康普药业股份有限公司清洁生产信息公示

****位于****位于**省******工业园内。****（简称康普药业）成立于1991年，**基地始建于2001年，2003年后分期投产，总投资总额达10亿多元，有固体制剂、小容量注射剂、冻干粉针制剂、原料合成、生化提取、化妆品等车间，年生产能力片剂10亿片、胶囊剂6亿粒、小水针剂7500万支、冻干粉针剂200万支、颗粒剂4亿袋。厂区总占地207亩。

1、总则

为自觉履行保护环境义务，主动接受社会监督，按照国家相关法规以及标准等要求，****公司的实际生产情况，制定环境信息公示内容。

2、依据

《清洁生产审核办法》****委员会、国家环境保护部令第38号）；****生态环境厅《关于公布**省2025年度重点企业清洁生产审核名单的通知》（湘环函〔2025〕13号）。

3、环境信息公开内容

3.1企业基本情况

企业名称：****

组织机构代码：914********770249R

法人代表人：曾培安

企业生产地址：**市汉**高新产业园康普大道8号

联系人：杨林

联系电话：183****0534

3.2 2024年产污排污情况

废水：生产废水经厂区内收集管****处理站（处理站规模为120m3/d，污水处理站工艺为“调节池-UASB-接触氧化池一-接触氧化池二-好氧污泥回流沉淀池-快混池-慢混池-混凝沉淀”）处理、生活废水经过化粪池预处理后通过市政管****处理厂。

废气：原料药车间粉尘：2套3000m3/h“集气罩+移动式捕尘器”；原料药车间有机废气：浓缩废气、干燥废气经“活性炭+喷淋”吸附处理后经15m高排气筒排放（DA008）；锅炉废气：12m燃气锅炉烟囱（DA001、DA002）；头孢菌素车间：头孢车间粉碎、筛分粉尘分别经设备自带的除尘器收集后再经喷淋降尘，最后经过2根18m高排气筒排放（DA003、DA004）；生化提取车间：6000m3/h活性炭吸附-水喷淋塔（DA005）；危废暂存间：活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒排放（DA006）；质保大楼：活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒排放（DA007）。

固废：企业共产生原料药项目废液、废酸液、废活性炭、废渣、废母液和战友化学药品的废气包装材料等危废共70吨，委托******公司处置；纯水制备产生的废活性炭、废滤芯约4t，生活垃圾35t，交由环卫部门统一处置。

3.3公司污染治理设施全年运行正常

3.4企业环境风险防控措施情况

厂区已设置地下水监测井，厂区已完成了对厂区宿舍楼、食堂、招待所、配电房、办公楼、警务室、综合楼、锅炉房地面进行了水泥防渗，对固体制剂车间、小容量注射剂车间、原料药车间、综合仓库、头孢菌素车间、成品仓库、酒精罐区、水针车间、生化提取车间、污水处理站、质保大楼、危险化学品库地面采取了水泥防渗与环氧地坪漆相结合的防渗方式。

综合仓库、危险化学品库内地面均采取了防渗，危险化学品库内设有地沟围堰；乙醇罐区为地下储罐，双层罐体，且设有防渗围堰；危险废物暂存间内有收集井，地面采取了防渗，且设置了废气收集处理设施。****处理站和雨水与市政管网连接处均有切断阀门。企业编制了突发环境事件应急预案。

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