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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********1060474 | 建设单位法人:顾越峰 |
| 成宇琴 | 建设单位所在行政区划:**省**市**新区 |
| **市**区**路777号 |
| ****橡胶厂综合楼防火间距合规性整改 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2652-C2652-合成橡胶制造 |
| 建设地点: | ******新区 ******新区 |
| 经度:118.817778 纬度: 32.265833 | ****机关:****管理委员****审批局 |
| 环评批复时间: | 2022-12-02 |
| 宁新区管审环建 宁新区管审环建〔2022〕29号 | 本工程排污许可证编号:913********1060474002P |
| 2022-09-29 | 项目实际总投资(万元):238 |
| 16.1 | 运营单位名称:**** |
| ****0604-7 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:迪天环境****公司 |
| ****3672-7 | 验收监测单位:迪天环境****公司 |
| ****3672-7 | 竣工时间:2024-08-15 |
| 2024-08-16 | 调试结束时间:2025-04-07 |
| 2025-04-08 | 验收报告公开结束时间:2025-05-07 |
| 验收报告公开载体: | http://ypc.****.com/ypc/env_info/construction_project/****0408/news_****0408_321****97425.shtml |
| 项目(宁新区管审备[2022]431号)位****科技园****橡胶厂内,因综合楼与丁苯装置聚合单元D-301系统的间距不满足《石油化工企业设计防火标准》(GB50160-2008)(2018年版)安全距离要求,拟拆除现有丁苯装置内D-301系统,在现有丁苯装置聚合B线泄料槽南侧空地重**设一套 D-301系统单元,以满足防火设计规范要求,本项目不改变现有丁苯装置生产工艺及产能。 | 实际建设情况:项目(宁新区管审备[2022]431号)位****科技园****橡胶厂内,因综合楼与丁苯装置聚合单元D-301系统的间距不满足《石油化工企业设计防火标准》(GB50160-2008)(2018年版)安全距离要求,拆除现有丁苯装置内D-301系统,在现有丁苯装置聚合B线泄料槽南侧空地重**设一套 D-301系统单元,以满足防火设计规范要求,本项目不改变现有丁苯装置生产工艺及产能。与环评文件及批复要求一致。 |
| 无。 | 是否属于重大变动:|
| 年产丁苯橡胶100000吨。 | 实际建设情况:年产丁苯橡胶100000吨。与环评文件及批复要求一致。 |
| 实际建设过程中新增一台屏蔽泵P-318C,不涉及新增污染物及排放量。 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺和设备规模与迁建前一致。建设装置区内部配套管道。拆除现有D-301系统。配套建设物料管道、氮气管道。 | 实际建设情况:生产工艺和设备规模与迁建前一致。建设装置区内部配套管道。拆除现有D-301系统。配套建设物料管道、氮气管道。与环评文件及批复要求一致。 |
| 无。 | 是否属于重大变动:|
| (一)本次迁建的D-301系统不新增废水产生。 (二)本项目废气主要来源于D-301系统设备与管线组件等动、静密封点泄露的废气,落实《报告书》对无组织废气的各项污染防治措施,减少废气无组织排放。厂区内挥发性有机物无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB37822-2019)。 (三)合理布局循环泵等噪声源,优先选用低噪声设备,并采取有效的减振隔声措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3 类标准要求。 (四)按“减量化、**化、无害化”的原则,落实各类固体废物的收集、贮存和处置措施。废碱液属于危险废物,委托有资质单位处理,转移处置时,按规定办理相关环保手续。危险废物贮存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单和《关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办【2019】327号)等文件要求。禁止非法排放、倾倒处置任何危险废物。 (五)做好场地防渗防漏措施,防止地下水及土壤污染。按照污染防治分区的要求,对重点防渗区和一般防渗区采取相应等级的防渗措施,重点做好D-301系统及其他涉及污染或腐蚀介质区域的防腐防渗处理。落实危险废物收集、运输过程的“跑、冒、滴、漏”防范措施。 (六)严格执行《**省排污口设置及规范化整治管理办法(苏环控〔1997〕122号),规范化设置各类排污口。落实《报告书》提出的环境管理和环境监测计划。 | 实际建设情况:(一)本项目无新增废水产生。 (二)厂区内挥发性有机物无组织排放符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)。选择性能优良的设备和管阀,加强生产管理及设备维护,实施泄漏检测与修复(LDAR),减少无组织废气排放,确保环境安全。 (三)本项目选用低噪声设备、设备减振、厂房隔声、距离衰减等降噪措施,验收监测期间,本项目厂界东、南、西、北各监测点噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 (四)本项目危险废物主要为废碱液,收集后委托****处置。危废处置合同及危废单位执照见附件10。危废暂存库依托现有。本项目已建立危废管理制度,危废处理严格落实危险固废转移台账管理,危废暂存库采取严格的、科学的防渗措施,符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)等文件要求。 (五)已落实报告书提出的分区防渗要求,危废暂存库、储罐区、事故应急池等区域已采取重点防渗措施,制定了土壤及地下水污染防治措施和应急方案,今后将严格按照要求落实。 (六)已按照国家及地方要求制定自行监测技术指南,包括废水、废气、噪声、土壤、地下水监测。污染治理设施设置水电气的三级计量,RCO****处理站安装工况监控;雨水排口在线监测COD,污水排口在线监测COD、氨氮、总磷、pH及流量,主要废气排口设置在线监测非甲烷总烃,污水废气和助剂配置排口安装在线硫化氢,同时监测烟温、氧浓度、压力、湿度、废气排放量等工况;厂界设置8大恶臭因子及臭气浓度在线监测,并与园区联网。 |
| 无。 | 是否属于重大变动:|
| 项目(宁新区管审备[2022]431号)位****科技园****橡胶厂内,因综合楼与丁苯装置聚合单元D-301系统的间距不满足《石油化工企业设计防火标准》(GB50160-2008)(2018年版)安全距离要求,拟拆除现有丁苯装置内D-301系统,在现有丁苯装置聚合B线泄料槽南侧空地重**设一套 D-301系统单元,以满足防火设计规范要求,本项目不改变现有丁苯装置生产工艺及产能。 | 实际建设情况:项目(宁新区管审备[2022]431号)位****科技园****橡胶厂内,因综合楼与丁苯装置聚合单元D-301系统的间距不满足《石油化工企业设计防火标准》(GB50160-2008)(2018年版)安全距离要求,拆除现有丁苯装置内D-301系统,在现有丁苯装置聚合B线泄料槽南侧空地重**设一套 D-301系统单元,以满足防火设计规范要求,本项目不改变现有丁苯装置生产工艺及产能。与环评文件及批复要求一致。 |
| 无。 | 是否属于重大变动:|
| 年产丁苯橡胶100000吨。 | 实际建设情况:年产丁苯橡胶100000吨。与环评文件及批复要求一致。 |
| 实际建设过程中新增一台屏蔽泵P-318C,不涉及新增污染物及排放量。 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺和设备规模与迁建前一致。建设装置区内部配套管道。拆除现有D-301系统。配套建设物料管道、氮气管道。 | 实际建设情况:生产工艺和设备规模与迁建前一致。建设装置区内部配套管道。拆除现有D-301系统。配套建设物料管道、氮气管道。与环评文件及批复要求一致。 |
| 无。 | 是否属于重大变动:|
| (一)本次迁建的D-301系统不新增废水产生。 (二)本项目废气主要来源于D-301系统设备与管线组件等动、静密封点泄露的废气,落实《报告书》对无组织废气的各项污染防治措施,减少废气无组织排放。厂区内挥发性有机物无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB37822-2019)。 (三)合理布局循环泵等噪声源,优先选用低噪声设备,并采取有效的减振隔声措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3 类标准要求。 (四)按“减量化、**化、无害化”的原则,落实各类固体废物的收集、贮存和处置措施。废碱液属于危险废物,委托有资质单位处理,转移处置时,按规定办理相关环保手续。危险废物贮存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单和《关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办【2019】327号)等文件要求。禁止非法排放、倾倒处置任何危险废物。 (五)做好场地防渗防漏措施,防止地下水及土壤污染。按照污染防治分区的要求,对重点防渗区和一般防渗区采取相应等级的防渗措施,重点做好D-301系统及其他涉及污染或腐蚀介质区域的防腐防渗处理。落实危险废物收集、运输过程的“跑、冒、滴、漏”防范措施。 (六)严格执行《**省排污口设置及规范化整治管理办法(苏环控〔1997〕122号),规范化设置各类排污口。落实《报告书》提出的环境管理和环境监测计划。 | 实际建设情况:(一)本项目无新增废水产生。 (二)厂区内挥发性有机物无组织排放符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)。选择性能优良的设备和管阀,加强生产管理及设备维护,实施泄漏检测与修复(LDAR),减少无组织废气排放,确保环境安全。 (三)本项目选用低噪声设备、设备减振、厂房隔声、距离衰减等降噪措施,验收监测期间,本项目厂界东、南、西、北各监测点噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 (四)本项目危险废物主要为废碱液,收集后委托****处置。危废处置合同及危废单位执照见附件10。危废暂存库依托现有。本项目已建立危废管理制度,危废处理严格落实危险固废转移台账管理,危废暂存库采取严格的、科学的防渗措施,符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)等文件要求。 (五)已落实报告书提出的分区防渗要求,危废暂存库、储罐区、事故应急池等区域已采取重点防渗措施,制定了土壤及地下水污染防治措施和应急方案,今后将严格按照要求落实。 (六)已按照国家及地方要求制定自行监测技术指南,包括废水、废气、噪声、土壤、地下水监测。污染治理设施设置水电气的三级计量,RCO****处理站安装工况监控;雨水排口在线监测COD,污水排口在线监测COD、氨氮、总磷、pH及流量,主要废气排口设置在线监测非甲烷总烃,污水废气和助剂配置排口安装在线硫化氢,同时监测烟温、氧浓度、压力、湿度、废气排放量等工况;厂界设置8大恶臭因子及臭气浓度在线监测,并与园区联网。 |
| 无。 | 是否属于重大变动:|
| 加强施工期的各项环境管理工作。相关拆除工作需符合《企业拆除活动污染防治技术规定(试行)》等要求。严格执行《**市扬尘污染管理办法》(市政府287号令)和《关于印发加强扬尘污染防控“十条措施”的通知》(宁政发[2013]32号)施工场地按**市“八达标、两承诺、一公示”要求进行管理。项目开工前15天至生态环境主管部门办理施工工地申报手续。 | 实际建设情况:已按要求实施。施工期间储罐内废碱液做为危险废物送有资质处置单位合规处置,储罐清空后进行氮气吹扫及水洗置换,确保储罐及管线内污染物清理干净。置换污水达标准后排丁苯装置污水系统进行预处理,****公司水厂做进一步处理。企业严格执行《**市扬尘污染管理办法》,设备拆除前储罐内废碱液已清空,并吹扫及水洗置换干净,因此拆除过程中无废水、废气产生。对切割设备过程中产生灰尘扬散,采取作业点围挡喷雾增湿的方法进行扬尘抑制,减少空气污染。 |
| 无。 | 是否属于重大变动:|
| 加强施工期的各项环境管理工作。相关拆除工作需符合《企业拆除活动污染防治技术规定(试行)》等要求。严格执行《**市扬尘污染管理办法》(市政府287号令)和《关于印发加强扬尘污染防控“十条措施”的通知》(宁政发[2013]32号)施工场地按**市“八达标、两承诺、一公示”要求进行管理。项目开工前15天至生态环境主管部门办理施工工地申报手续。 | 实际建设情况:已按要求实施。施工期间储罐内废碱液做为危险废物送有资质处置单位合规处置,储罐清空后进行氮气吹扫及水洗置换,确保储罐及管线内污染物清理干净。置换污水达标准后排丁苯装置污水系统进行预处理,****公司水厂做进一步处理。企业严格执行《**市扬尘污染管理办法》,设备拆除前储罐内废碱液已清空,并吹扫及水洗置换干净,因此拆除过程中无废水、废气产生。对切割设备过程中产生灰尘扬散,采取作业点围挡喷雾增湿的方法进行扬尘抑制,减少空气污染。 |
| 无。 | 是否属于重大变动:|
| ****699 | 0 | 0 | 0 | 0 | ****699 | 0 | |
| 173.4833 | 0 | 372.54 | 0 | 0 | 173.483 | 0 | |
| 3.1763 | 0 | 10.52 | 0 | 0 | 3.176 | 0 | |
| 0.2632 | 0 | 6.9705 | 0 | 0 | 0.263 | 0 | |
| 14.4452 | 0 | 97.587 | 0 | 0 | 14.445 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 12.16 | 0.0018 | 0 | 0 | 0 | 12.162 | 0.002 | / |
| 1 | 滗析器循环泵 | 《工业企业厂界 环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 滗析器循环泵主要防治措施为选用低噪声设备、建筑隔声、厂区绿化以及距离衰减等 | 验收监测期间,各噪声监测点昼间、夜间噪声监测值均符合《工业企业厂界 环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 |
| 1 | 做好场地防渗防漏措施,防止地下水及土壤污染。按照污染防治分区的要求,对重点防渗区和一般防渗区采取相应等级的防渗措施,重点做好D-301系统及其他涉及污染或腐蚀介质区域的防腐防渗处理。落实危险废物收集、运输过程的“跑、冒滴、漏”防范措施。 | 已落实报告书提出的分区防渗要求,危废暂存库、储罐区、事故应急池等区域已采取重点防渗措施,制定了土壤及地下水污染防治措施和应急方案,今后将严格按照要求落实。本项目实际环保投资为16.1万元,均用于地下水防渗工程中。D-301系统装置围堰地面为一般防渗区,D-301系统排水沟、集水坑为重点防渗区。本项目已采取主动控制和被动控制相结合的措施。 |
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”的原则,落实各类固体废物的收集、贮存和处置措施。废碱液属于危险废物,委托有资质单位处理,转移处置时,按规定办理相关环保手续。危险废物贮存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单和《关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办【2019】327号)等文件要求。禁止非法排放、倾倒处置任何危险废物。 | 本项目危险废物主要为废碱液,收集后委托****处置。危废暂存库依托现有。本项目已建立危废管理制度,危废处理严格落实危险固废转移台账管理,危废暂存库采取严格的、科学的防渗措施,符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)等文件要求。 |
| 1 | 严格落实《报告书》所述的各项突发环境事故风险防范和应急措施,健全公司污染事故防控和应急管理体系建设,修订突发环境事件应急预案并报生态环境主管部门备案,定期进行演练。按规定开展安全风险辨识,****管理部门。 | ****公司2023年12月5日签署发布了《****/****集团****公司****公司突发环境事件应急预案》并于2023年12月7****环境局完成备案登记,备案编号为320100-2023-010-H。 ****橡胶厂编制了回收丁二烯脱重系统泄漏环保应急处置卡。并于2024年12月27日开展了丁苯装置P-318泵泄漏火灾事故专项应急演练,形成演练总结。 严格落实了事故风险防范措施,厂内设置了2座共计4000m3的事故应急池,危险化学品储罐区和使用危险化学品的生产装置周边设置了围堰,防止泄漏物料进入外环境。 |
| 生产工艺和设备规模与迁建前一致。建设装置区内部配套管道。拆除现有D-301系统。配套建设物料管道、氮气管道。公辅及环保工程大****公司橡胶厂现有(包括危废依托现有危废库暂存,****橡胶厂内现有事故池)。 | 验收阶段落实情况:同环评。 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |