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江西蓝合新材料科技有限公司生产防水材料防排一体化和抗震支架项目（一期）

审批

江西-吉安-永丰县

发布时间： 2025年05月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0825MA39T91J50	曾利华
涂**	省市永**
****园区内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****生产防水材料防排一体化和抗震支架项目（一期）

2021版本:56-砖瓦、石材等建筑材料制造	C3033-C3033-防水建筑材料制造
	省市永 **园区内
经度:115.322350 纬度: 27.230703	****环境局
	2022-05-18
吉市**环评字〔2022〕17号	无
	9000
100	****
****0825MA39T91J50	****
****0825MA39T91J50	******公司
****0106MACDXR8T2Y	2025-01-20

2025-04-09	2025-05-08
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产自粘防水卷材1000万平方米、1000万平方米强力交叉膜自粘卷材、防水砂浆10万吨	年产自粘防水卷材1000万平方米、1000万平方米强力交叉膜自粘卷材
分期建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

配料搅拌→胎体浸涂→冷却、覆膜→纠偏、收卷	配料搅拌→胎体浸涂→冷却、覆膜→纠偏、收卷
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)废气：运营期一期工程加热配料、浸油涂油、挤出压延等工序废气及导热油炉燃烧废气经收集+RTO蓄热燃烧+布袋除尘器处理后由25m排气筒排放；防水砂浆生产和滑石粉卸料产生的颗粒物经收集系统+布袋除尘器+15m排气筒排放。二期工程粉料投料产生的颗粒物经收集系统+布袋除尘器+15m排气筒排放；挤出压延工序产生的有机废气经收集+RTO蓄热燃烧+布袋除尘器处理后由25m排气筒排放(依托一期治理措施)。厂区无组织废气采取加强厂内机械通风和加强车间周边绿化等措施。项目设置100米卫生防护距离。 (二)废水：项目生活污水经化**园区工业园污水处理厂(二期)进一步处理后排放。(三)噪声：合理布局噪声设备，各类机器设备产生的噪声采取隔声减振、绿化等措施处理。 (四)固废：裁切边角料和原料包装袋收集公司；布袋除尘器收集的颗粒物返回生产再利用；锅炉炉渣收集后作为农家肥；沥青罐渣(属危废)委托有资质单位定期清理和处置；生园区环卫部门统一定期清运。 (五)排污口规范化：按国家和省有关规定设置规范的污染物排放口，并设立标志牌和建立台账。	1.项目产生的废气主要为工艺废气、导热油炉燃料燃烧废气。磨工艺废气主要污染物为沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃、颗粒物，废气经密闭管道收集后通过RTO蓄热燃烧处理后经30m高排气筒（DA001）排放；导热油炉燃料燃烧废气主要污染物为为SO2、氮氧化物、颗粒物以及烟气黑度，废气通过布袋除尘措施进行处理，处理后的废气通过30m的排气筒（DA002）排放。其他未收集的废气通过洒水抑尘、加强绿化通风后无组织排放。 2.本项目外排废水主要为生活污水和循环冷却水，生活废水经化粪池预**工业园污水处理厂（二期）处理，最终排入恩江。经处理后最终排入白露河；循环冷却水经沉淀池后作为回用水不外排。 3.营运期的主要噪声源为生产设备及辅助设备运行产生的噪声。均选用低噪声型设备，对设备基础采取减振措施；加强设备管理，对生产设备定期检查与维护，使设备保持良好的运行状况，降低运转时产生的噪声。 4.本项目营运期产生废物主要包括裁切边角料、原料袋、布袋除尘灰、炉渣、沥料罐清理产生的罐渣、生活垃圾和污水处理污泥。其中裁切边角料和原料包装袋收集**公司；布袋除尘器收集的颗粒物返回生产再利用；锅炉炉渣收集后作为农家肥；生活垃圾、隔油池废油脂和污水处理污泥由环**垃圾场卫生填埋，沥青储罐定期清理的沥青罐渣属于危险废物，委托有资质单位安全处置。厂区设置了一般固废暂存间和危险固废暂存间，危废暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中防风、防雨、防晒、防渗漏的要求。一般固废暂存间满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。 5.本项目已按照生态环境部的规范建设了排污口，在需要检测的部位设置了永久监测孔及采样平台，并设置了各类标识牌。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池、沉淀池

本项目外排废水主要为生活污水和循环冷却水，生活废水经化粪池预****工业园污水处理厂（二期）处理，最终排入恩江。经处理后最终排入白露河；循环冷却水经沉淀池后作为回用水不外排。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

RTO蓄热燃烧、布袋除尘器、

大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）、

项目产生的废气主要为工艺废气、导热油炉燃料燃烧废气。磨工艺废气主要污染物为沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃、颗粒物，废气经密闭管道收集后通过RTO蓄热燃烧处理后经30m高排气筒（DA001）排放；导热油炉燃料燃烧废气主要污染物为为SO2、氮氧化物、颗粒物以及烟气黑度，废气通过布袋除尘措施进行处理，处理后的废气通过30m的排气筒（DA002）排放。其他未收集的废气通过洒水抑尘、加强绿化通风后无组织排放。

在验收监测期间，厂界无组织中颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值，非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9中标准。在验收监测期间，在有组织废气中导热油炉废气中的SO2、颗粒物、烟气黑度排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2燃煤锅炉标准限值；氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值；RTO蓄热燃烧炉废气中的非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4规定的大气污染物排放限值，颗粒物、苯并[a]芘、沥青烟排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振、隔音

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

营运期的主要噪声源为生产设备及辅助设备运行产生的噪声。均选用低噪声型设备，对设备基础采取减振措施；加强设备管理，对生产设备定期检查与维护，使设备保持良好的运行状况，降低运转时产生的噪声。

在验收监测期间，本项目厂界四周的4个监测点的昼夜间均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类功能区限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

裁切边角料和原料包装袋收集****公司；布袋除尘器收集的颗粒物返回生产再利用；锅炉炉渣收集后作为农家肥；沥青罐渣(属危废)委托有资质单位定期清理和处置；生****园区环卫部门统一定期清运。

本项目营运期产生废物主要包括裁切边角料、原料袋、布袋除尘灰、炉渣、沥**料罐清理产生的罐渣、生活垃圾和污水处理污泥。其中裁切边角料和原料包装袋收集****公司；布袋除尘器收集的颗粒物返回生产再利用；锅炉炉渣收集后作为农家肥；生活垃圾、隔油池废油脂和污水处理污泥由环****垃圾场卫生填埋，沥青储罐定期清理的沥青罐渣属于危险废物，委托有资质单位安全处置。厂区设置了一般固废暂存间和危险固废暂存间，危废暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中防风、防雨、防晒、防渗漏的要求。一般固废暂存间满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

认真落实《报告表》中提出的环境风险防控措施，重点做好环境风险防范措施的规划、设计、建设和运营管理，保证应急预案的实施。危废暂存间等做好防腐防渗和防泄漏围堰设施。同时对生产操作工人必须进行上岗前专业技术培训，严格管理，增强职工安全环保意识，定期进行安全环保宣传教育以及紧急事故模拟演习，提高员工事故应变能力。本项目涉及安全等方面的问题应报请相关行政主管部门审批。

已对危废暂存间等区域做好防腐防渗和防泄漏围堰设施，沥青储罐及管道采取防腐措施，油罐的各接合管设在油罐的顶部，储罐区设置符合标准的灭火设备，设置明显的警示牌，对设备定期检查与维护，加强员工的责任心和主管能动性；完善并严格遵守相关的操作规程，加强岗位培训，落实岗位责任制，建立一套完善的安全管理制度，执行工业安全卫生、劳动保护、环保、消防等相关规定。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程