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新建丙类仓库项目

审批

重庆-重庆-长寿区

发布时间： 2025年05月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********48319XX	罗斌
谭斌	市区
****开发区化南路20号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**丙类仓库项目	****

2021版本:(53--149)-****加油站的油库；不含加气站的气库）	G5942-G5942-危险化学品仓储
	市区经济开发区化南路20号
经度:106.99993 纬度: 29.81506	****环境局
	2024-05-17
渝（长）环准〔2024〕39号	915********48319XX001Q
2020-08-14	1000
50	****
915********48319XX	****
915********48319XX	******公司
****0105MA5UPH7P56	2025-01-09
2025-01-15	2025-02-05
2025-04-07	2025-05-07
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50407tJNFa

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

于厂区东侧空置地块**一栋2层的钢骨架结构丙类库房，设置化学品原料库房、成品库房等，占地面积2295.3m2，建筑面积共约4375.79平方米，主要分为成品区、原料区、备品备件区（包装材料）、配套设施房以及气瓶区等，建设完成后，设计化学品原料最大储存规模为735t、气体2.4m3、产品最大储存规模为750t。	于厂区东侧空置地块**一栋2层的钢骨架结构丙类库房，设置化学品原料库房、成品库房等，占地面积2470.33m2，建筑面积共约4463.36平方米。主要分为成品区、原料区、备品备件区（包装材料）、配套设施房、气瓶区以及一般工业固废间等，化学品原料最大储存规模为735t、气体2.4m3、产品最大储存规模为750t，一般工业固废最大储存规模为3t。
根据实际建设及使用情况调整，新增一般工业固废间1间、消防湿式报警阀间1间，备品备件区的数量增加，于库房内平面布置调整

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：本项目化学品仓储过程均为密闭储存，不进行转桶、分装，故化学品仓储过程不排放废气。废水：厂区已建1座50m3/d的生化池（格栅+厌氧沉淀），隔油池规模为10m3/d；本项目库房不拖地，不新增污废水排放。噪声：合理布局、厂房隔声操作。固废：本项目不产生一般固体废物；厂区已建一般固废暂存区暂存，布置于1#库房外西侧，面积约30m2，已做防渗、防流失处置，并张贴有相应标识标牌。本项目危废依托已建工程：厂区已建1座危废贮存库，面积约24m2，布置于2#厂房西面厂房入口旁，已做“六防”处理，且危废贮存库内设置有托盘，已张贴相应标识牌。危险废物交有危险废物处置资质的单位进行处置。地下水、土壤防控措施：重点防渗区：库房（全部）防渗设施：整个库房均设置为重点防渗区，地坪做防腐防渗处理，防渗层拟采用水泥基础防渗+2mm厚的度聚乙烯材料防渗，并设置环氧地坪漆，地面防渗层的防渗性能不应低于6.0m厚、渗透系数不低于1×10-7cm/s的等效黏土层的防渗性能，化学品原料、产品分区分类存放，液态产品储存区四周设置围堤或截排水沟，截排水末端汇入收集池，最终经管道接入厂区已建应急事故池（有效容积1000m3）暂存。环境风险防范措施：①于库房配备火灾报警系统2套、可燃气体探测仪2台。库房配备相应数量的灭火器；配置相应应急物资、消防物资等； ②液态产品储存区四周设置围堤或截排水沟，截排水末端汇入收集池，最终经管道接入厂区已建应急事故池；依托厂区已设置的1座事故应急池，有效容积1000m3，用作事故状态下收集废液暂存；厂区目前核实事故废水收集管网均已铺设完善，且已设置有雨污分流设施（于厂区雨水排口前端已设雨污切换阀，事故状态打开切换阀，避免事故废水经雨水管网直接排入晏家河），本项目均依托已建设施，不再新增切换阀。 ③库房内配备干粉灭火器等消防设施；张贴防撞标识、禁止明火、禁止吸烟等标识标牌；设置24小时监控系统； ④定期进行环境风险演练，并及时修订企业风险评估及应急预案报告，**环境局备案。	废气：本项目化学品仓储过程均为密闭储存，不进行转桶、分装，故化学品仓储过程不排放废气。废水：厂区已建1座50m3/d的生化池（格栅+厌氧沉淀），隔油池规模为10m3/d；本项目库房不拖地，不新增污废水排放。噪声：合理布局、厂房隔声操作。固废：本项目不产生一般固体废物；在丙类仓库1F东南角建设一般工业固废暂存间，面积约90.63m2，已做防渗、防流失处置，并张贴有相应标识标牌。本项目危废依托已建工程：厂区已建1座危废贮存库，面积约24m2，布置于2#厂房西面厂房入口旁，已做“六防”处理，且危废贮存库内设置有托盘，已张贴相应标识牌。危险废物交有危险废物处置资质的单位进行处置。地下水、土壤防控措施：重点防渗区：库房（全部）防渗设施：整个库房均设置为重点防渗区，地坪做防腐防渗处理，防渗层采用素土夯实（压实系数不小于0.93）+水泥基础防渗（100mm厚C10砼垫层+150mm厚C25砼）+2mm厚金刚砂打磨（2层0.2kg/m2固化剂密封），地面防渗层的防渗性能不低于6.0m厚、渗透系数不低于1×10-7cm/s的等效黏土层的性能。化学品原料、产品分区分类存放，液态产品储存区四周设置围堤或截排水沟，截排水末端汇入收集池，最终经管道接入厂区已建应急事故池（有效容积1000m3）暂存。环境风险防范措施：①于库房配备火灾报警系统2套、可燃气体探测仪2台。库房配备相应数量的灭火器；配置相应应急物资、消防物资等； ②液态产品储存区四周设置围堤或截排水沟，截排水末端汇入收集池，最终经管道接入厂区已建应急事故池；依托厂区已设置的1座事故应急池，有效容积1000m3，用作事故状态下收集废液暂存；厂区目前核实事故废水收集管网均已铺设完善，且已设置有雨污分流设施（于厂区雨水排口前端已设雨污切换阀，事故状态打开切换阀，避免事故废水经雨水管网直接排入晏家河），本项目均依托已建设施，不再新增切换阀。 ③库房内配备干粉灭火器等消防设施；张贴危险化学品标识、禁止明火、禁止吸烟等标识标牌；设置24小时监控系统； ④定期进行环境风险演练，并及时修订企业风险评估及应急预案报告，**环境局备案。
根据实际使用调整，在**丙类仓库1F东南角建设一般工业固废暂存间，面积约90.63m2。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

重点防渗区：库房（全部）防渗设施：整个库房均设置为重点防渗区，地坪做防腐防渗处理，防渗层拟采用水泥基础防渗+ 2mm厚的**度聚乙烯材料防渗，并设置环氧地坪漆，地面防渗层的防渗性能不应低于6.0m厚、渗透系数不低于1×10-7cm/s的等效黏土层的防渗性能，化学品原料、产品分区分类存放，液态产品储存区四周设置围堤或截排水沟，截排水末端汇入收集池，最终经管道接入厂区已建应急事故池（有效容积1000m3）暂存。

重点防渗区：库房（全部）防渗设施：整个库房均设置为重点防渗区，地坪做防腐防渗处理，防渗层采用素土夯实（压实系数不小于0.93）+水泥基础防渗（100mm厚C10砼垫层+150mm厚C25砼）+2mm厚金刚砂打磨（2层0.2kg/m2固化剂密封），地面防渗层的防渗性能不低于6.0m厚、渗透系数不低于1×10-7cm/s的等效黏土层的性能。化学品原料、产品分区分类存放，液态产品储存区四周设置围堤或截排水沟，截排水末端汇入收集池，最终经管道接入厂区已建应急事故池（有效容积1000m3）暂存。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目不产生一般固体废物；厂区已建一般固废暂存区暂存，布置于1#库房外西侧，面积约30m2，已做防渗、防流失处置，并张贴有相应标识标牌。本项目危废依托已建工程：厂区已建1座危废贮存库，面积约24m2，布置于2#厂房西面厂房入口旁，已做“六防”处理，且危废贮存库内设置有托盘，已张贴相应标识牌。危险废物交有危险废物处置资质的单位进行处置。

本项目不产生一般固体废物；在**丙类仓库1F东南角建设一般工业固废暂存间，面积约90.63m2，用于存放厂区其他项目产生的一般工业固废，已做防渗、防流失处置，并张贴有相应标识标牌。本项目危废依托已建工程：厂区已建1座危废贮存库，面积约24m2，布置于2#厂房西面厂房入口旁，已做“六防”处理，且危废贮存库内设置有托盘，已张贴相应标识牌。危险废物交有危险废物处置资质的单位进行处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①于库房配备火灾报警系统2套、可燃气体探测仪2台。库房配备相应数量的灭火器；配置相应应急物资、消防物资等； ②液态产品储存区四周设置围堤或截排水沟，截排水末端汇入收集池，最终经管道接入厂区已建应急事故池；依托厂区已设置的1座事故应急池，有效容积1000m3，用作事故状态下收集废液暂存；厂区目前核实事故废水收集管网均已铺设完善，且已设置有雨污分流设施（于厂区雨水排口前端已设雨污切换阀，事故状态打开切换阀，避免事故废水经雨水管网直接排入晏家河），本项目均依托已建设施，不再新增切换阀。 ③库房内配备干粉灭火器等消防设施；张贴防撞标识、禁止明火、禁止吸烟等标识标牌；设置24小时监控系统； ④定期进行环境风险演练，并及时修订企业风险评估及应急预案报告，****环境局备案。

①于库房配备火灾报警系统2套、可燃气体探测仪2台。库房配备相应数量的灭火器；配置相应应急物资、消防物资等； ②液态产品储存区四周设置围堤或截排水沟，截排水末端汇入收集池，最终经管道接入厂区已建应急事故池；依托厂区已设置的1座事故应急池，有效容积1000m3，用作事故状态下收集废液暂存；厂区目前核实事故废水收集管网均已铺设完善，且已设置有雨污分流设施（于厂区雨水排口前端已设雨污切换阀，事故状态打开切换阀，避免事故废水经雨水管网直接排入晏家河），本项目均依托已建设施，不再新增切换阀。 ③库房内配备干粉灭火器等消防设施；张贴危险化学品标识、禁止明火、禁止吸烟等标识标牌；设置24小时监控系统； ④定期进行环境风险演练，并及时修订企业风险评估及应急预案报告，****环境局备案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程