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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0153MACTUGTR8E | 建设单位法人:黄庆昌 |
| 何海然 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区**西路8号6幢1-1(自主承诺) |
| ****眼镜板材生产及眼镜贸易项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:(26--053)-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点: | **市**区 **西路8号6幢1-1 |
| 经度:105.****30859 纬度: 29.****4684 | ****机关:****保护局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-20 |
| 渝(荣)环准〔2024〕36号 | 本工程排污许可证编号:****0153MACTUGTR8E001X |
| 2024-12-12 | 项目实际总投资(万元):1430 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****0153MACTUGTR8E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0153MACTUGTR8E | 验收监测单位:****监测中心(普通合伙) |
| ****0105MA607URR0U | 竣工时间:2024-12-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-03-10 | 验收报告公开结束时间:2025-04-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50310rUJan |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产眼镜板材350t | 实际建设情况:年产眼镜板材350t |
| / | 是否属于重大变动:|
| 醋酸纤维颗粒、色粉→配料→烤料→拌料→拉料→刨料→打磨→清洗烘干→检验→眼镜板材 | 实际建设情况:醋酸纤维颗粒、色粉→配料→烤料→拌料→拉料→刨料→打磨→清洗烘干→检验→眼镜板材 |
| / | 是否属于重大变动:|
| (1)废水:雨污分流。雨水经雨水管道收集后排入市政雨水管网。本项目打磨、清洗及冷却废水经**絮凝沉淀池(2.0m3/d,定期添加絮凝剂PAC、PAM)处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入****公司已建2#生化池,****园区污水处理厂; 生活污水依托****公司已建2#生化池(100m3/d)处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三****园区污水处理厂进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A 标后外排至池水河,最终汇入濑溪河。 (2)废气:拉料废气:采用集气罩收集后经1套“干式过滤+二级活性炭”处理后经1根20m高排气筒(DA001)排放。 刨料粉尘:设置于密闭房间内,采用集气罩收集后经1套“布袋除尘器”处理后经1根20m高排气筒(DA002)排放。 (3)噪声:项目营运期噪声源主要为各类生产设备运行时产生的噪声,噪声值约70~80dB(A),通过采取采取基础减振、厂房隔声等措施降低噪声污染。 (4)固体废物:项目固废分为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。项目产生的一般工业固体废物有废包装材料边角料、废渣、不合格产品、布袋除尘灰,分类收集后外售给物资回收单位回收利用。**一间一般工业固废暂存间,位于3F北侧,建筑面积约15m2。项目营运期产生的危险废物主要有废润滑油、废液压油、废油桶、含油棉纱及手套、废活性炭、废过滤材料。**1座危险废物贮存点,位于3F北侧,建筑面积约15m2。用于暂存本项目产生的危险废物。危险废物定期交由有危废处置资质的单位进行处理。生活垃圾收集后交环卫部门统一处理。 | 实际建设情况:(1)废水 本项目打磨、清洗废水依托水磨机絮凝沉淀处理装置处理后反复循环使用,少量不能使用的废水排入****公司已建2#生化池(100m3/d);冷却循环水定期采用桶装收集转运至水磨机絮凝沉淀处理装置处理后排入****公司已建2#生化池(100m3/d);生活污水依托****公司已建2#生化池(100m3/d)。以上废水经处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三****园区污水处理厂进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A 标后外排至池水河,最终汇入濑溪河。 (2)废气:拉料废气:1F、3F 8台拉料机废气采用集气罩收集后经1套“干式过滤+二级活性炭”处理装置处理后经1根20m高排气筒(DA001)排放。 刨料粉尘:3F 3台刨料机粉尘采用集气罩收集后经1套“布袋除尘器”处理后经1根22m高排气筒(DA002)排放。 (3)噪声:项目营运期噪声源主要为各类生产设备运行时产生的噪声,噪声值约70~80dB(A),通过采取采取基础减振、厂房隔声等措施降低噪声污染。 (4)固体废物:项目营运期固废按性质划分为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。项目营运期产生的一般工业固体废物有废包装材料、边角料(含裁料废料、刨料废料)、废渣、不合格产品、布袋除尘灰等,其中边角料(含裁料废料、刨料废料)回用做原材料使用,其于分类收集后外售给物资回收单位。一般工业固体废物暂存间位于位于3F东北侧,建筑面积约6㎡。项目营运期产生的危险废物主要有废润滑油、废液压油、废油桶、含油棉纱及手套、废活性炭、废过滤材料等。**1座危险废物贮存点,3F西北侧,建筑面积约6㎡。危险废物定期交由有危废处置资质的单位进行处理,企业已与******公司签订了危废处理协议。生活垃圾收集后交环卫部门统一处理。 |
| (1)环评要求:打磨、清洗及冷却废水经絮凝沉淀处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入****公司已建2#生化池;实际建设:打磨、清洗废水依托水磨机自带的絮凝沉淀处理装置处理后反复循环使用,少量不能使用的废水排入****公司已建2#生化池。冷却循环水定期采用桶装收集转运至水磨机絮凝沉淀处理装置处理后排入****公司已建2#生化池。 (2)刨料粉尘排气筒由环评中的20m变动为22m。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.017 | 0.018 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0.002 | 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0168 | 0.017 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | / |
| 0 | 0.068 | 0.142 | 0 | 0 | 0.068 | 0.068 | / |
| 1 | ****公司已建2#生化池(100m3/d) | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 本项目打磨、清洗废水依托水磨机絮凝沉淀处理装置处理后反复循环使用,少量不能使用的废水排入****公司已建2#生化池(100m3/d);冷却循环水定期采用桶装收集转运至水磨机絮凝沉淀处理装置处理后排入****公司已建2#生化池(100m3/d);生活污水依托****公司已建2#生化池(100m3/d)。以上废水经处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三****园区污水处理厂进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A 标后外排至池水河,最终汇入濑溪河。 | 经监测,****公司2#生化池排放口监测的pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物的排放浓度均满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4第二类污染物最高允许排放浓度三级标准要求;氨氮的排放浓度(参照执行)满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1 B级标准限值要求。 |
| 1 | 干式过滤+二级活性炭 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993) | 拉料废气:1F、3F 8台拉料机废气采用集气罩收集后经1套“干式过滤+二级活性炭”处理装置处理后经1根20m高排气筒(DA001)排放。 | 经监测,拉料废气出口监测的颗粒物、非甲烷总烃的排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表4 大气污染物排放限值要求;臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2 恶臭污染物排放标准要求。 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单) | 刨料粉尘:3F 3台刨料机粉尘采用集气罩收集后经1套“布袋除尘器”处理后经1根22m高排气筒(DA002)排放。 | 经监测,刨料粉尘出口监测的颗粒物的排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表4 大气污染物排放限值要求。 | |
| 3 | / | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | / | 经监测,厂界外无组织废气监测点监测的颗粒物、非甲烷总烃的排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表9 企业边界大气污染物浓度限值要求;臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1 恶臭污染物厂界二级新扩改建排放限值要求。 |
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 项目营运期噪声源主要为各类生产设备运行时产生的噪声,噪声值约70~80dB(A),通过采取采取基础减振、厂房隔声等措施降低噪声污染。 | 经监测,本项目厂界外环境噪声监测点,昼间(夜间不生产)厂界环境噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声3类排放限值要求。 |
| 1 | 项目固废分为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。 项目产生的一般工业固体废物有废包装材料边角料、废渣、不合格产品、布袋除尘灰,分类收集后外售给物资回收单位回收利用。**一间一般工业固废暂存间,位于3F北侧,建筑面积约15m2。 项目营运期产生的危险废物主要有废润滑油、废液压油、废油桶、含油棉纱及手套、废活性炭、废过滤材料。**1座危险废物贮存点,位于3F北侧,建筑面积约15m2。用于暂存本项目产生的危险废物。危险废物定期交由有危废处置资质的单位进行处理。 生活垃圾收集后交环卫部门统一处理。 | 项目营运期固废按性质划分为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。 项目营运期产生的一般工业固体废物有废包装材料、边角料(含裁料废料、刨料废料)、废渣、不合格产品、布袋除尘灰等,其中边角料(含裁料废料、刨料废料)回用做原材料使用,其于分类收集后外售给物资回收单位。一般工业固体废物暂存间位于位于3F东北侧,建筑面积约6㎡。 项目营运期产生的危险废物主要有废润滑油、废液压油、废油桶、含油棉纱及手套、废活性炭、废过滤材料等。**1座危险废物贮存点,3F西北侧,建筑面积约6㎡。危险废物定期交由有危废处置资质的单位进行处理,企业已与******公司签订了危废处理协议。 生活垃圾收集后交环卫部门统一处理。 |
| 生活污水依托****公司已建2#生化池(100m3/d)处理 | 验收阶段落实情况:生活污水依托****公司已建2#生化池(100m3/d)处理 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |