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碾子沟煤矿煤炭资源整合地面选煤厂建设项目

审批

陕西-咸阳-永寿县

发布时间： 2025年05月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********980698A	刘磊
刘斌	省市永**
省市永永碾子沟村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**煤矿煤**煤厂建设项目	****

2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选	B0610-B0610-烟煤和无烟煤开采洗选
	省市永省市永永**碾子沟村
经度:108011.44153 纬度: 345327.93991	****环境局
	2025-04-25
咸环永批复〔2024〕2号	916********980698A001W
2024-09-04	11012.08
1187.5	****
916********980698A	****
916********980698A	****公司
916********672147G	2025-01-24

2025-04-09	2025-05-09
	建设项目环境信息公台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目**煤矿工业场地内，**煤矿配套原煤洗选系统，占地面积38255.65m2	该项目**煤矿工业场地内，**煤矿配套原煤洗选系统，占地面积38255.65m2
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要建设原煤受煤坑、原煤棚、筛分破碎车间、主厂房、浓缩车间、运输系统走廊、转载点及卸料点、产品煤仓、矸石仓等，配套建设2台LNG储罐和3台4t/h燃气锅炉，年洗选原煤90万吨。	主要建设原煤受煤坑、原煤棚、筛分破碎车间、主厂房、浓缩车间、运输系统走廊、转载点及卸料点、产品煤仓、矸石仓等，配套建设2台LNG储罐和3台4t/h燃气锅炉，年洗选原煤90万吨。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产规模为年洗选90万吨原煤；主要生产工艺为原煤分选-介质回收-介质补加-粗煤泥回收-煤泥水处理-除尘装置；主要原辅料为原煤；燃料为天然气。	生产规模为年洗选90万吨原煤；主要生产工艺为原煤分选-介质回收-介质补加-粗煤泥回收-煤泥水处理-除尘装置；主要原辅料为原煤；燃料为天然气。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.落实大气污染防治措施。严格落实《市2024年空气质量改善进位行动方案》、《市大气污染治理专项行动方案（2023-2027年）》的相关要求。项目储煤棚和原料输送系统采用密闭式结构，筛分破碎粉尘采用“集气罩+湿式除尘洗气机”措施，棚内合理设置喷淋装置，地面进行硬化处理，确保厂区粉尘无组织排放达到《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5相关限值要求，锅炉废气经低氮燃烧处理后确保满足相关标准文件要求。 2.严格落实废水污染防治措施。项目采取雨污分流，设置初期雨水收集池，雨水经沉淀后厂区内回用。洗煤废水必须实现闭路循环，保证煤泥废水不外排。除尘洗气废水、车间冲洗废水经煤泥水处理系统处理后回用于洗煤工序。生活污水经化粪池预处理后，与化验室废水、锅炉排水、软化设**煤矿处理站处理后回用。 3.加强噪声污染防治工作，落实降噪措施，确保厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准要求。 4.加强运营期固体废物管理。按照“减量化、化、无害化原则”，对固体废物进行分类收集、处置。煤矸石暂存于厂区矸石仓后，必须交有处置能力的单位进行综合利用。危险废物依托现有危废暂存库，定期交由有资质单位进行处置，严禁擅自处理。	（1）废气运营期废气主要为原煤输送粉尘、筛分破碎粉尘、产品输送粉尘、产品装卸粉尘、运输道路扬尘和锅炉废气。 ①原煤输送粉尘：全密闭储煤棚、顶部喷雾抑尘装置；全密闭原煤栈桥输送、落料点喷雾抑尘装置处理后无组织排放； ②筛分破碎粉尘：全密闭车间，粉尘经集气罩收集后通过1#湿式除尘洗气机处理后无组织排放； ③产品输送粉尘：车间全密闭栈桥输送，粉尘经集气罩收集后通过2#湿式除尘洗气机处理后无组织排放； ④产品装卸粉尘：密闭房间内、喷雾抑尘装置处理后无组织排放； ⑤运输道路扬尘：遮盖、洒水、清扫； ⑥锅炉废气：低氮燃烧后经1根21.5m排气筒排放。（2）废水本项目废水主要为洗煤废水、车间冲洗废水、除尘洗气废水、锅炉排水、软化制备废水、化验室废水和生活污水。 ①本项目年洗原煤90万吨，洗煤废水经浓缩、压滤处理后，实现厂内闭路循环，不外排。 ②除尘洗气废水进入经煤泥水处理系统（浓缩+压滤处理）处理后，回用于洗煤工序，不外排。 ③车间冲洗废水经煤泥水处理系统（浓缩+压滤处理）处理后，回用于洗煤工序，不外排。 ④生活污水经化粪池预处理后，与其他废水（化验室废水、锅炉排水、软化设备废水**煤矿处理站处理后，全部回用于工业场地绿化、道路洒水，选煤系统用水。（3）噪声项目噪声源主要为重介旋流器、离心机、压滤机等设备运行时产生的噪声及进出厂区车辆产生的噪声，项目采取基础减振、厂房隔声等措施控制噪声。定期对其进行检查维护，保证设备正常运转。（4）固废项目运营期产生的固体废物分为一般固废和危险废物。一般固废主要为煤矸石、煤泥、废包装袋、废反渗透膜、废过滤器等工业固废和生活垃圾，危险废物主要为废机油、废油桶和化验室废液等。 ①一般固废：煤矸石送公司进行处置；煤泥掺入产品进行销售；废包装袋集中收集后，外售综合利用；废反渗透膜、废过滤器由厂家统一回收处理。 ②危险废物：废机油、废油桶和化验室废液暂存于危废暂存间，定期交由****公司公司处置。危废贮存场所的建设、管理满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关要求。 ③生活垃圾：分类收集后定期交环卫部门处置。
（1）各车间建筑面积及占地面积在建设过程中根据实际情况进行调整，发生变化：其中主体工程中的筛分破碎车间、主厂房、浓缩车间建筑面积发生变化。辅助工程中的综合楼层根据实际情况增加2层，环评中是2层，实际是4层；储运工程煤棚和煤泥棚的占地面积根据实际情况做了调整，实际建设过程煤棚和煤泥棚在一个大厂房中，故当前的占地面积发生变化能够满足当前的储存量，实际储存量未发生变化。未导致项目的生产、处置或储存能力增大30%及以上，不属于重大变动。（2）3台4t燃气锅炉用途发生变化：环评上设置3台4t/燃气锅炉，其中2台用于冬季生活和洗选系统供热，剩余1台用于工人日常洗澡；实际设置3台4t/燃气锅炉，两用一备，主要用于日常员工供水、洗澡和冬季采暖。未新增污染物，未导致污染物排放量增加10%及以上，不属于重大变动。（3）粉尘的处理措施方式变化：①原煤输送粉尘环节：原煤入厂皮带机头溜槽处环评中是上部设集气罩，收集的废气经1#湿式除尘洗气机处理后无组织排放；实际施工中由于机头溜槽处有移动式除铁器，无法安装集气罩，在此位置设置喷雾抑尘装置。②筛分破碎粉车间：环评中顶部安装喷雾抑尘装置；实际出于安全考虑顶部不能设置喷雾抑尘装置，在落料点设集气罩收集废气经1#湿式除尘洗气机处理后无组织排放。未新增污染物，未导致污染物排放量增加10%及以上，不属于重大变动。（4）除尘洗气废水、车间冲洗废水经煤泥水处理系统发生变化：环评上是浓缩池，实际是浓缩机，处理废水效率提高。未新增污染物，未导致污染物排放量增加10%及以上，不属于重大变动。（5）排气筒高度发生变化：由环评中的22m变成21.5m，相较环评降低2%，排气筒不属于主要主要排放口，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

强化运营期环境管理，项目投产前，按相关规定办理排污许可手续，并依法取得主要污染物排污权指标。建立健全各项环保规章制度，设立专人负责环保工作，规范建立各类运行台账，杜绝污染事故发生。认真落实《报告表》提出的监测计划，制定环境风险应急预案并定期组织演练。	1、“三同时”制度：建设单位认真落实废气、废水、固废、噪声等防治措施的“三同时”制度。 2、环境管理制度：加强环保设施的管理，应建立污染防治专管部门，负责落实废水、废气、固废等的治理。建立岗位责任制和工作台账制度，对污染防治情况进行定时监测，及时掌握污染治理设施的运行情况，做好各项污染物的达标排放工作。 3、环境监测：按照监测计划的频次和要求进行监测，并保留监测原始记录，每次数据应及时由专人整理、统计，如有异常，立即向上级有关部门通报，并做好监测资料的归档、备查工作，建议建设单位定期将监测数据上墙公示，接受公众监督。 4、竣工验收：根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评【2017】4号），建设单位自行验收。验收合格后，方可投入生产或者使用。项目建成后，建设单位应按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》规定和标准，组织对环境保护设施进行验收，编制验收报告，公开相关信息，接受社会监督。 5、排污许可管理要求：根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）》的有关规定，本项目应在启动生产设施或者发生实际排污**行排污许可证的申请。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

2649.243	2649.243	2649.243
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0.0365	0.036	0.036	/
0.46	0.46	0.46	/
0	0	0	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

经浓缩、压滤处理后，实现厂内闭路循环，不外排。

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	经低氮燃烧后，经1根21.5m排气筒排放	《锅炉大气污染物排放标准》（DB 61/1226-2018）表3限值，氮氧化物执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3限值，《永**大气污染治理专项行动方案（2023-2027年）》中“推动燃气锅炉实施低氮燃烧深度改造，鼓励企业将氮氧化物浓度控制在30毫克/立方米以内	经低氮燃烧后，经1根21.5m排气筒排放	已监测
2	①原煤输送粉尘：全密闭储煤棚、顶部喷雾抑尘装置；全密闭原煤栈桥输送、落料点喷雾抑尘装置处理后无组织排放； ②筛分破碎粉尘：全密闭车间，粉尘经集气罩收集后通过1#湿式除尘洗气机处理后无组织排放； ③产品输送粉尘：车间全密闭栈桥输送，粉尘经集气罩收集后通过2#湿式除尘洗气机处理后无组织排放； ④产品装卸粉尘：密闭房间内、喷雾抑尘装置处理后无组织排放； ⑤运输道路扬尘：遮盖、洒水、清扫；	《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）	①原煤输送粉尘：全密闭储煤棚、顶部喷雾抑尘装置；全密闭原煤栈桥输送、落料点喷雾抑尘装置处理后无组织排放； ②筛分破碎粉尘：全密闭车间，粉尘经集气罩收集后通过1#湿式除尘洗气机处理后无组织排放； ③产品输送粉尘：车间全密闭栈桥输送，粉尘经集气罩收集后通过2#湿式除尘洗气机处理后无组织排放； ④产品装卸粉尘：密闭房间内、喷雾抑尘装置处理后无组织排放； ⑤运输道路扬尘：遮盖、洒水、清扫；	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目采取基础减振、厂房隔声等措施控制噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准

项目采取基础减振、厂房隔声等措施控制噪声

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强运营期固体废物管理。按照“减量化、**化、无害化原则”，对固体废物进行分类收集、处置。煤矸石暂存于厂区矸石仓后，必须交有处置能力的单位进行综合利用。危险废物依托现有危废暂存间，定期交由有资质单位进行处置，严禁擅自处理。

废煤矸石送****公司进行处置；煤泥掺入产品进行销售；废包装袋集中收集后，外售综合利用；废反渗透膜、废过滤器由厂家统一回收处理；废机油、废油桶和化验室废液暂存于危废贮存库，定期交**绿林环保科技有限处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程