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陕西华戎凯威水分散粒剂及悬浮剂设备技改提升项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********011783Y | 建设单位法人：王孝云 |
| 孟学军 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **省**市**区**镇道北路 |
建设项目基本信息
| **华戎凯威水分散粒剂及悬浮剂设备技改提升项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2631-C2631-化学农药制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:109.279167 纬度: 34.428056 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-08 |
| 临环评批复〔2024〕28号 | 本工程排污许可证编号：916********011783Y001P |
| 项目实际总投资(万元)： | 1100 |
| 70.1 | 运营单位名称：**** |
| 916********011783Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0132MA6U0J1R4C | 验收监测单位：******公司 |
| ****0131MA6W4F9U23 | 竣工时间：2024-10-18 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-04-08 | 验收报告公开结束时间：2025-05-08 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50408xCvt6 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改**，水分散粒剂、悬浮剂、可溶液剂（水剂）生产 | 实际建设情况：技改**，水分散粒剂、悬浮剂、可溶液剂（水剂）生产 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 水分散粒剂设计产能由原环评2120t/a增加至40300t/a、悬浮剂设计产能由原环评600t/a增加至5850t/a、可溶液剂（水剂）设计产能由原环评15t/a增加至305t/a，其他产品乳油（105t/a）、烟剂（20t/a）、水乳剂（60t/a）、可湿性粉剂（75t/a）设计产能不变 | 实际建设情况：水分散粒剂设计产能由原有2120t/a增加至7120t/a、悬浮剂设计产能由原有600t/a增加至5850t/a、可溶液剂（水剂）设计产能由原有15t/a增加至305t/a，其他产品乳油（105t/a）、烟剂（20t/a）、水乳剂（60t/a）、可湿性粉剂（75t/a）设计产能不变 |
| 企业3#-6#喷雾造粒设备及配套设施未建设，水分散粒剂产能减少。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 水分散粒剂生产线工艺：投料混合—研磨—再投料混合—喷雾造粒、烘干—筛分—检验—包装入库； 可溶液剂（水剂）生产线工艺：计量投料—混合—检验—包装入库； 悬浮剂生产线工艺：投料初混合—研磨—再投料混合—检验—包装入库 | 实际建设情况：水分散粒剂生产线工艺：投料混合—研磨—再投料混合—喷雾造粒、烘干—筛分—检验—包装入库； 可溶液剂（水剂）生产线工艺：计量投料—混合—检验—包装入库； 悬浮剂生产线工艺：投料初混合—研磨—再投料混合—检验—包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：严格落实大气污染防治措施。液体制剂车间生产投料工序粉尘经集气装置收集后由布袋除尘器+两级活性炭吸附装置处理，通过车间外东侧1根20m高排气筒（DA001）排放；2#-6#喷雾造粒设备生产投料、喷雾造粒工序粉尘分别经各自集气装置收集后由布袋除尘器处理，与各自喷雾造粒烘干产生的水蒸气分别通过1根26.2m高排气筒（DA006、DA008、DA010、DA012、DA014）排放；2#-6#喷雾造粒设备分别配置1台热风炉，热风炉配套低氮燃烧器，天然气燃烧废气分别经1根23.6m高排气筒（DA005、DA007、DA009、DA011、DA013）排放；包装车间水分散粒剂包装工序产生的粉尘投经集气装置收集后由包装线自带布袋除尘器处理，通过管道引至车间外1根20m高排气筒（DA015）排放；食堂油烟经油烟净化器处理后由专用烟道引至食堂楼顶排放。 废水：严格落实水污染防治措施。食堂含油废水经隔油池处理后与生活污水一起经化粪池****处理站，处理后废水经市政污水管网排****处理厂。 噪声：优化厂区平面布置。生产设备采用低噪声设备，经基础减振、隔声等措施，确保厂界噪声达标排放。 固体废物：配套建设规范的危废暂存设施，危险废物分类收集贮存，委托有资质单位处置；一般工业固体废物合规处置；生活垃圾分类收集，由环卫部门及时清运。 | 实际建设情况：废气：液体制剂车间生产投料工序粉尘经集气装置收集后由布袋除尘器+两级活性炭吸附装置处理，通过车间外东侧1根20m高排气筒（DA001）排放；2#喷雾造粒设备生产投料、喷雾造粒工序粉尘经集气装置收集后由布袋除尘器处理，与喷雾造粒烘干产生的水蒸气通过1根24.6m高排气筒（DA006）排放；2#喷雾造粒设备配置1台热风炉，热风炉配套低氮燃烧器，天然气燃烧废气经1根23.6m高排气筒（DA005）排放；食堂油烟经油烟净化器处理后由专用烟道引至食堂楼顶排放；固体制剂车间包装工序粉尘无组织排放改造为有组织排放，包装工序粉尘经设备自带布袋除尘器处理后由专用管道引至车间外20m高排气筒（DA002）排放。 废水：食堂含油废水经隔油池处理后与生活污水一起经化粪池****处理站，处理后废水经市政污水管网排****处理厂。 噪声：选用低噪声设备，设备合理布设，采用基础减振、厂房隔声等；厂界噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准限值要求。 固体废物：危废贮存库共设置2个，1#危废库位于办公楼西南侧，建筑面积40m2，2#危废库位于固体制剂车间东南侧，建筑面积20m2，各类危废分类收集存放，定期交由****处置；生产区东北侧设置一般工业固体废物间1个，建筑面积40m2，一般工业固废分类收集，****公司回收处置；生活垃圾由垃圾桶分类收集环卫部门统一清运。 |
| （1）环评审批排气筒（DA006）高度诶26.2m，实际降低1.6m至24.6m，排气筒为一般排放口且高度降低10%以内；（2）因企业分阶段建设，3#-6#喷雾造粒设备及配置的热风炉、包装车间本次均未建设，故其配套环保设施也均未建设。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 事故池，厂区西南侧，容积300m3；绿化面积6535.3m2 | 实际建设情况：事故池，厂区西北侧，容积300m3；绿化面积6535.3m2 |
| 企业为减少事故废水输送距离，将事故池移****处理站南侧区域，容积未发生改变，风险防范措施未导致环境风险增大 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.1135 | 0.0119 | 0 | 0 | 0 | 0.125 | 0.012 | |
| 0.049 | 0.013 | 0 | 0 | 0 | 0.062 | 0.013 | |
| 0.0027 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0 | |
| 0.0035 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0 | |
| 0.0195 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.002 | |
| 6015 | 30726 | 0 | 0 | 0 | 36741 | 30726 | / |
| 0.011 | 0.015 | 0.231 | 0 | 0 | 0.026 | 0.015 | / |
| 0.164 | 0.427 | 1.193 | 0 | 0 | 0.591 | 0.427 | / |
| 0.271 | 0.403 | 2.3821 | 0 | 0 | 0.674 | 0.403 | / |
| 0.422 | 0 | 0.4239 | 0 | 0 | 0.422 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池1个、化粪池1个、****处理站1座 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准及 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中的 B 级标准限值要求 | 隔油池1个、化粪池1个、****处理站1座 | 2024年12月24日-25日，****处理站出口废水污染物pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮、动植物油、石油类、色度、二甲苯进行了监测；监测2天，每天4次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 液体制剂车间悬浮剂、可溶液剂生产投料工序配套集气装置+布袋除尘器+两级活性炭吸附装置+1根20m高排气筒（DA001） | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）表1中大气污染物排放限值要求 | 液体制剂车间悬浮剂、可溶液剂生产投料工序配套集气装置+布袋除尘器+两级活性炭吸附装置+1根20m高排气筒（DA001） | 2025年12月24日-25日，对液体制剂车间投料、包装废气排气筒（DA001）颗粒物进行了监测；监测2天，每天3次 | |
| 2 | 固体制剂车间包装工序设备自带布袋除尘器+20m高排气筒（DA002） | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）表1中大气污染物排放限值要求 | 固体制剂车间包装工序设备自带布袋除尘器+20m高排气筒（DA002） | 2025年12月24日-25日，对固体制剂车间投料、包装废气排气筒（DA002）颗粒物进行了监测；监测2天，每天3次 | |
| 3 | 2#喷雾造粒设备配置1台热风炉，热风炉配套低氮燃烧器+1根23.6m高排气筒（DA005） | 《**省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案》中限值要求 | 2#喷雾造粒设备配置1台热风炉，热风炉配套低氮燃烧器+1根23.6m高排气筒（DA005） | 2025年12月24日-25日，对热风炉排气筒（DA005）颗粒物、二氧化硫、氮氧化物进行了监测；监测2天，每天3次 | |
| 4 | 2#喷雾造粒设备水分散粒剂生产投料、喷雾造粒工序配套集气装置+布袋除尘器+1根24.6m高排气筒（DA006） | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）表1中大气污染物排放限值要求 | 2#喷雾造粒设备水分散粒剂生产投料、喷雾造粒工序配套集气装置+布袋除尘器+1根24.6m高排气筒（DA006） | 2025年12月24日-25日，对2#喷雾造粒设备水分散粒剂生产投料、喷雾造粒工序排气筒（DA006）颗粒物进行了监测；监测2天，每天3次 | |
| 5 | 液体制剂车间悬浮剂、可溶液剂生产投料工序集气装置、固体制剂车间包装工序设备自带布密闭装置、2#喷雾造粒设备水分散粒剂生产投料、喷雾造粒工序集气装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求 | 液体制剂车间悬浮剂、可溶液剂生产投料工序集气装置、固体制剂车间包装工序设备自带布密闭装置、2#喷雾造粒设备水分散粒剂生产投料、喷雾造粒工序集气装置 | 2025年12月24日-25日，对无组织厂界上风向1个监测点位、下风向3个监测点位总悬浮颗粒物进行了监测；监测2天，每天4次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设备采用低噪声设备，经基础减振、隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类和4类标准限值要求 | 选用低噪声设备，设备合理布设，采用基础减振、厂房隔声 | 2025年12月24日-25日，对厂界四周噪声进行了监测；监测2天，昼、夜间各1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 配套建设规范的危废暂存设施，危险废物分类收集贮存，委托有资质单位处置；一般工业固体废物合规处置；生活垃圾分类收集，由环卫部门及时清运 | 危废贮存库共设置2个，1#危废库位于办公楼西南侧，建筑面积40m2，2#危废库位于固体制剂车间东南侧，建筑面积20m2，各类危废分类收集存放，定期交由****处置；生产区东北侧设置一般工业固体废物间1个，建筑面积40m2，一般工业固废分类收集，****公司回收处置；生活垃圾由垃圾桶分类收集环卫部门统一清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 事故池1座，容积300立方米 | 事故池1座，容积300立方米 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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