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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********577311T | 建设单位法人:邓涛 |
| 戴炜琴 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
| 万国路2970号 |
| **市万国路2970号 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3516-C3516-冶金专用设备制造 |
| 建设地点: | ******开发区 万国路2970号 |
| 经度:120.71711 纬度: 30.70278 | ****机关:****保护局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-18 |
| 嘉环(经开)登备【2024】56号 | 本工程排污许可证编号:913********577311T001W |
| 2025-03-25 | 项目实际总投资(万元):700 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| 913********577311T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:913********577311T |
| **** | 验收监测单位:****公司 |
| ****0402MA2CUKE5XW | 竣工时间:2024-12-31 |
| 2025-01-01 | 调试结束时间:2025-02-28 |
| 2025-03-30 | 验收报告公开结束时间:2025-05-04 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/p-014********612.html |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动:|
| 年产旋流电解成套装置5000套、有色冶炼专用出装机组40套、剥片机组20套、金属槽罐/料仓300吨、钢结构2000吨、低压成套配电设备100套、控制箱150套 | 实际建设情况:生产内容已经部分建设完成,已建成年产旋流电解成套装置5000套、有色冶炼专用出装机组40套、剥片机组20套、金属槽罐/料仓100吨、钢结构1000吨、低压成套配电设备100套、控制箱150套的生产能力。 |
| 部分生产内容未建成 | 是否属于重大变动:|
| 机加工,焊接,组装,喷砂,刷漆 | 实际建设情况:机加工,焊接,组装,刷漆 |
| 部分生产内容未建成 | 是否属于重大变动:|
| 废气 下料粉尘中大部分金属粉尘在切割设备附近迅速沉降,定期清扫作为固废处置,小颗粒粉尘采用移动式除尘器(滤筒除尘)处理后无组织排放; 焊接粉尘移动式除尘器收集后无组织排放; 喷砂过程全密闭,喷砂粉尘经自带除尘器(布袋除尘)处理后经屋顶15m高排气筒高空排放; 设置移动推拉式刷漆房,刷漆时刷漆工段废气密闭收集后经“活性炭吸附/脱附+催化燃烧”设备处理,处理后经屋顶15m高排气筒高空排放。 废水 生活污水经化粪池预处理后纳管排放。 固体废物 合理设置垃圾桶,由环卫部门及时清理;一般固废综合利用;危险废物厂内暂存,定期委托有资质单位处置。 噪声 夜间(夜间22:00至次日6:00)不生产,车间合理布局,厂房隔声,针对高噪声设备采取减振、消声、隔声措施,加强设备维护管理。 | 实际建设情况:废气 下料粉尘中大部分金属粉尘在切割设备附近迅速沉降,定期清扫作为固废处置,小颗粒粉尘采用移动式除尘器(滤筒除尘)处理后无组织排放; 焊接粉尘移动式除尘器收集后无组织排放; 设置移动推拉式刷漆房,刷漆时刷漆工段废气密闭收集后经“活性炭吸附/脱附+催化燃烧”设备处理,处理后经屋顶15m高排气筒高空排放。 废水 生活污水经化粪池预处理后纳管排放。 固体废物 合理设置垃圾桶,由环卫部门及时清理;一般固废综合利用;危险废物厂内暂存,定期委托有资质单位处置。 噪声 夜间(夜间22:00至次日6:00)不生产,车间合理布局,厂房隔声,针对高噪声设备采取减振、消声、隔声措施,加强设备维护管理。 |
| 部分生产内容未建成 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.0785 | 0.0756 | 0.0756 | 0.0785 | 0 | 0.076 | -0.003 | |
| 0.039 | 0.038 | 0.038 | 0.039 | 0 | 0.038 | -0.001 | |
| 0.004 | 0.004 | 0.004 | 0.004 | 0 | 0.004 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.006 | 0.319 | 0.319 | 0.006 | 0.626 | 0.319 | -0.313 | / |
| 0 | 1.114 | 1.114 | 0 | 2.228 | 1.114 | -1.114 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 已建成化粪池 | 已监测 |
| 1 | “活性炭吸附/脱附+催化燃烧”设备 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018) | 已建成“活性炭吸附/脱附+催化燃烧”设备 | 已监测 |
| 1 | 一般固废分类存放在一般固废仓库内;危险废物在厂区暂存时,要求危险废物的贮存设施的选址与设计、运行与管理、安全防护、环境监测及应急措施以及关闭等措施必须遵循《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)的要求,以防危险废物流失,从而污染周围的水体及土壤 | 一般固废分类存放在一般固废仓库内;危险废物在厂区暂存时,要求危险废物的贮存设施的选址与设计、运行与管理、安全防护、环境监测及应急措施以及关闭等措施必须遵循《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)的要求,以防危险废物流失,从而污染周围的水体及土壤 |
| 1 | 生产过程中:加强安全管理,完善安全管理制度; 在运输过程中:合理地规划运输路线和时间;按规定粘贴规定的物品标志。 储存过程中:不同性质的物质储存区间应严格区分,仓库地面应采取防渗、防漏、防腐蚀等措施,严格进行各类物资装卸及储存的管理。 环境风险控制对策:做好应急人员培训。安排专人负责废气处理设施等环保设备的日常维护管理,一旦发现一旦发生故障应立即停止生产,待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。 管理对策措施:加强员工管理;加强环保措施日常管理。 | 生产过程中:加强安全管理,完善安全管理制度; 在运输过程中:合理地规划运输路线和时间;按规定粘贴规定的物品标志。 储存过程中:不同性质的物质储存区间应严格区分,仓库地面应采取防渗、防漏、防腐蚀等措施,严格进行各类物资装卸及储存的管理。 环境风险控制对策:做好应急人员培训。安排专人负责废气处理设施等环保设备的日常维护管理,一旦发现一旦发生故障应立即停止生产,待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。 管理对策措施:加强员工管理;加强环保措施日常管理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 总量控制指标 VOCs:1.114t/a;颗粒物0.319t/a。 | 验收阶段落实情况:已完成总量调剂 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |