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年产6万根水泥电线杆、9万块水泥盘建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1522MAD26MLF1P | 建设单位法人：易成名 |
| 吴伟 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县槐店乡**村王湾组 |
建设项目基本信息
| 年产6万根水泥电线杆、9万块水泥盘建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:27--055-石膏、水泥制品及类似制品制造 302 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 槐店乡**村王湾组A26号 |
| 经度:114.91173 纬度: 31.96596 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-03 |
| 光环审〔2024〕4号 | 本工程排污许可证编号：****1522MAD26MLF1P001Z |
| 2024-12-29 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 43 | 运营单位名称：**** |
| ****1522MAD26MLF1P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1522MAD26MLF1P | 验收监测单位：******公司 |
| ****0411MA9GRJD85E | 竣工时间：2025-02-22 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-04-03 | 验收报告公开结束时间：2025-05-06 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产6万根水泥电线杆、9万块水泥盘 | 实际建设情况：年产6万根水泥电线杆、9万块水泥盘 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钢筋加工及焊接编笼、配料、搅拌、模具浇注、离心成型、蒸汽养护及脱模/脱模及养护 | 实际建设情况：钢筋加工及焊接编笼、配料、搅拌、模具浇注、离心成型、蒸汽养护及脱模/脱模及养护 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废水：运营期产生的清洗废水经配套沉淀池处理后回用，不外排；锅炉废水、蒸气养护冷凝废水经沉淀池收集后回用于搅拌工序，生活污水经化粪池处理后用作农灌。 （2）废气：运营期将生产设备、原料均设置在全封闭厂房内，不得露天堆放作业。原料库、生产车间及卸料粉尘采取封闭车间及配套安装喷淋装置等措施，输送廊道密闭、厂区路面硬化、定期洒水、车辆冲洗平台等措施有效抑尘；运营期电线杆生产线：搅拌机进料粉尘经二次封闭负压收集后同焊接烟尘（焊接工位上方设置集气罩收集）进入一套覆膜袋式除尘器（TA001）处理，水泥筒仓粉尘经自带的仓顶除尘器处理后引入覆膜袋式除尘器（TA001）处理，下料仓投料口粉尘经集气罩收集后进入覆膜袋式除尘器（TA002）处理，处理后汇入1根15m高排气筒（DA001）高空排放；水泥盘生产线：搅拌机进料粉尘经二次封闭负压收集后同焊接烟尘（焊接工位上方设置集气罩收集）进入一套覆膜袋式除尘器（TA003）处理，水泥筒仓粉尘经自带的仓顶除尘器处理后引入覆膜袋式除尘器（TA003）处理，下料仓投料口粉尘经集气置收集后进入覆膜袋式除尘器（TA004）处理，处理后汇入1根15m高排气筒（DA002）高空排放；确保满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020）表1中水泥制品生产相关标准、表2颗粒物无组织限值要求；锅炉燃烧废气经低氮燃烧器处理后由15m高排气筒（DA003）排放；确保满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）表1燃气锅炉大气污染物排放标准限值要求；并根据环境攻坚管理要求，实时改进，提高污染物排放标准、防治措施和管控要求。 （3）噪声：运营期噪声主要来源于机械设备运行中产生的机械噪声，选用低噪先进的生产设备，采取合理布局、基础减振、隔声、厂房封闭等防噪措施，确保满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。 （4）固体废物：项目产生的固体废物应按规**全处置。废钢筋边角料、金属粉尘（碎屑）定期外售；布袋除尘灰、沉淀池泥渣、离心泥浆回用于生产；废机油统一收集后暂存于危险废物暂存间内，定期交由有资质的单位安全处置，确保满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，一般固废满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；职工生活垃圾由环卫部门统一清运处理。同时做好重点防渗区和一般防渗区的分类防渗工作，严防污染土壤和地下水。禁止将危险废物混入一般固废中处理。 | 实际建设情况：（1）废气 水泥筒仓粉尘：经自带的仓顶除尘器处理后的粉尘再进入袋式除尘器（TA001，）处理，处理后经15m排气筒（DA001）排放。 投料粉尘：下料仓的投料口上方设置集气罩收集投料粉尘，粉尘经收集后进入袋式除尘器（TA001）处理，由15m高排气筒（DA001）排放。 搅拌机进料粉尘：搅拌机进料口配备密闭集气罩，收集的粉尘经覆膜袋式除尘器（TA001），处理后的粉尘经15m排气筒（DA001）排放。 设置固定焊接工位，顶部设置集气罩收集后由风机引至覆膜袋式除尘器（TA001）处理，处理后经15m高排气筒（DA001）排放 金属粉尘：自然沉降，定期清扫 运输车辆扬尘：地面进行硬化，定期清扫，出入口设置车辆冲洗平台，运输车辆篷布覆盖。 卸料粉尘：原料库进行密闭，卸料过程中采用喷雾降尘。 （2）废水 生活污水：经化粪池（5m3）处理后，用作农肥； 车辆冲洗废水：经沉淀池（2m3）处理后回用； 搅拌机清洗废水：经1座沉淀池（6m3）沉淀处理后回用。 （3）噪声 项目噪声源主要为离心机、锅炉、搅拌机、墩头机、张拉机、钢筋调直切断机、滚焊机、钢筋延伸切断机、风机等运行时产生的噪声，根据类比调查，噪声源强为75～90dB(A)。经基础减震、厂房隔声、消声等降噪措施，经距离衰减后，厂界昼间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的昼间限值要求，项目噪声对周边的声环境影响较小。 （4）固体废物 生活垃圾：垃圾桶收集，定期交由环卫部门统一清运。 布袋除尘灰、车辆冲洗废水沉淀池泥渣、搅拌机冲洗废水沉淀池泥渣：收集后回用于生产。 废钢筋边角料、金属粉尘（碎屑）：****回收站。 离心泥浆：收集后暂存于泥浆池后回用于生产。 废机油由厂外的维修单位维修后带走，不在厂内暂存。 |
| 废水污染防治措施未发生变动；废气防治措施变化情况为：下料仓投料口粉尘由单独设置除尘器，改为与搅拌机进料粉尘等共用除尘器。设备由厂外的维修单位维修后带走，不在厂内暂存。目前暂不设置锅炉，无锅炉废气、废水产生，本次验收，水泥盘生产车间未建设，水泥盘生产线不在本次验收范围内 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产6万根水泥电线杆、9万块水泥盘 | 实际建设情况：年产6万根水泥电线杆、9万块水泥盘 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钢筋加工及焊接编笼、配料、搅拌、模具浇注、离心成型、蒸汽养护及脱模/脱模及养护 | 实际建设情况：钢筋加工及焊接编笼、配料、搅拌、模具浇注、离心成型、蒸汽养护及脱模/脱模及养护 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废水：运营期产生的清洗废水经配套沉淀池处理后回用，不外排；锅炉废水、蒸气养护冷凝废水经沉淀池收集后回用于搅拌工序，生活污水经化粪池处理后用作农灌。 （2）废气：运营期将生产设备、原料均设置在全封闭厂房内，不得露天堆放作业。原料库、生产车间及卸料粉尘采取封闭车间及配套安装喷淋装置等措施，输送廊道密闭、厂区路面硬化、定期洒水、车辆冲洗平台等措施有效抑尘；运营期电线杆生产线：搅拌机进料粉尘经二次封闭负压收集后同焊接烟尘（焊接工位上方设置集气罩收集）进入一套覆膜袋式除尘器（TA001）处理，水泥筒仓粉尘经自带的仓顶除尘器处理后引入覆膜袋式除尘器（TA001）处理，下料仓投料口粉尘经集气罩收集后进入覆膜袋式除尘器（TA002）处理，处理后汇入1根15m高排气筒（DA001）高空排放；水泥盘生产线：搅拌机进料粉尘经二次封闭负压收集后同焊接烟尘（焊接工位上方设置集气罩收集）进入一套覆膜袋式除尘器（TA003）处理，水泥筒仓粉尘经自带的仓顶除尘器处理后引入覆膜袋式除尘器（TA003）处理，下料仓投料口粉尘经集气置收集后进入覆膜袋式除尘器（TA004）处理，处理后汇入1根15m高排气筒（DA002）高空排放；确保满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020）表1中水泥制品生产相关标准、表2颗粒物无组织限值要求；锅炉燃烧废气经低氮燃烧器处理后由15m高排气筒（DA003）排放；确保满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）表1燃气锅炉大气污染物排放标准限值要求；并根据环境攻坚管理要求，实时改进，提高污染物排放标准、防治措施和管控要求。 （3）噪声：运营期噪声主要来源于机械设备运行中产生的机械噪声，选用低噪先进的生产设备，采取合理布局、基础减振、隔声、厂房封闭等防噪措施，确保满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。 （4）固体废物：项目产生的固体废物应按规**全处置。废钢筋边角料、金属粉尘（碎屑）定期外售；布袋除尘灰、沉淀池泥渣、离心泥浆回用于生产；废机油统一收集后暂存于危险废物暂存间内，定期交由有资质的单位安全处置，确保满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，一般固废满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；职工生活垃圾由环卫部门统一清运处理。同时做好重点防渗区和一般防渗区的分类防渗工作，严防污染土壤和地下水。禁止将危险废物混入一般固废中处理。 | 实际建设情况：（1）废气 水泥筒仓粉尘：经自带的仓顶除尘器处理后的粉尘再进入袋式除尘器（TA001，）处理，处理后经15m排气筒（DA001）排放。 投料粉尘：下料仓的投料口上方设置集气罩收集投料粉尘，粉尘经收集后进入袋式除尘器（TA001）处理，由15m高排气筒（DA001）排放。 搅拌机进料粉尘：搅拌机进料口配备密闭集气罩，收集的粉尘经覆膜袋式除尘器（TA001），处理后的粉尘经15m排气筒（DA001）排放。 设置固定焊接工位，顶部设置集气罩收集后由风机引至覆膜袋式除尘器（TA001）处理，处理后经15m高排气筒（DA001）排放 金属粉尘：自然沉降，定期清扫 运输车辆扬尘：地面进行硬化，定期清扫，出入口设置车辆冲洗平台，运输车辆篷布覆盖。 卸料粉尘：原料库进行密闭，卸料过程中采用喷雾降尘。 （2）废水 生活污水：经化粪池（5m3）处理后，用作农肥； 车辆冲洗废水：经沉淀池（2m3）处理后回用； 搅拌机清洗废水：经1座沉淀池（6m3）沉淀处理后回用。 （3）噪声 项目噪声源主要为离心机、锅炉、搅拌机、墩头机、张拉机、钢筋调直切断机、滚焊机、钢筋延伸切断机、风机等运行时产生的噪声，根据类比调查，噪声源强为75～90dB(A)。经基础减震、厂房隔声、消声等降噪措施，经距离衰减后，厂界昼间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的昼间限值要求，项目噪声对周边的声环境影响较小。 （4）固体废物 生活垃圾：垃圾桶收集，定期交由环卫部门统一清运。 布袋除尘灰、车辆冲洗废水沉淀池泥渣、搅拌机冲洗废水沉淀池泥渣：收集后回用于生产。 废钢筋边角料、金属粉尘（碎屑）：****回收站。 离心泥浆：收集后暂存于泥浆池后回用于生产。 废机油由厂外的维修单位维修后带走，不在厂内暂存。 |
| 废水污染防治措施未发生变动；废气防治措施变化情况为：下料仓投料口粉尘由单独设置除尘器，改为与搅拌机进料粉尘等共用除尘器。目前暂不设置锅炉，无锅炉废气、废水产生，本次验收，水泥盘生产车间未建设，水泥盘生产线不在本次验收范围内 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产6万根水泥电线杆、9万块水泥盘 | 实际建设情况：年产6万根水泥电线杆、9万块水泥盘 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钢筋加工及焊接编笼、配料、搅拌、模具浇注、离心成型、蒸汽养护及脱模/脱模及养护 | 实际建设情况：钢筋加工及焊接编笼、配料、搅拌、模具浇注、离心成型、蒸汽养护及脱模/脱模及养护 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废水：运营期产生的清洗废水经配套沉淀池处理后回用，不外排；锅炉废水、蒸气养护冷凝废水经沉淀池收集后回用于搅拌工序，生活污水经化粪池处理后用作农灌。 （2）废气：运营期将生产设备、原料均设置在全封闭厂房内，不得露天堆放作业。原料库、生产车间及卸料粉尘采取封闭车间及配套安装喷淋装置等措施，输送廊道密闭、厂区路面硬化、定期洒水、车辆冲洗平台等措施有效抑尘；运营期电线杆生产线：搅拌机进料粉尘经二次封闭负压收集后同焊接烟尘（焊接工位上方设置集气罩收集）进入一套覆膜袋式除尘器（TA001）处理，水泥筒仓粉尘经自带的仓顶除尘器处理后引入覆膜袋式除尘器（TA001）处理，下料仓投料口粉尘经集气罩收集后进入覆膜袋式除尘器（TA002）处理，处理后汇入1根15m高排气筒（DA001）高空排放；水泥盘生产线：搅拌机进料粉尘经二次封闭负压收集后同焊接烟尘（焊接工位上方设置集气罩收集）进入一套覆膜袋式除尘器（TA003）处理，水泥筒仓粉尘经自带的仓顶除尘器处理后引入覆膜袋式除尘器（TA003）处理，下料仓投料口粉尘经集气置收集后进入覆膜袋式除尘器（TA004）处理，处理后汇入1根15m高排气筒（DA002）高空排放；确保满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020）表1中水泥制品生产相关标准、表2颗粒物无组织限值要求；锅炉燃烧废气经低氮燃烧器处理后由15m高排气筒（DA003）排放；确保满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）表1燃气锅炉大气污染物排放标准限值要求；并根据环境攻坚管理要求，实时改进，提高污染物排放标准、防治措施和管控要求。 （3）噪声：运营期噪声主要来源于机械设备运行中产生的机械噪声，选用低噪先进的生产设备，采取合理布局、基础减振、隔声、厂房封闭等防噪措施，确保满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。 （4）固体废物：项目产生的固体废物应按规**全处置。废钢筋边角料、金属粉尘（碎屑）定期外售；布袋除尘灰、沉淀池泥渣、离心泥浆回用于生产；废机油统一收集后暂存于危险废物暂存间内，定期交由有资质的单位安全处置，确保满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，一般固废满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；职工生活垃圾由环卫部门统一清运处理。同时做好重点防渗区和一般防渗区的分类防渗工作，严防污染土壤和地下水。禁止将危险废物混入一般固废中处理。 | 实际建设情况：（1）废气 水泥筒仓粉尘：经自带的仓顶除尘器处理后的粉尘再进入袋式除尘器（TA001，）处理，处理后经15m排气筒（DA001）排放。 投料粉尘：下料仓的投料口上方设置集气罩收集投料粉尘，粉尘经收集后进入袋式除尘器（TA001）处理，由15m高排气筒（DA001）排放。 搅拌机进料粉尘：搅拌机进料口配备密闭集气罩，收集的粉尘经覆膜袋式除尘器（TA001），处理后的粉尘经15m排气筒（DA001）排放。 设置固定焊接工位，顶部设置集气罩收集后由风机引至覆膜袋式除尘器（TA001）处理，处理后经15m高排气筒（DA001）排放 金属粉尘：自然沉降，定期清扫 运输车辆扬尘：地面进行硬化，定期清扫，出入口设置车辆冲洗平台，运输车辆篷布覆盖。 卸料粉尘：原料库进行密闭，卸料过程中采用喷雾降尘。 （2）废水 生活污水：经化粪池（5m3）处理后，用作农肥； 车辆冲洗废水：经沉淀池（2m3）处理后回用； 搅拌机清洗废水：经1座沉淀池（6m3）沉淀处理后回用。 （3）噪声 项目噪声源主要为离心机、锅炉、搅拌机、墩头机、张拉机、钢筋调直切断机、滚焊机、钢筋延伸切断机、风机等运行时产生的噪声，根据类比调查，噪声源强为75～90dB(A)。经基础减震、厂房隔声、消声等降噪措施，经距离衰减后，厂界昼间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的昼间限值要求，项目噪声对周边的声环境影响较小。 （4）固体废物 生活垃圾：垃圾桶收集，定期交由环卫部门统一清运。 布袋除尘灰、车辆冲洗废水沉淀池泥渣、搅拌机冲洗废水沉淀池泥渣：收集后回用于生产。 废钢筋边角料、金属粉尘（碎屑）：****回收站。 离心泥浆：收集后暂存于泥浆池后回用于生产。 废机油由厂外的维修单位维修后带走，不在厂内暂存。 |
| 废水污染防治措施未发生变动；废气防治措施变化情况为：下料仓投料口粉尘由单独设置除尘器，改为与搅拌机进料粉尘等共用除尘器。目前暂不设置锅炉，无锅炉废气、废水产生，本次验收，水泥盘生产车间未建设，水泥盘生产线不在本次验收范围内 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 综合利用，不外排 | 化粪池1座 | 不需监测 | |
| 2 | 车辆冲洗沉淀池 | 综合利用，不外排 | 车辆冲洗沉淀池1座 | 不需监测 | |
| 3 | 搅拌机沉淀池 | 综合利用，不外排 | 搅拌机沉淀池1座 | 不需监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 车间封闭、地面硬化，布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020）表1、表2标准，同时满足**省重点行业绩效分级排放限值 | 车间封闭、地面硬化，布袋除尘器1套+15m排气筒 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类排放限值 | 基础减振、厂房隔声 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾桶；泥浆池1座；危废暂存间1座 | 生活垃圾桶；泥浆池1座；废机油由厂外的维修单位维修后带走，不在厂内暂存 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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