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汕尾市栢林电子封装材料有限公司二次扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********068394M | 建设单位法人：熊杰然 |
| 谭广华 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县梅陇镇梅北大道财政后面A座 |
建设项目基本信息
| ****二次扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****财政所后面 |
| 经度:115.21628 纬度: 22.90031 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-30 |
| 汕环审〔2024〕49号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-10-17 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| 914********068394M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********068394M | 验收监测单位：**惠****公司 |
| ****1300MA4UHC3H5Q | 竣工时间：2025-02-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-04-07 | 验收报告公开结束时间：2025-05-06 |
| 验收报告公开载体： | http://gdlmetc.com/xinxi/shownews.php?lang=cn id=420 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建项目 | 实际建设情况：改扩建项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| ****二次扩建项目位于******财政所后面，现有项目1号楼及2号楼占地面积1625m2，建筑物占地面积3600m2。本二次扩建项目新增1号楼第5层，新增建筑面积630m2；新增2号楼第3/4/5层，新增建筑面积1300m2；新增3号楼1/5/6/7层，新增占地面积527m2，新增建筑面积1700m2； 本二次扩建项目增加占地面积为527平方米，增加建筑面积3630m2，二次扩建后总占地面积2152m2，总建筑物占地面积7230m2 | 实际建设情况：本扩建项目位于******财政所后面，现有1号楼及2号楼占地面积1625平方米，建筑物占地面积3600平方米。本扩建项目新增1号楼第5层，新增建筑面积630平方米，新增2号楼第4、5层，新增建筑面积870平方米，新增3号楼1、5、6、7层，新增占地面积527平方米，新增建筑面积1700平方米； 本二次扩建项目增加占地面积为527平方米，增加建筑面积3200平方米，二次扩建后总占地面积2152平方米，总建筑物占地面积6800平方米； 本扩建项目新增产品产能：金锡预成型焊片100万片/年、锡银铜预成型焊片150万片/年、银铜预成型焊片250万片/年、铟锡预成型焊片80万片/年。 |
| 本扩建项目环评中本二次扩建项目新增1号楼第5层，新增建筑面积630m2；新增2号楼第3/4/5层，新增建筑面积1300m2；新增3号楼1/5/6/7层，新增占地面积527m2，新增建筑面积1700m2 。实际2号楼三层未纳入本次扩建项目，2号楼实际新增建筑面积870m2； | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 熔炉：操作地点在熔炼车间，将需要的金属放入电熔炉里，加热到800~1200°C熔融成液态，此工序产污主要为热烟废气； 浇铸：操作地点在熔炼车间，将上述热熔融成液态流出电熔炉后，随着温度降低，逐渐自然冷却冷却形成金属长条，此工序不产生污染物排放； 压延：操作地点在压延车间，将上述冷却的金属通过压延机设备，把金属条逐步压成薄片形态，此工序产污主要为噪声； 表面处理：操作地点在表面处理车间，将压延形成的金属片进行简单的抛光打磨，使其表面更加光滑，打磨机为封闭式的玻璃罩内利用机械臂进行加工，此工序产污主要为粉尘废气； 退火：操作地点在熔炼车间，采用氨气退火炉进行退火处理，其工作原理是将氨气喷入到炉内，通过电加热器使得氨气分解得到氮气和氢气，形成一股热气体流动于炉膛内，使工件完成退火处理，退火的目的主要是进一步提高工件的质量，此工序不产生污染物排放； 冲裁：操作地点在冲裁车间，将上述工序产生的金属薄片，根据生产加工需要的尺寸和排版要求，裁剪成需要的规格，此工序产污主要为噪声和边角料； 酸洗：项目生产过程中基本不使用到酸洗工序，只有极少部分冲裁后不合格的金锡产品才需要进行酸洗(约占产品总数 0.3%)，酸洗过程中在烧杯中添加少量盐酸，然后将产品放在烧杯进行浸泡，过程产生酸雾和废酸液； 清洗：操作地点在冲裁车间，在超声波清洗机内放置装有酒精塑料盒，对上述冲裁的产品进行隔水震动清洗，此工序产污主要为废水； 烘干：操作地点在清洗车间，上述清洗完毕后，产品放进烘干机烘干，此工序产污主要为有机废气； 质检：质检主要是检查产品的熔点、润湿性、硬度以及尺寸，均为物理检测，此工序不产生污染物； 线切割：将金属利用线切割设备切割成模具的各个组件，此过程产生噪声和边角料； 打孔：将模具的组件利用打孔设备进行打孔，此过程产生噪声和颗粒物废气； 组装：打孔后的模具组件，通过螺丝等组装在一起，此过程不产生污染物； 试模：经试模使用可得稳定合格的产品，才正式使用到冲床上。 | 实际建设情况：熔炉：操作地点在熔炼车间，将需要的金属放入电熔炉里，加热到800~1200°C熔融成液态，此工序产污主要为热烟废气； 浇铸：操作地点在熔炼车间，将上述热熔融成液态流出电熔炉后，随着温度降低，逐渐自然冷却冷却形成金属长条，此工序不产生污染物排放； 压延：操作地点在压延车间，将上述冷却的金属通过压延机设备，把金属条逐步压成薄片形态，此工序产污主要为噪声； 表面处理：操作地点在表面处理车间，将压延形成的金属片进行简单的抛光打磨，使其表面更加光滑，打磨机为封闭式的玻璃罩内利用机械臂进行加工，此工序产污主要为粉尘废气； 退火：操作地点在熔炼车间，采用氨气退火炉进行退火处理，其工作原理是将氨气喷入到炉内，通过电加热器使得氨气分解得到氮气和氢气，形成一股热气体流动于炉膛内，使工件完成退火处理，退火的目的主要是进一步提高工件的质量，此工序不产生污染物排放； 冲裁：操作地点在冲裁车间，将上述工序产生的金属薄片，根据生产加工需要的尺寸和排版要求，裁剪成需要的规格，此工序产污主要为噪声和边角料； 酸洗：项目生产过程中基本不使用到酸洗工序，只有极少部分冲裁后不合格的金锡产品才需要进行酸洗(约占产品总数 0.3%)，酸洗过程中在烧杯中添加少量盐酸，然后将产品放在烧杯进行浸泡，过程产生酸雾和废酸液； 清洗：操作地点在冲裁车间，在超声波清洗机内放置装有酒精塑料盒，对上述冲裁的产品进行隔水震动清洗，此工序产污主要为废水； 烘干：操作地点在清洗车间，上述清洗完毕后，产品放进烘干机烘干，此工序产污主要为有机废气； 质检：质检主要是检查产品的熔点、润湿性、硬度以及尺寸，均为物理检测，此工序不产生污染物； 线切割：将金属利用线切割设备切割成模具的各个组件，此过程产生噪声和边角料； 打孔：将模具的组件利用打孔设备进行打孔，此过程产生噪声和颗粒物废气； 组装：打孔后的模具组件，通过螺丝等组装在一起，此过程不产生污染物； 试模：经试模使用可得稳定合格的产品，才正式使用到冲床上。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水： 项目生活污水经化粪池处理后达到**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级****处理厂设计进水标准较严值后通过市政污水管****处理厂进行深化处理； 项目生产废水为在超声波清洗机内放置装有酒精塑料盒，对上述冲裁的产品进行隔水震动清洗产生的废水，项目清洗工序不与产品直接接触，产生的废水属于清净下水，通过厂区排水设施排入市政污水管网，****处理厂深度处理； 废气： 项目金锡预成型焊片生产过程含酸洗工序，会有少量酸雾挥发出来，主要为氯化氢，其排放执行**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值； 本项目超声波清洗中在盒子浸泡乙醇和后烘干等过程会产生挥发性有机废气（以VOCs计），其排放标准执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367- 2022）； 表面处理及冲裁、线切割、打孔等工序，会有少量颗粒物废气产生，其排放执行**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值； 厂区内无组织VOCs执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）中表3厂区内VOCs无组织排放限值； 噪声： 噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 固废： 一般工业固废，按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》（2020修订）第二十条的相关要求，贮存过程应当采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施，不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物。 危险废物执行《国家危险废物名录》（2021年版）以及《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）。 | 实际建设情况：废水：生活污水经三级化粪池处理后执行**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级****处理厂设计进水标准较严值，处理后生活污水通过市政污水管****处理厂进行深化处理； 生产废水不与产品直接接触，产生的废水属于清净下水，通过厂区排水设施排入市政污水管网。 废气： 酸雾废气处理后经20米高排气筒高空排放，酸雾废气排放符合**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2第二时段二级限值； 有机废气处理后经20米高排气筒高空排放，有机废气排放符合**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1限值； 厂界无组织废气颗粒物、氯化氢符合**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值； 厂区内无组织废气符合**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）中表3限值； 噪声： 项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 固废： 项目产品、模具金属边角料和粉尘收集后回用于生产；废瓶罐、废酒精、废盐酸收集后交由****处理中心有限公司处置；废包装材料、生活垃圾交由环卫部门处置； 项目一般工业固废暂存场所符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》（2020修订）第二十条的相关要求。危险废物暂存间符合《国家危险废物名录》（2021年版）以及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）要求。 |
| 本扩建项目环评中烘干工序产生的非甲烷总烃通过无组织排放，实际烘干工序产生的有机废气与酸洗工序产生的酸雾废气分别经收集罩收集后一同经过一套采用“喷淋中和+活性炭吸附”的废气治理设施处理。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施﹒三级化粪池 | **省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级****处理厂设计进水标准较严值 | 本扩建项目生活污水经三级化粪池处理后通过市政污水管****处理厂进行深化处理 | 对项目处理后的生活污水进行为期2天的采样检测，检测指标为pH值、悬浮物、化学需氧量，采样频次为每天4次。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 酸雾废气处理设施 | **省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2 第二时段二级限值 | 酸雾废气经收集罩收集至一套采用“喷淋中和+活性炭吸附”的废气治理设施处理，处理设施设计处理能力为2000m3/h，处理后酸雾废气经20米高排气筒高空排放。 | 对项目处理前、后的酸雾废气进行为期2天的采样检测，检测指标为氯化氢、非甲烷总烃，采样频次为每天4次。 | |
| 2 | 有机废气处理设施 | **省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1限值 | 有机废气与酸雾废气经收集罩分别收集后一同经过一套采用“喷淋中和+活性炭吸附”的废气治理设施处理，处理设施设计处理能力为2000m3/h，处理后酸雾废气经20米高排气筒高空排放。 | 对项目处理前、后的有机废气进行为期2天的采样检测，检测指标为氯化氢、非甲烷总烃，采样频次为每天4次。 | |
| 3 | 布袋除尘设施 | **省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2 第二时段无组织排放监控浓度限值 | 表面处理工序及冲裁模具加工打孔工序均配套有布袋除尘设施，布袋除尘设施处理能力3800m3/h，产生的粉尘废气经布袋除尘设施处理后通过无组织排放。 | 根据采样检测当天风向，在项目厂界设置1个上风向参照点、3个下风向监测点，以及1个厂区内监测点，共5个点位，对项目无组织废气进行为期2天的采样监测。厂界无组织废气检测指标为颗粒物、氯化氢，采样频次为每天3次；厂区内无组织废气检测指标为非甲烷总烃，采样频次为每天4次。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声及定期设备维护等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值 | 项目通过合理布局噪声源，选用低噪设备、采用基础减振、厂房隔声及定期设备维护等措施进行降噪处理。 | 在项目厂界东南侧外1米处、厂界西南侧外1米处、厂界西北侧外1米处、厂界东北侧外1米处共设置4个厂界噪声监测点对项目厂界噪声进行为期2天的监测，监测频次为每天昼间、夜间各1次。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固废，按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》（2020修订）第二十条的相关要求，贮存过程应当采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施，不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物。 危险废物执行《国家危险废物名录》（2021年版）以及《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）。 | 项目产品、模具金属边角料和粉尘收集后回用于生产；废瓶罐、废酒精、废盐酸收集后交由****处理中心有限公司处置；废包装材料、生活垃圾交由环卫部门处置； 项目一般工业固废暂存场所符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》（2020修订）第二十条的相关要求。危险废物暂存间符合《国家危险废物名录》（2021年版）以及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 生活垃圾：垃圾桶集中收集，送附近垃圾点，依托原有工程； 一般固废：设置一般固废暂存区，，依托原有工程； 危险废物：设置危废暂存区，依托原有工程； | 验收阶段落实情况：生活垃圾：垃圾桶集中收集，送附近垃圾点，依托原有工程； 一般固废：设置一般固废暂存区，，依托原有工程； 危险废物：设置危废暂存区，依托原有工程； |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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