于临时存放项目产生的废矿物油等危险废物,严格按照GB18597-2023《危险废物贮存污染物控制标准》中的要求设计,做好防雨、防渗,防止二次污染。废矿物油按照危险废物集中收集于暂存间,并及时交由有资质单位处理处置。 (3)生活垃圾 生活垃圾暂存于垃圾桶内,由环卫部门统一进行处理 土壤、地下水:(1)重点污染防治区 指对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后,不能发现和处理的区域或部位。主要包括污水收集管道、事故池、初期雨水池、储罐区、仓储区、一般固废间、危废间等。 (2)一般污染防治区 指对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后,容易发现和可及时处理的区域或部位。主要包括泵房、厂区道路、冷却水循环池、工具间等 (3)非污染防治区 指没有污染物泄漏或泄漏物不会对地下水环境造成污染的区域或部位。主要包括办公生活区、门卫室、辅助用房等。 |
| 本项目在建设中除根据实际生产未安装干法破碎线1#暂未投入生产设备及配套设施,项目建设地址、建设规模、其他废污处理设施等均无变化 | 是否属于重大变动:|
| 环境风险防范措施。建立健全三级风险防控体系和事故排放污染物收集系统,确保事故情况下各类污染物不排入外环境。落实各类危险化学品、危险废物的储存、输送等风险防范措施,做好各类贮存设施及管道阀门的管理与定期维护;设置足够容量的应急事故池,设置切换装置及与****处理站连接管网。加大风险监控力度,及时监控,防止污染扩散。充分重视事故发生时对项目环境防护距离外居民点的影响,做好相关防护知识的社会宣传工作,制定环境风险应急防范预案。在项目投入生产前,按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发[2015]4号)的要求,将环境风险防控****分局备案。完善环境风险事故预防和应急处理措施,加强职工培训,定期开展环境风险应急防范预案演练,建立应急联动机制。****公司为该项目投保环境污染强制责任保险。 | 实际建设情况:已建立健全三级风险防控体系和事故排放污染物收集系统,确保事故情况下各类污染物不排入外环境。落实各类危险化学品、危险废物的储存、输送等风险防范措施,做好各类贮存设施及管道阀门的管理与定期维护;设置足够容量的应急事故池,设置切换装置及与****处理站连接管网。加大风险监控力度,及时监控,防止污染扩散。充分重视事故发生时对项目环境防护距离外居民点的影响,做好相关防护知识的社会宣传工作,已编制环境风险应急预案并进行了备案。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 17.95 | 0 | 0 | 0 | 17.95 | 17.95 | |
| 0 | 0 | 6.8086 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.0499 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 2.158 | 0 | 0 | 0 | 2.158 | 2.158 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 4.867 | 0 | 0 | 0 | 4.867 | 4.867 | / |
| 0 | 3.83 | 0 | 0 | 0 | 3.83 | 3.83 | / |
| 1 | 综合废水治理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区污水处理厂污水接管标准 | 生产工艺废水先经三级化学沉淀处理后与项目地面冲洗废水、初期雨水、循环冷却塔排污混合成综合生产废水经混凝沉淀处理,后一并通过厂区废水总排放口排入市政污水管网,****处理厂深度处理 | ****处理站废水排口污染物中pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮、镍、铜、氟化物、动植物油、石油类、钴排放浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996****工业园污水处理厂污水接管标准限值要求 |
| 1 | 有组织废气治理设施 | 有组织废气磷酸铁干燥废气DA002中颗粒物、氮氧化物、二氧化硫满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知中特别排放限值要求;镍及其化合物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)标准要求。磷酸铁烧结废气DA003中颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)标准要求。碳酸锂包装废气DA001中颗粒物、镍及其化合物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)标准要求 | 烘干废气经过低氮燃烧器+布袋除尘器处理可达标排放由27m排气筒DA002排出;磷酸铁烧结废气经过布袋除尘器处理由27m排气筒DA003排出;碳酸锂干燥废气经过布袋除尘处理经由27m排气筒DA004排出;碳酸锂包装废气经过布袋除尘处理能够达到排放标准经由27m排气筒DA001排出 | 1#磷酸铁烧结废气排气筒颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2有组织排放限值要求; 2#磷酸铁干燥废气排气筒颗粒物、氮氧化物、二氧化硫满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知中特别排放限值要求;镍及其化合物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)标准要求。 3#碳酸锂包装废气排气筒颗粒物、镍及其化合物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2有组织排放限值要求 |
| 1 | 空压机、引风机、除尘机械设备及各种泵类等 | 项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 消声、减振、隔音和距离衰减等一系列措施 | 厂界东侧、西侧、南侧、北侧昼间、夜间均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 |
| 1 | 土壤、地下水污染防治措施。按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)要求,采取分区防渗措施,按照不同的防渗要求做好重点防渗区、一般防渗区的地下水防渗措施,防止地下水污染。重点防渗区和一般防渗区分别参照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求进行防渗建设,防止地下水污染。按规范要求设置地下水长期监测点位,并做好水质观测 | 厂区内地下水监测点监测值均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准要求 |
| 1 | 落实各项固体废物处理处置措施。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运安全处置;一般工业固废及危险废物严格按《报告书》提出的要求妥善处置。危险废物应在厂区危险废物暂存间内暂存后统一交由有资质单位处置。落实危险废物申报登记相关手续,危险废物在转移过程中须严格执行“危险废物转移联单制度”,危险废物临时贮存场所建设必须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准规范要求。危险废物贮存场所须建设物联网监管系统,并与生态环境部门联网 | (1)一般固废 本项目一般固体废弃物主要为袋式除尘器截留粉尘,该部分收集粉尘可暂存于一般固废暂存间委托环卫部门统一处置,相应的处置方式满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求。 (2)危险废物 本项目厂区已设置危废暂存间,专门用于临时存放项目产生的废矿物油等危险废物,严格按照GB18597-2023《危险废物贮存污染物控制标准》中的要求设计,做好防雨、防渗,防止二次污染。废矿物油按照危险废物集中收集于暂存间,并及时交由有资质单位处理处置。 (3)生活垃圾 生活垃圾暂存于垃圾桶内,由环卫部门统一进行处理。 |
| 1 | 环境风险防范措施。建立健全三级风险防控体系和事故排放污染物收集系统,确保事故情况下各类污染物不排入外环境。落实各类危险化学品、危险废物的储存、输送等风险防范措施,做好各类贮存设施及管道阀门的管理与定期维护;设置足够容量的应急事故池,设置切换装置及与****处理站连接管网。加大风险监控力度,及时监控,防止污染扩散。充分重视事故发生时对项目环境防护距离外居民点的影响,做好相关防护知识的社会宣传工作,制定环境风险应急防范预案。在项目投入生产前,按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发[2015]4号)的要求,将环境风险防控****分局备案。完善环境风险事故预防和应急处理措施,加强职工培训,定期开展环境风险应急防范预案演练,建立应急联动机制。****公司为该项目投保环境污染强制责任保险 | 已建立健全三级风险防控体系和事故排放污染物收集系统,确保事故情况下各类污染物不排入外环境。落实各类危险化学品、危险废物的储存、输送等风险防范措施,做好各类贮存设施及管道阀门的管理与定期维护;设置足够容量的应急事故池,设置切换装置及与****处理站连接管网。加大风险监控力度,及时监控,防止污染扩散。充分重视事故发生时对项目环境防护距离外居民点的影响,做好相关防护知识的社会宣传工作,已编制环境风险应急预案并进行了备案 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 环境监测要求。按照《报告书》提出的监测计划做好环境空气、土壤、地下水等环境质量监测工作和废气、废水、噪声等污染源监测工作。 | 验收阶段落实情况:已按照《报告书》提出的监测计划做好环境空气、土壤、地下水等环境质量监测工作和废气、废水、噪声等污染源监测工作。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |