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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********28980XB | 建设单位法人:林淑英 |
| 黄上兴 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| 莘口镇黄砂村渡头坪27号 |
| 回收废机油、废矿物油再生利用扩建项目(现阶段年处置6000吨废乳化液、4750吨油泥油渣再生利用、10000吨回收废包装桶及500吨废机油滤芯生产线) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | **省**市**区 莘口镇黄砂村渡头坪27号 |
| 经度:117.50766 纬度: 26.19806 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-07-07 |
| 明环评〔2022〕32号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-12-19 | 项目实际总投资(万元):9580 |
| 807 | 运营单位名称:**** |
| 913********28980XB | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****泽闽环境****公司 |
| ****0402MA2Y4F8721 | 验收监测单位:瑞得利(福****公司 |
| ****0427MA31R4CN69 | 竣工时间:2024-03-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-03-25 | 验收报告公开结束时间:2025-04-23 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=446480 |
| 本项目属于改扩建,属于N7724 危险废物治理 | 实际建设情况:本项目属于改扩建,属于N7724 危险废物治理 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设1条回收60000吨/年废机油、废矿物油生产线,1条处置6000吨/年废乳化液生产线,1条9500吨/年油泥油渣再生利用生产线、1条回收10000吨/年废包装桶再生利用生产线及1条500吨/年废机油滤芯再生利用生产线,年产燃料油 6580t,再生润滑油基础油 50360t,浮油360t,成品包装桶6000t、铁皮1999.5t、塑料颗粒1998.75t,锅炉燃料油5625t,废金属475t。 | 实际建设情况:1条处置6000吨/年废乳化液生产线,1条4750吨/年油泥油渣再生利用生产线、1条回收10000吨/年废包装桶再生利用生产线及1条500吨/年废机油滤芯再生利用生产线,年产浮油360t,成品包装桶6000t、铁皮1999.5t、塑料颗粒1998.75t,锅炉燃料油2812t,废金属475t。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ◆废机油、废矿物油生产工艺:预处理-减压分馏-溶剂精制; ◆废乳化液生产工艺:采用加破乳剂、加热静置分层等生产工艺; ◆油泥油渣生产工艺:清洗-润洗-晾干-捡漏复原-剪切破碎; ◆废包装桶再生利用生产工艺:分解-催化重组-油渣分离-油渣再分解; ◆废机油滤芯生产工艺:拆解系统和液压分离系统两个工段; | 实际建设情况:◆废乳化液生产工艺:采用加破乳剂、加热静置分层等生产工艺; ◆油泥油渣生产工艺:清洗-润洗-晾干-捡漏复原-剪切破碎; ◆废包装桶再生利用生产工艺:分解-催化重组-油渣分离-油渣再分解; ◆废机油滤芯生产工艺:拆解系统和液压分离系统两个工段; |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ◆废水:建设处理规模40m3/d,采用“隔油+调节池+pH调整池+铁碳微电解+芬顿氧化+混凝沉淀+厌氧+兼氧+好氧+气浮系统”处理工艺,****园区管网纳入**市三****处理厂。 ◆废气: ◆废矿物油再生利用生产线和已建工程产生的不凝气引入导热油炉二次燃烧处理,导热油炉烟气负压引至喷淋塔水喷淋处理后通过1根 30m 高排气筒 排放; ◆油泥油渣生产线产生的不凝气引到热风炉加热炉二次燃烧处理,燃烧烟气通过负压引至“水喷淋+急冷塔”处理后通过1 根30m高排气筒排放; ◆危废贮存库废气:配集气+活性炭吸附装置、15m高排气筒; ◆污水处理站废气:配生物除臭、15m高排气筒; ◆罐区的油罐废气:经活性炭处置后无组织排放。 ◆装置区废气:经活性炭处置后无组织排放。 噪声:减振、隔声、消声等综合降噪措施; 土壤或地下水污染防治措施:罐区、危废暂存场所、污水处理站、生产废 水收集管沟等区域等采用环氧树脂、聚乙烯复合防水卷材、防水浆料进行了重点防腐防渗;对车间、仓库和辅助用房等区域采用了环氧树脂进行了一般防渗措施。 | 实际建设情况:◆废水:建设处理规模40m3/d,采用“隔油+调节池+pH调整池+铁碳微电解+芬顿氧化+混凝沉淀+厌氧+兼氧+好氧+气浮系统”处理工艺,****园区管网纳入**市三****处理厂。 ◆废气: ◆油泥油渣生产线废气:油泥油渣生产线产生的不凝气引至加热炉燃烧,燃烧后烟气经“水喷淋装置(内置急冷装置)+湿电除尘+布袋除尘”处理后由、1根30m高烟囱排放; ◆危废贮存库废气:配集气设施+活性炭吸附装置、26.5m高排气筒; ◆污水处理站废气:配活性炭吸附装置、15m高排气筒; ◆罐区的油罐废气:经活性炭处置后无组织排放。 ◆废包装桶及废机油滤芯装置区废气:配集气设施+活性炭吸附装置,无组织排放。 ◆噪声:减振、隔声、消声等综合降噪措施; ◆土壤或地下水污染防治措施:罐区、危废贮存库、污水处理站、生产废水收集管沟等均采用环氧树脂漆、防渗膜、水泥硬化等进行重点防渗; 对车间、仓库和辅助用房等区域采用了环氧树脂进行了一般防渗措施。 |
| ◆油泥油渣生产线废气:在水喷淋装置末端增加湿电除尘和布袋除尘,对照《排污许可证申请与核发技术规范 工业炉窑》(HJ1121-2020)中表附录A.1 废气可行技术参考表,湿电除尘(内置急冷装置)+布袋除尘处理工艺属于可行技术,结合公司自行监测报告,热风炉烟气稳定达标排放。 ◆污水处理站废气:对照《排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物和危险废物治理》(HJ1103-2019)中表附录C.2“危险废物(不含医疗废物)利用排污单位废气治理可行技术参考表”,活性炭吸附属于可行技术。 | 是否属于重大变动:|
| 现有工程事故应急池进行扩建,扩建后容积不小于 1317m3。 | 实际建设情况:厂区设置有2个地埋式事故应急池(兼初期雨水池),容积分别为1100m3的和380m3,配套2个切换阀门。事故应急池总容积积为1480m3,配套应急切换阀及提升泵、管网,事故废水和初期雨水经收集后通过提升泵及****处理站。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 2400 | 3704.4 | 0 | 0 | 2400 | 2400 | |
| 0 | 0.282 | 1.852 | 0 | 0 | 0.282 | 0.282 | |
| 0 | 0.089 | 0.148 | 0 | 0 | 0.089 | 0.089 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 2601.87 | 2829.12 | 0 | 0 | 0 | 5430.99 | 2829.12 | / |
| 0.0792 | 0.048 | 0.215 | 0 | 0 | 0.127 | 0.048 | / |
| 2.437 | 2.162 | 13.485 | 0 | 0 | 4.599 | 2.162 | / |
| 1.206 | 0.373 | 0 | 0 | 0 | 1.579 | 0.373 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三****处理厂纳管标准 | 已建1座设计处理规模为40吨/****处理站,采用“隔油+调节池+pH调整池+铁碳微电解+芬顿氧化+混凝沉淀+厌氧+兼氧+好氧+气浮系统”处理工艺 | 于2025年3月4日~2025年3月5日进行了验收监测(监测由瑞得利(福****公司承担) |
| 1 | 热风炉 | 《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》(闽环保大气[2019]10号),烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2标准限值 | 油泥油渣生产线产生的不凝气引至加热炉燃烧,燃烧后烟气经“水喷淋装置(内置急冷装置)+湿电除尘+布袋除尘”处理后、由1根30m高烟囱排放 | 于2025年3月4日~2025年3月5日进行了验收监测(监测由瑞得利(福****公司承担) | |
| 2 | 污水处理站废气 | 执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/ 1782-2018)表1中“其他行业”标准限值;氨、硫化氢和臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值 | 配活性炭吸附装置、15m高排气筒 | 于2025年3月4日~2025年3月5日进行了验收监测(监测由瑞得利(福****公司承担), | |
| 3 | 危废贮存库废气 | 《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/ 1782-2018)表1中“其他行业”标准限值 | 配集气设施+活性炭吸附装置、26.5m高排气筒 | 于2025年3月4日~2025年3月5日进行了验收监测(监测由瑞得利(福****公司承担), |
| 1 | 噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 采取减振、隔声、消声等综合降噪措施 | 于2025年3月4日~2025年3月5日进行了验收监测(监测由瑞得利(福****公司承担), |
| 1 | 严格落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则,防止污水渗漏对土壤和地下水环境造成污染。从工艺、管道、设备、污水储存等方面采取措施,尽可能从源头上减少污染物产生;厂区按非污染防治区、一般污染防治区和重点污染防治区采取不同的地下水防渗控制;落实土壤、地下水污染监控计划和风险防范措施,避免对土壤、地下水环境造成污染。 | 危废贮存库、****处理站等重点防渗区采用防氧树脂漆和**度聚乙烯膜等相结合方式(三布五油)以及面层采用水泥硬化进行防腐防渗;一般固废堆场、仓库、实验室和锅炉房等一般防渗区采用1.5m厚黏土层、20cm后的水泥硬化等防渗措施。 |
| 1 | 严格落实固体废物收集贮存处置措施。按照有关规定,对固体废物实施分类处理、处置,做到“**化、减量化、无害化”。混凝沉淀污泥、三效蒸发残渣回用于油泥油渣生产线;热分解炉灰渣、废滤纸等危险废物的收集、贮存严格执行危险废物贮存相关污染控制标准,禁止将不相容(相互反应)的危险废物混装。一般工业固体废物应进行综合利用,最大限度地减少最终处置量,不能回收利用的须按国家有关规定妥善贮存处置,不得产生二次污染。 | ◆一般固体废物:公司已建1个占地面积为80m2的一般固废堆场,用于堆放固体废物。一般工业固体废物包括粉尘及生化污泥; ◆危险废物:****处理站混凝沉淀产生的污泥、废滤纸、油泥油渣生产线热分解产生的灰渣,废乳化液生产线三效蒸发产生的废油渣、在线监测废液、废活性炭等;已建1座占地面积为120m2的危废贮存库,危险废物收集后暂存于危废贮存库内,定期委托有资质单位清运。 |
| 1 | 强化环境风险防范和应急措施。加强对危险废物收集、贮存、运输的管理。落实非正常工况和停工检修期间污染防治措施。按规范完善突发环境事件风险防控措施,并确保泄漏物质、消防水、污染雨水等可自流进入事故应急池。配备必要的应急设备和物资,满足环境风险应急能力要求。制定应急预案,****政府、生态环境部门、园区及周边企业等应急预案做好衔接。定期进行应急培训和演练,有效防范和应对环境风险。 | ◆厂区设置有2个地埋式事故应急池(兼初期雨水池),容积分别为1100m3的和380m3,配套2个切换阀门。事故应急池总容积积为1480m3,配套应急切换阀及提升泵、管网,事故废水和初期雨水经收集后通过提升泵及****处理站; ◆已制订相关化学品的安全管理制度,并已经编制《****突发环境事件应急预案》(版本号:HRSHHBYA-202308,第三版),于2023年9月6****生态环境局完成备案(备案号:340403-2023-019-L),且事故排放防范措施已落实到位。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |