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百善阳光老人大健康项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********077003J | 建设单位法人：韩志强 |
| 张永 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **市现代装备制造业产业聚集区 |
建设项目基本信息
| ****人大健康项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1492-C1492-保健食品制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:118.753056 纬度: 40.018056 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2023-07-03 |
| 迁行审环表〔2023〕29号 | 本工程排污许可证编号：911********077003J001U |
| 2024-11-18 | 项目实际总投资(万元)：17000 |
| 148 | 运营单位名称：**** |
| 911********077003J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********077003J | 验收监测单位：京津冀钢铁联盟（迁****公司 |
| ****0283MA088M8U4B | 竣工时间：2024-11-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-04-03 | 验收报告公开结束时间：2025-05-06 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50403IQ9e8 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 儿童钙片3亿片、老年钙片3亿片、高效钙片3亿片、维他锌片2亿片、钙颗粒2亿袋和维他命铁胶囊2亿粒 | 实际建设情况：阶段建设儿童钙片3亿片、老年钙片3亿片、高效钙片3亿片、维他锌片2亿片和维他命铁胶囊2亿粒 |
| 无，分阶段建设，本阶段为建设钙颗粒生产线。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 儿童钙片：称量配料、制粒、总混、半成品含量测定、压片、装瓶、全检、包装入库 老年钙片：称量配料、制粒、总混、半成品含量测定、压片、包衣、装瓶、全检、包装入库 高效钙片：称量配料、制粒、总混、半成品含量测定、压片、装瓶、全检、包装入库 维他锌片：称量配料、制粒、总混、半成品含量测定、压片、装瓶、全检、包装入库 维他命铁胶囊生产工艺：称量配料、粉碎、过筛、总混、半成品含量测定、灌装、装瓶、全检、包装入库 钙颗粒生产工艺：称量配料、制粒、总混、半成品含量测定、分装、装盒、全检、包装入库 仓库收发货物流程：原辅料、产品、包装材料等进场后，通过叉车送到仓库，进入相应位置存放，同时相应数据进入管理系统；原辅料、产品、包装材料等出库时，从相应库房取出相应托盘，在收发货区等待装车发货。 | 实际建设情况：儿童钙片：称量配料、制粒、总混、半成品含量测定、压片、装瓶、全检、包装入库 老年钙片：称量配料、制粒、总混、半成品含量测定、压片、包衣、装瓶、全检、包装入库 高效钙片：称量配料、制粒、总混、半成品含量测定、压片、装瓶、全检、包装入库 维他锌片：称量配料、制粒、总混、半成品含量测定、压片、装瓶、全检、包装入库 维他命铁胶囊生产工艺：称量配料、粉碎、过筛、总混、半成品含量测定、灌装、装瓶、全检、包装入库 仓库收发货物流程：原辅料、产品、包装材料等进场后，通过叉车送到仓库，进入相应位置存放，同时相应数据进入管理系统；原辅料、产品、包装材料等出库时，从相应库房取出相应托盘，在收发货区等待装车发货。 |
| 无，分阶段建设，本阶段为建设钙颗粒生产线。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ****人大健康系列药品主要生产工序均在密闭的D级洁净区内进行。称量配料、粉碎、过筛设置在步入式称量室内，称量室密闭，内部带****初中高效过滤器，操作散发出****初中高效过滤器处理后，进入车间空调通风系统自净后无组织排放；项目采用湿法制粒、沸腾干燥工艺，湿法制粒上料设计为真空上料，湿法制粒过程不产尘，湿法制完后颗粒也在密闭下通过真空抽入沸腾干燥机内，完成干燥后颗粒，通过提升式整粒机整理完成后转入料斗，干燥过程产生粉尘经集尘管道收集进入沸腾干燥机配套袋式过滤器（共2台）处理后，进入车间空调通风系统自净后无组织排放；压片设备工作时设备密闭，压片过程产生粉尘经集尘管道收集通过配套袋式吸尘器（共4台）+压片间袋式除尘机组（共4台）处理后，进入车间空调通风系统自净后无组织排放；包衣选用高效包衣机，包衣过程产生粉尘经集尘管道收集通过配套袋式过滤器（共2台）处理后，进入车间空调通风系统自净后无组织排放；胶囊设备工作时设备密闭，胶囊灌装过程产生粉尘经集尘管道收集通过配套袋式吸尘器（共2台）+胶囊间袋式除尘机组（共6台）处理后，进入车间空调通风系统自净后无组织排放。 | 实际建设情况：****人大健康系列药品主要生产工序均在密闭的D级洁净区内进行。称量配料、粉碎、过筛设置在步入式称量室内，称量室密闭，内部带****初中高效过滤器，操作散发出****初中高效过滤器处理后，进入车间空调通风系统自净后无组织排放；项目采用湿法制粒、沸腾干燥工艺，湿法制粒上料设计为真空上料，湿法制粒过程不产尘，湿法制完后颗粒也在密闭下通过真空抽入沸腾干燥机内，完成干燥后颗粒，通过提升式整粒机整理完成后转入料斗，干燥过程产生粉尘经集尘管道收集进入沸腾干燥机配套袋式过滤器（共6台）处理后，进入车间空调通风系统自净后无组织排放；压片设备工作时设备密闭，压片过程产生粉尘经集尘管道收集通过配套袋式吸尘器（共6台）+压片间袋式除尘机组（共6台）处理后，进入车间空调通风系统自净后无组织排放；包衣选用高效包衣机，包衣过程产生粉尘经集尘管道收集通过配套袋式过滤器（共9台）处理后，进入车间空调通风系统自净后无组织排放；胶囊设备工作时设备密闭，胶囊灌装过程产生粉尘经集尘管道收集通过配套袋式吸尘器（共2台）+胶囊间袋式除尘机组（共6台）处理后，进入车间空调通风系统自净后无组织排放。 |
| 包衣机配套袋式过滤器9台与包衣机配套；沸腾干燥机配套袋式过滤器6台与沸腾干燥机配套；压片机配套袋式吸尘器共6台+压片间袋式除尘机组共6台与压片机配套。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、固废去向：环评提出不合格品集中收集后交由环卫部门统一处置，除尘灰集中收集后交由环卫部门统一处置，污水站污****填埋场填埋。 2、原料情况：环评中提出钙剂原料为L苏糖酸钙。 3、设备：12排托盘货架、2台包衣机、3台筛片机、提升加料机工26台、6台料斗混合机、1条瓶装包装生产线、2条铝塑包装生产线、2台单出料高速压片机30万片/h，2台单出料高速压片机20万片/h、4台FBG800沸腾干燥机、3台步入式称量罩（含称量）、1台万能粉碎机、2个500L反应器、1个分离槽、1个降膜蒸发器、1个500L结晶罐、1个板框过滤器、1个真空泵和4台托盘搬运车、1台工业洗衣机、1台工业烘衣机、纯水制备系统处理能力为2m3/h。 | 实际建设情况：1、固废去向：实际生产过程中检测出的不合格品、除尘灰返回生产工序再利用，污水站污泥收集后运至******公司焚烧。 2、原料情况：实际生产中使用的钙剂原料为碳酸钙，年使用量不变。 3、设备：实际与环评对比增加4台双辊颗粒机，属于湿法制粒机的配套设备；由于生产要求，包衣机实际处理能力低于设计能力，为保证产能，增加7台包衣机其配套袋式过滤器；增加2台沸腾干燥机其配套袋式过滤器（备用）、3排托盘货架、8个移动化浆罐；增加的2台多项运动混合机是料斗混合机的配套设备；环评提出压片机为4台，实际购置的压片机处理能力较低，为保证产能，增加2台压片机及配套袋式过滤器和压片间袋式除尘；环评提出筛片机共3台，实际建设筛片机11台；环评提出纯水制备系统处理能力为2m3/h，实际纯水制备系统处理能力为4m3/h；实际建设2台胶囊抛光机，胶囊抛光机属于胶囊填充机的附属设备；包装部分实际增加1条瓶装包装生产线，未建设2条铝塑包装生产线，胶囊采用瓶装更加便捷节能；环评中提升加料机共26台，实际具备提升加料功能的料斗提升加料机共16台能够满足日常生产需要。为提高洗衣烘衣效率将环评中提出的1台工业洗衣机1台工业烘衣机建设为5台洗烘一体机。实际建设中减少3台料斗混合机、3台步入式称量罩（含称量）、1台万能粉碎机、1条颗粒包装线、2个500L反应器、1个分离槽、1个降膜蒸发器、1个500L结晶罐、1个板框过滤器、1个真空泵和4台托盘搬运车。 |
| 1、节约成本；提高整体环保水平 2、为节约成本，更换原料种类，使用量不变 3、能够满足生产需要，提高产品质量，减少不合格率。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 3.49 | 3.639 | 0 | 0 | 3.49 | 3.49 | |
| 0 | 0.101 | 0.364 | 0 | 0 | 0.101 | 0.101 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | **市****公司收水标准 | 本项目生产废水和生活污水****处理站处理，****处理站工艺为混凝沉淀+气浮+预酸化+A2/O生化工艺）。****园区管网排入**市****公司处理。 | pH浓度最大值为7.8无量纲；氨氮最大浓度为1.39mg/L；化学需氧量最大浓度为48mg/L；五日生化需氧量最大浓度为15.8mg/L；悬浮物最大浓度为27mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | ****人大健康系列药品主要生产工序均在密闭的D级洁净区内进行。称量配料、粉碎、过筛设置在步入式称量室内，称量室密闭，内部带****初中高效过滤器，操作散发出****初中高效过滤器处理后，进入车间空调通风系统自净后无组织排放；项目采用湿法制粒、沸腾干燥工艺，湿法制粒上料设计为真空上料，湿法制粒过程不产尘，湿法制完后颗粒也在密闭下通过真空抽入沸腾干燥机内，完成干燥后颗粒，通过提升式整粒机整理完成后转入料斗，干燥过程产生粉尘经集尘管道收集进入沸腾干燥机配套袋式过滤器（共6台）处理后，进入车间空调通风系统自净后无组织排放；压片设备工作时设备密闭，压片过程产生粉尘经集尘管道收集通过配套袋式吸尘器（共6台）+压片间袋式除尘机组（共6台）处理后，进入车间空调通风系统自净后无组织排放；包衣选用高效包衣机，包衣过程产生粉尘经集尘管道收集通过配套袋式过滤器（共9台）处理后，进入车间空调通风系统自净后无组织排放；胶囊设备工作时设备密闭，胶囊灌装过程产生粉尘经集尘管道收集通过配套袋式吸尘器（共2台）+胶囊间袋式除尘机组（共2台）处理后，进入车间空调通风系统自净后无组织排放。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | ****人大健康系列药品主要生产工序均在密闭的D级洁净区内进行。称量配料、粉碎、过筛设置在步入式称量室内，称量室密闭，内部带****初中高效过滤器，操作散发出****初中高效过滤器处理后，进入车间空调通风系统自净后无组织排放；项目采用湿法制粒、沸腾干燥工艺，湿法制粒上料设计为真空上料，湿法制粒过程不产尘，湿法制完后颗粒也在密闭下通过真空抽入沸腾干燥机内，完成干燥后颗粒，通过提升式整粒机整理完成后转入料斗，干燥过程产生粉尘经集尘管道收集进入沸腾干燥机配套袋式过滤器（共6台）处理后，进入车间空调通风系统自净后无组织排放；压片设备工作时设备密闭，压片过程产生粉尘经集尘管道收集通过配套袋式吸尘器（共6台）+压片间袋式除尘机组（共6台）处理后，进入车间空调通风系统自净后无组织排放；包衣选用高效包衣机，包衣过程产生粉尘经集尘管道收集通过配套袋式过滤器（共9台）处理后，进入车间空调通风系统自净后无组织排放；胶囊设备工作时设备密闭，胶囊灌装过程产生粉尘经集尘管道收集通过配套袋式吸尘器（共2台）+胶囊间袋式除尘机组（共2台）处理后，进入车间空调通风系统自净后无组织排放。 | 厂界无组织颗粒物浓度最大值为0.384mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备+厂房隔声+基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 低噪声设备+厂房隔声+基础减振 | 北厂界、西厂界监测点昼间声级最大值为57.5dB(A)，夜间声级最大值为52.2dB(A)，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求；南厂界监测点昼间声级最大值为61.6dB(A)，夜间声级最大值为53.8dB(A)符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | (1)废包装材料收集后置于一般固废暂存间，集****回收站。 (2)不合格品、除尘灰集中收集后置于一般固废暂存间，集中收集后交由环卫部门统一处置。 (3)废滤材集中收集后置于一般固废暂存间，定期外售综合利用。 (4)检测废试剂、废试剂瓶收集储存在专门的容器内，定期委托有资质的危险废物处置单位进行处置。 (5)废润滑油、废齿轮油、****公司危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置。 (6)污水站污****填埋场填埋。 (7)员工生活垃圾分类袋装，集中收集后交由环卫部门统一处置。 | 不合格品、除尘灰返回生产工序再利用；废包装材料集****回收站；废滤材定期外售综合利用；污水站污泥收集后运至******公司焚烧；生活垃圾，分类袋装，集中收集后交由环卫部门统一处置。废润滑油、废齿轮油、废油桶、废试剂和废试剂瓶属于危险废物，****公司危废间内，定期委托****处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****处理站及现有危废间 | 验收阶段落实情况：****处理站及现有危废间 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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