开启全网商机
登录/注册
山东兰鑫生物科技有限公司年产23.88吨医药原料药项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0322MA3F7CW6X8 | 建设单位法人：王军 |
| 赵万浩 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县玉皇庙科源街27号 |
建设项目基本信息
| ****年产23.88吨医药原料药项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:047-化学药品原料药制造；化学药品制剂制造；兽用药品制造；生物药品制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2710-C2710-化学药品原料药制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县玉皇庙镇科源街27号高端****基地内 |
| 经度:117.152813 纬度: 37.163026 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-02-03 |
| 济环报告书〔2021〕5号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-12-26 | 项目实际总投资(万元)：1308 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| ****0322MA3F7CW6X8 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0322MA3F7CW6X8 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0702MA94G4N79K | 竣工时间：2022-12-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-12-18 | 验收报告公开结束时间：2025-01-16 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/content-11-52-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 无变动 | 实际建设情况：无变动 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 共布置反应釜 20 套，公共设备 26 台（套） | 实际建设情况：共布置反应釜 18 套，公共设备 24 台（套） |
| 项目根据现场实际情况发生变更：由“共布置反应釜 20 套，公共设备 26 台（套）”变更为“共布置反应釜 18 套，公共设备 24 台（套） | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 无变动 | 实际建设情况：无变动 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①由“三级活性炭柱（两级吸附， 一级解析）”变更为“酸碱喷淋+活性炭吸附、脱附+ RCO 催化燃烧；②由 “本项目危废暂存间的废气采取设置有负压收集系统并经专用仓库 A（2） 顶部的废气处理装置（活性炭吸附）后，通过 P2 排气筒排放”变更为“本 项目危废暂存间的废气采取设置有负压收集系统并经专用仓库 B 顶部的 废气处理装置（活性炭吸附）后，通过 P2 排气筒排放。③废气治理设施 由“三级活性炭柱（两级吸附，一级解析）”变更为“酸碱喷淋+活性炭吸 附、脱附+ RCO 催化燃烧，因此不产生活性炭脱附废水 | 实际建设情况：①由“三级活性炭柱（两级吸附， 一级解析）”变更为“酸碱喷淋+活性炭吸附、脱附+ RCO 催化燃烧；②由 “本项目危废暂存间的废气采取设置有负压收集系统并经专用仓库 A（2） 顶部的废气处理装置（活性炭吸附）后，通过 P2 排气筒排放”变更为“本 项目危废暂存间的废气采取设置有负压收集系统并经专用仓库 B 顶部的 废气处理装置（活性炭吸附）后，通过 P2 排气筒排放。③废气治理设施 由“三级活性炭柱（两级吸附，一级解析）”变更为“酸碱喷淋+活性炭吸 附、脱附+ RCO 催化燃烧，因此不产生活性炭脱附废水 |
| ①由“三级活性炭柱（两级吸附，一级解析）”变更为“酸碱喷淋+活性炭吸附、脱附+ RCO 催化燃烧；②由“本项目危废暂存间的废气采取设置有负压收集系统并经专用仓库 A（2）顶部的废气处理装置（活性炭吸附）后，通过 P2 排气筒排放”变更为“本项目危废暂存间的废气采取设置有负压收集系统并经专用仓库 B 顶部的废气处理装置（活性炭吸附）后，通过 P2 排气筒排放。③废气治理设施由“三级活性炭柱（两级吸附，一级解析）”变更为“酸碱喷淋+活性炭吸附、脱附+ RCO 催化燃烧，因此不产生活性炭脱附废水 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无变动 | 实际建设情况：无变动 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0739 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水预处理装置—蒸发釜 | 高端****基地污水处理站接纳标准 | 能满足高端****基地污水处理站接纳标准 | 高浓废水排口化学需氧量、氨氮、总氮、全盐量和车间低浓废水排口化学需氧量、氨氮、总氮均满足高端****基地污水处理站接纳标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 酸喷淋+碱喷淋+活性炭吸附/脱附RCO催化燃烧 | VOCs的排放浓度满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1 医药制造行业Ⅱ时段限值要求；氯化氢、氨的排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值要求；二氧化硫、氮氧化物、颗粒物的排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）中表1重点控制区限值要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2限值要求；二氯甲烷、吡啶、甲醇、丙酮、正己烷满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2废气中有机特征污染物及排放限值。 | VOCs的排放浓度满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1 医药制造行业Ⅱ时段限值要求；氯化氢、氨的排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值要求；二氧化硫、氮氧化物、颗粒物的排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）中表1重点控制区限值要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2限值要求；二氯甲烷、吡啶、甲醇、丙酮、正己烷满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2废气中有机特征污染物及排放限值。 | VOCs的排放浓度满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1 医药制造行业Ⅱ时段限值要求；氯化氢、氨的排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值要求；二氧化硫、氮氧化物、颗粒物的排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）中表1重点控制区限值要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2限值要求；二氯甲烷、吡啶、甲醇、丙酮、正己烷满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2废气中有机特征污染物及排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声以及优化车间平面布置 | 合理布局，优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取有效减振、消音、隔声 等措 施，确 保运 营期噪 声满足 《工 业企业 厂界环 境噪声 排放 标准》 （GB12348-2008）中的 3 类功能区标准要求。 | 合理布局，优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取有效减振、消音、隔声 等措施，运营期噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 中的 3 类功能区标准要求。 | 合理布局，优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取有效减振、消音、隔声 等措施，运营期噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 中的 3 类功能区标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 依托的综合仓库等一般防渗区和项目生产车间、危废暂存间、危化品库以及废水暂存池等重点防渗区要落实环境影响报告书提出的防渗措施和要求。 | 基地污水收集管道架空敷设，危废暂存间、危品库、废水暂存池、生产车间采取不同要求的防渗，认真落实了环境影响报告书中提出的各项防渗措施。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生产过程产生的冷凝废液、离心废液、分层废液、淋洗废液、废气冷凝废液、废水预处理蒸馏釜残、废气处理废活性炭等危险废物的收集、贮存、运输转移须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及《危险废物转移管理办法》等相关规定在危废暂存间内妥善收集暂存后委托有资质单位进行安全处置。纯水制备废反渗透膜由厂家回收利用，职工生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 废反渗透膜由厂家回收，职工生活垃圾由环卫部门定期清运。生产过程产生的冷凝废液、离心废液、分层废液、淋洗废液、废气冷凝废液、废水预处理蒸馏釜残、废气处理废活性炭等危险废物收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置。危险废物的收集、贮存、运输转移满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及《危险废物转移管理办法》等相关规定。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 做好施工期扬尘、固体废物、噪声、废水等污染防治工作。 | 落实了施工期污染防治措施，定期洒水抑尘，做好扬尘污染防治工作。合理安排施工时间，选用低噪声的施工机械。 |
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险防范措施。企业须完善三级防控体系，并对各风险源设置完善 的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环 境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪 器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理， 对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安 全。定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事故应急处理和防范能力。 | 企业设立完善的三级防控体系，并对各风险源设置了完善的预防措施和应急 预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境 应急预案和厂区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态 下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动 态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展了环 境风险应急培训和演练，加强事故应急处理和防范能力。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目建设地点位于山****经济开发区**化工产业园高端****基地内。供电、给排水、供热、应急事故水池、消防水池等依托高端****基地 | 验收阶段落实情况：项目建设地点位于山****经济开发区**化工产业园高端****基地内。供电、给排水、供热、应急事故水池、消防水池等依托高端****基地 |
| / |
环保搬迁
| 环评批复文件不涉及该项 | 验收阶段落实情况：环评批复文件不涉及该项 |
| / |
区域削减
| 环评批复文件不涉及该项 | 验收阶段落实情况：环评批复文件不涉及该项 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 环评批复文件不涉及该项 | 验收阶段落实情况：环评批复文件不涉及该项 |
| / |
功能置换
| 环评批复文件不涉及该项 | 验收阶段落实情况：环评批复文件不涉及该项 |
| / |
其他
| 环评批复文件不涉及该项 | 验收阶段落实情况：环评批复文件不涉及该项 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
