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衡水华晨汽车配件有限公司年产300万片增强型汽车刹车片总成技术改造项目

审批

河北-衡水-故城县

发布时间： 2025年05月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1126MA07M8KC0P	孟庆怀
孟庆怀	省市**县
省市**县郑口镇翟庄村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**** 年产300万片增强型汽车刹车片总成技术改造项目

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	省市县省市县郑口镇翟庄村
经度:115.99128 纬度: 37.37862	****环境局
	2017-09-14
故环表〔2017〕第147号	****
2024-09-23	400
8	****
****1126MA07M8KC0P	****
****1126MA07M8KC0P	德诺**公司
****1400MA3ENR7092	2024-10-10

2025-01-13	2025-02-14
	https://www.****.net/forum.php

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目环评产能为年产增强型汽车刹车片总成300万片	实际一期产能为年产60万片(已验收)，本阶段二期产能为年产50万片。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

蹄铁制造工艺：剪板、开槽倒角、冲压成型、打眼冲孔、磨毛刺、调平、磨面、压弯、焊接、抛丸除锈；刹车片成品工艺：刹车片原科混和、蹄铁挂树脂胶、热压、热处理、磨边、抛丸除锈、静电喷涂、固化、检验、包装、入库。	蹄铁制造工艺：剪板、开槽倒角、冲压成型、打眼冲孔、磨毛刺、调平、磨面、压弯、焊接、抛丸除锈；刹车片成品工艺：刹车片原科混和、蹄铁挂树脂胶、热压、热处理、磨边、抛丸除锈、静电喷涂、固化、检验、包装、入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目环评治理设施为：磨毛刺、磨面工序废气要经布袋除尘器处理后再经15m高排气简排放；抛丸除锈工序产生的粉尘由设备自带布袋除尘器处理后再经15m高排气简排放；混料、磨边工序产生的废气经布袋除尘器处理后再经15m高排气简排放；静电喷涂工序产生的粉尘经布袋除尘器处理后再经15m高排气简排放；固化、浸胶、热压及热处理工序产****设备处理后再经15m高排气简排放。	实际本次新增磨毛刺、磨面、磨边工序废气并入脉冲布袋除尘器+15m高排气筒P1排放；本次新增抛丸废气经经自带布袋除尘器处理后并入15m高排气筒P2排放；本次新增3台混料机，其中1台混料机废气收集后并入布袋除尘器+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒P2排放，另外2台混料机废气经布袋除尘器处理后并入15m高排气筒P2排放；本次新增浸胶、热压、热处理废气并入布袋除尘器+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒P2排放。本次二期依托现有工程的环保治理设施，现有工程磨毛刺、磨面、磨边工序废气经脉冲布袋除尘器+15m高排气筒P1排放；混料、浸胶、热压、热处理工序废气经布袋除尘器+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒P2排放（2020年通过环评备案将一期验收时的活性炭吸附+光氧等离子一体机变更为二级活性炭吸附装置）；抛丸经设备自带布袋除尘器处理后并入15m高排气筒P2排放。环评中抛丸、混料、浸胶、热压、热处理工序环评中环保治理设施为：光氧催化设备+15m高排气筒；一期较环评中增加布袋除尘器和活性炭吸附装置，光氧催化设备改为光氧等离子一体机；本阶段二期该工序治理设施改为：布袋除尘器+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒。环评中抛丸、混料、浸胶、热压、热处理工序环评中环保治理设施为：光氧催化设备+15m高排气筒；一期较环评中增加布袋除尘器和活性炭吸附装置，光氧催化设备改为光氧等离子一体机；本阶段二期该工序治理设施改为：布袋除尘器+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒。
实际本次新增磨毛刺、磨面、磨边工序废气并入脉冲布袋除尘器+15m高排气筒P1排放；本次新增抛丸废气经经自带布袋除尘器处理后并入15m高排气筒P2排放；本次新增3台混料机，其中1台混料机废气收集后并入布袋除尘器+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒P2排放，另外2台混料机废气经布袋除尘器处理后并入15m高排气筒P2排放；本次新增浸胶、热压、热处理废气并入布袋除尘器+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒P2排放。本次二期依托现有工程的环保治理设施，现有工程磨毛刺、磨面、磨边工序废气经脉冲布袋除尘器+15m高排气筒P1排放；混料、浸胶、热压、热处理工序废气经布袋除尘器+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒P2排放（2020年通过环评备案将一期验收时的活性炭吸附+光氧等离子一体机变更为二级活性炭吸附装置）；抛丸经设备自带布袋除尘器处理后并入15m高排气筒P2排放。环评中抛丸、混料、浸胶、热压、热处理工序环评中环保治理设施为：光氧催化设备+15m高排气筒；一期较环评中增加布袋除尘器和活性炭吸附装置，光氧催化设备改为光氧等离子一体机；本阶段二期该工序治理设施改为：布袋除尘器+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒。环评中抛丸、混料、浸胶、热压、热处理工序环评中环保治理设施为：光氧催化设备+15m高排气筒；一期较环评中增加布袋除尘器和活性炭吸附装置，光氧催化设备改为光氧等离子一体机；本阶段二期该工序治理设施改为：布袋除尘器+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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环评中生产车间建筑面积10200m2,实际完成建筑面积7600m2；办公室建筑面积3400m2,实际未建设完成。本项目总投资为2100万元，其中环保投资80万元，占总投资的3.81%；一期总投资为1500万元，其中环保投资80万元，占总投资的 5.33%。本阶段二期实际总投资为400万元，其中环保投资8万元，占总投资的2%。产能变动情况：本项目环评产能为年产增强型汽车刹车片总成300万片，实际一期产能为年产60万片，本阶段二期产能为年产50万片。设备变动情况：本项目环评设备为466台套，一期实际新上设备349台套，本阶段二期新增液压机6台、电烤箱1台、涂胶流水线1条、混料机3台、开槽倒角一体机1台、倒角机1台、抛丸机1台，共计14台套设备。固体废物变动情况：本项目环评中无危废，一期验收报告中增加废活性炭，本阶段二期验收增加为废活性炭、废过滤棉和废胶桶。根据实际的固废性质，本次将废过滤棉、废胶桶也作为危废处置。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
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7875	7875	7875	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.3	0.3	0.3	/
0.062	0.062	0.062	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目废水主要为生活污水，用于厂区泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，由当地农民定期清掏，用作农肥。

本项目不涉及废水监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目二期新增磨毛刺、磨面、磨边工序废气并入脉冲布袋除尘器+15m高排气筒P1排放；本次新增抛丸废气经经自带布袋除尘器处理后并入15m高排气筒P2排放；本次新增3台混料机，其中1台混料机废气收集后并入布袋除尘器+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒P2排放，另外2台混料机废气经布袋除尘器处理后15m高排气筒P2排放；本次新增浸胶、热压、热处理废气并入布袋除尘器+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒P2排放。

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2有组织排放限值要求;《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016;《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 (DB13/2322-2016)表 2 其他企业边界浓度限值

根据**德诺****公司提供的监测报告（报告编号：DNJC自行监测[2024]第11103）数据显示：抛丸、混料、加热固化、浸胶、热压、热处理工序排气筒出口非甲烷总烃平均排放浓度1.78mg/m3，排放速率为0.00128kg/h，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)中表1中其他行业标准限值要求；甲醛平均排放浓度颗1.86mg/m3，排放速率为0.00134kg/h，酚类平均排放浓度3.25mg/m3，排放速率为0.00234kg/h，颗粒物平均排放浓度4.6mg/m3，排放速率为0.00335kg/h。均满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值中2级标准限值要求。磨毛刺、磨面、磨边、静电喷涂工序排气筒出口颗粒物排放浓度为4.1mg/m3，排放速率为0.00375kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2染料尘二级标准浓度限值。根据**德诺****公司提供的监测报告（报告编号：DNJC自行监测[2024]第11103）数据显示：厂界无组织非甲烷总烃最大排放浓度为0.91mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)中表2中其他企业标准限值要求；颗粒物最大排放浓度为0.34mg/m3，甲醛和酚类未检出，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值要求。车间口非甲烷总烃最大排放浓度为1.13mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2016)中生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

运营期厂内本项目噪声污染源主要为生产设备和风机运行时产生的噪声，选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、距离衰减确保厂界噪声达标。

东、西、南厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求，北厂界满足4类标准要求。

运营期厂内本项目噪声污染源主要为生产设备和风机运行时产生的噪声，选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、距离衰减确保厂界噪声达标。

根据**德诺****公司提供的监测报告（报告编号：DNJC自行监测[2024]第11103）数据显示：东、西、南厂界昼间环境噪声值范围为54-57dB(A)，夜间环境噪声值范围为43-48dB(A)满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准：昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)；北厂界昼间环境噪声值范围为58-62dB(A)，夜间环境噪声值范围为48-51dB(A)满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类区标准：昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)。企业夜间生产。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目生产过程中产生的废边角料统一收集后委托有处理能力的单位处理；布袋除尘器粉末作为原料回用于生产；职工生活垃圾收集后交环卫部门处理；本项目环评中无危废.

本项目生产过程中产生的废边角料统一收集后委托有处理能力的单位处理；布袋除尘器粉末作为原料回用于生产；职工生活垃圾收集后交环卫部门处理；废活性炭、废过滤棉、废胶桶暂存危废间，定期交于有资质单位处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

已制定突发环境事件应急预案并备案

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程