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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0181MAC85UN44A | 建设单位法人:杨国荣 |
| 喻小峰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市****园区化工园区**内 |
| 3万吨/年无水氟化氢和2万吨/年电子级氢氟酸项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:23--044- 基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2611-C2611-无机酸制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 云 |
| 经度:102.31236 纬度: 24.97654 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-02-05 |
| 昆生环复〔2024〕11号 | 本工程排污许可证编号:****0181MAC85UN44A001V |
| 2024-08-15 | 项目实际总投资(万元):47034 |
| 1899 | 运营单位名称:**** |
| ****0181MAC85UN44A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0100MA6Q6L394J | 验收监测单位:**元烁****公司 |
| ****2301MADM702P6R | 竣工时间:2024-08-08 |
| 2024-10-25 | 调试结束时间:2025-04-24 |
| 2025-04-01 | 验收报告公开结束时间:2025-04-29 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年生产无水氟化氢3万吨和电子级氢氟酸2万吨 | 实际建设情况:年生产无水氟化氢3万吨和电子级氢氟酸2万吨 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 保密 | 实际建设情况:保密 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 设置一座470m3地下式初期雨水收集池. | 实际建设情况:在厂区最低点的事故池,事故水池规模为3000m3,兼做初期雨水收集池. |
| 因建好的470m3地下式初期雨水收集池.不在厂区最低点位置 ,不利于厂区雨水收集,故将建好的470m3初期雨水收集池,改做应急池。初期雨水收集池改在厂区最低点的事故池,事故水池规模为3000m3,兼做初期雨水收集池.。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.135 | 0.135 | 0 | 0 | 0.135 | 0.135 | / |
| 0 | 0.125 | 0.125 | 0 | 0 | 0.125 | 0.125 | / |
| 1 | 生活****处理站(MBR) | GB/T19923-2005《城市污水再生利用工业用水水质标准》中的“工艺与产品用水”水质标准 | 已建处理规模5m3的 生活****处理站(MBR) | 按GB/T19923-2005《城市污水再生利用工业用水水质标准》中的“工艺与产品用水”水质监测项目进行监测 | |
| 2 | 470m3初期雨水收集池 | 无 | 建了1个470m3应急池,内置1个废水收集槽,容积10m3。初期雨水收集池改在厂区最低处的事故池,事故水池规模为3000m3,兼做初期雨水收集池。 | 全部回用,无需监测 | |
| 3 | 废水收集槽 | 无 | 建了1个废水收集槽,容积10m3。 | 全部回用,无需监测 |
| 1 | 无水氟化氢装置的两级废气水洗塔及34米高排气筒 | 氟化物浓度应满足GB31573-2015《无机化学工业污染物排放标准》表3排放限值要求,硫酸雾应达GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2排放限值要求 | 无水氟化氢装置建了两级废气水洗塔及34米高排气筒 | 在无水氟化氢装置的34米高排气筒监测了氟化物和硫酸雾 | |
| 2 | 电子级氢氟酸装置的两级废气水洗+碱洗塔及25米高排气筒 | 氟化物应达GB31573-2015《无机化学工业污染物排放标准》 | 电子级氢氟酸装置建了两级废气水洗+碱洗塔及25米高排气筒 | 在电子级氢氟酸装置的25米高排气筒监测了氟化物 |
| 1 | 选用低噪声设备,合理布局噪声设备、采用基础减震等措施 | 东厂界、南厂界、北厂界应达GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类区标准要求,西厂界应达GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》4类区标准要求。 | 选用低噪声设备,合理布局噪声设备、采用了基础减震等措施 | 在东厂界、南厂界、西厂界、北厂界进行了昼夜噪声监测 |
| 1 | 对重点区域做好分区分级防渗。 | 对AHF装置、电子级氢氟酸装置、AHF产品罐组、硫酸/氟硅酸/氢氟酸罐组等重点区域做了分区分级防渗工作。 | |
| 2 | 新增3个地下水跟踪监测井,制定地下水跟踪监测计划和地下水污染应急预案。 | 建了3个地下水跟踪监测井,定期委托对地下水进行监测,编制了《突发环境事件应急预案》,内含地下水污染应急预案,并于2024年11月18日完成备案。 |
| 1 | 化验室废液、废试剂瓶和废试剂、设备检修废机油严格执行GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》要求,分区暂存于危险废物暂存间,并委托有资质单位清运处置;SiO2滤渣调浆后通过管道送至祥丰金麦磷酸装置再浆槽,同磷石膏渣浆输送至******公司作为建材生产的原料;电子级氢氟酸精馏残液加入纯水配置成工业级氢氟酸;废离子交换树脂由厂家回收;化粪池污泥、生活垃圾托环卫部门定期清运处置。 | 化验室废液、废试剂瓶和废试剂、设备检修废机油严格执行GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》要求,分区暂存于危险废物暂存间,并委托有资质的**广莱****公司清运处置;SiO2滤渣调浆后通过管道送至祥丰金麦磷酸装置再浆槽,同磷石膏渣浆输送至******公司作为建材生产的原料;电子级氢氟酸精馏残液加入纯水配置成工业级氢氟酸;废离子交换树脂由厂家回收;化粪池污泥、生活垃圾托环卫部门定期清运处置。 |
| 1 | 无 | 无 |
| 1 | 加强危险化学品管理,生产装置和物料储运过程控制采用FCS系统;储罐设置高低液位报警系统;设置可燃/有毒气体探测和报警装置;生产车间设置围堰和导流沟,AHF装置区设置200m3的围堰,AHF产品罐组四周设置800m3的围堰,硫酸/氟硅酸/氢氟酸罐组设置2800m3的围堰;设立三级防控系统,设置一座3000m3事故水池;厂界外配套管廊设置泄露监测系统,沿管道设置3个事故应急池,并设置液下泵及液位开关;编制突发环境事件应急预案,****环境局**分局备案。 | 项目环境风险物质主要为氟硅酸、氢氟酸、硫酸等,主要环境风险为泄漏、火灾或爆炸导致的物料泄漏,项目通过以下措施进行防范: 1)加强危险化学品管理; 2)生产装置和物料储运过程控制采用FCS系统; 3)储罐设置高低液位报警系统; 4)设置可燃/有毒气体探测和报警装置; 5)生产车间设置围堰和导流沟,AHF装置区设置200m3的围堰,AHF产品罐组四周设置800m3的围堰,硫酸/氟硅酸/氢氟酸罐组设置2800m3的围堰; 6)在生产装置区配套建了一个3000m3的事故池,厂界外输送管道区设了3个事故应急池,当发生酸泄漏事故时,可收集存放事故废水; 7)厂界外配套管廊设置泄露监测系统,沿管道设3个事故应急池,并设置液下泵; 8)编制突发环境事件应急预案,****环境局**分局备案。 9)加强突发环境事件应急预案的培训和演练。 因此,在落实以上措施后,本项目可能发生的环境风险是可控的,对周围环境风险影响可接受。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |