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吉林金洪表面处理科技有限公司年产850万件雨刷器等汽车金属零部件电泳涂装建设项目

审批

吉林-吉林-永吉县

发布时间： 2025年05月14日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0221MAD2QJA69G	杨**
马超	省市**县
**开发区街88号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产850万件雨刷器等汽车金属零部件电泳涂装建设项目	****

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	****县 ****县
经度:126.506111 纬度: 43.712500	**环境局**分局
	2024-05-07
吉市（永）环建（表）字〔2024〕3号	****0221MAD2QJA69G001P
2024-05-11	1200
76	****
****0221MAD2QJA69G	******公司
****0200MA17NFD479	省**公司
****0100MA84LX7H3C	2024-05-10

2025-04-10	2025-05-14
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=448906

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

雨刷器等汽车金属零部件电泳涂装件850万件/年	雨刷器等汽车金属零部件电泳涂装件850万件/年
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

上件、热水洗、预脱脂、脱脂、逆流水洗、表调、磷化、纯水逆流水洗和纯水直喷、阴极电泳、电泳后UF清洗、UF洗后纯水洗、电泳漆烘干、电泳件检查及打磨、喷粉、粉末固化、下件、检查、装配、包装	上件、热水洗、预脱脂、脱脂、逆流水洗、表调、磷化、纯水逆流水洗和纯水直喷、阴极电泳、电泳后UF清洗、UF洗后纯水洗、电泳漆烘干、电泳件检查及打磨、喷粉、粉末固化、下件、检查、装配、包装
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：电泳间、电泳烘干间、粉末固化间除进出料口外全封闭，废气通过管道收集，采用“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附（离线催化燃烧）装置处理后由15m排气筒排放（DA001）；燃气热水锅炉烟气经15m高排气筒排放（DA002）；喷粉间除进出料口及喷枪进出喷粉间处以外全封闭，废气通过管道收集，采用“布袋+滤芯”二级回收喷粉设备回收粉末，尾气经15m高排气筒排放（DA003）；打磨间封闭：室内空气采用布袋除尘器循环过滤处理，少量无组织排放；废水：**园区污水管网、处理厂处理达标后排入温德河；磷化清洗废水分质收集，采用“PH值调整+混凝沉淀”技术预处理后与其他生产废水进入车间污水站，处理能力1m3/h；生产废水（脱脂废水、电泳水洗废水、槽液更换废水等）处理能力3m3/h污水处理站，地上钢制设备，占地95m2。采用“均质+混凝沉淀+气浮沉淀+滤帽过滤+中和+多介质过滤+膜过滤”工艺，**园区污水管处理厂处理达标后排入温德河；噪声：车间封闭，选用低噪声设备，对高噪声设备采取基础减振、厂房隔音等降噪措施；固废：生活垃圾定点收集后交由环卫部门处理；建设30m2危废暂存间，水处理气浮废渣、水处理沉淀污泥、磷化槽渣、废活性炭、沾染危废包装物、废水处理过滤介质、废气处理废催化剂等危险废物定期交由有资质的相关单位处置；危废暂存间采用抗渗混凝土，强度不低于C30，厚度不低于150mm，基础防渗为至少1m厚黏土层，并设置防渗漏围堰；建设20m2一般固体废物暂存区，暂存打磨截留粉尘、纯水制备废离子交换树脂、过滤介质、废气治理废滤芯、废布袋定期送指定的建筑垃圾处置场；及不属于沾染危险废物的原料**回收部门；地下水和土壤：厂房内地下污水收集坑、污水收集槽采取重点防渗，危废暂存间、生产厂房一般防渗	废气：电泳间、电泳烘干间、粉末固化间除进出料口外全封闭，废气通过管道收集，采用“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附（离线催化燃烧）装置处理后由15m排气筒排放（DA001）；燃气热水锅炉烟气经15m高排气筒排放（DA002）；喷粉间除进出料口及喷枪进出喷粉间处以外全封闭，废气通过管道收集，采用“布袋+滤芯”二级回收喷粉设备回收粉末，尾气经15m高排气筒排放（DA003）；打磨间封闭：室内空气采用布袋除尘器循环过滤处理，少量无组织排放；废水：**园区污水管网、处理厂处理达标后排入温德河；磷化清洗废水分质收集，采用“PH值调整+混凝沉淀”技术预处理后与其他生产废水进入车间污水站，处理能力1m3/h；生产废水（脱脂废水、电泳水洗废水、槽液更换废水等）处理能力3m3/h污水处理站，地上钢制设备，占地95m2。采用“均质+混凝沉淀+气浮沉淀+滤帽过滤+中和+多介质过滤+膜过滤”工艺，**园区污水管处理厂处理达标后排入温德河；噪声：车间封闭，选用低噪声设备，对高噪声设备采取基础减振、厂房隔音等降噪措施；固废：生活垃圾定点收集后交由环卫部门处理；建设30m2危废暂存间，水处理气浮废渣、水处理沉淀污泥、磷化槽渣、废活性炭、沾染危废包装物、废水处理过滤介质、废气处理废催化剂等危险废物定期交由有资质的相关单位处置；危废暂存间采用抗渗混凝土，强度不低于C30，厚度不低于150mm，基础防渗为至少1m厚黏土层，并设置防渗漏围堰；建设20m2一般固体废物暂存区，暂存打磨截留粉尘、纯水制备废离子交换树脂、过滤介质、废气治理废滤芯、废布袋定期送指定的建筑垃圾处置场；及不属于沾染危险废物的原料**回收部门；地下水和土壤：厂房内地下污水收集坑、污水收集槽采取重点防渗，危废暂存间、生产厂房一般防渗
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.835	0	0.835	0.835
1.6	2.56	1.6	1.6
0.1	0.21	0.1	0.1
0	0	0	0
0	0	0	0
4657.42	0	4657.42	4657.42	/
0	0.0058	0	0	/
0.1	0.348	0.1	0.1	/
0.07	0.079	0.07	0.07	/
0.1	1.04	0.1	0.1	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

“均质+混凝沉淀+气浮沉淀+滤帽过滤+中和+多介质过滤+膜过滤”****处理站

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）

“均质+混凝沉淀+气浮沉淀+滤帽过滤+中和+多介质过滤+膜过滤”****处理站

含镍废水处理设施出口总镍浓度0.46~0.58mg/L，厂区总排口pH 6.8~7.0、COD排放浓度179~203mg/L BOD5排放浓度72.9~91.7mg/L、氨氮排放浓度11.7~12.2mg/L、悬浮物排放浓度30.1~33.77mg/L、总磷排放浓度0.84~0.93mg/L、阴离子表面活性剂排放浓度1.746~1.817mg/L、总锌排放浓度0.0125L~0.018mg/L、总锰排放浓度0.002~0.02mg/L、氟化物排放浓度2.10~2.452mg/L、石油类未检出

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	水喷淋+干式过滤+活性炭吸附（离线催化燃烧）+15m排气筒排放（DA001）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）	水喷淋+干式过滤+活性炭吸附（离线催化燃烧）+15m排气筒排放（DA001）	有机废气排气筒（DA001）平均烟气量9107m3/h，颗粒物排放浓度1.0~1.1mg/m3之间，最大排放速率0.01kg/h，二氧化硫未检出，氮氧化物未检出，NMHC排放浓度0.45~0.48mg/m3之间，最大排放速率0.004kg/h
2	燃气热水锅炉烟气排气筒（DA002）	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）	燃气热水锅炉烟气排气筒（DA002）	烟气量478Nm3/h，颗粒物排放浓度（折标）15~18.7mg/m3之间，二氧化硫未检出，氮氧化物排放浓度76~84mg/m3之间，锅炉烟气黑度小于1
3	布袋+滤芯”二级回收喷粉设备回收粉末+15m排气筒（DA003）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）	布袋+滤芯”二级回收喷粉设备回收粉末+15m排气筒（DA003）	平均烟气量9823m3/h，颗粒物排放浓度1.1~1.2mg/m3，最大排放速率0.011kg/h
4	电泳件打磨间废气采用布袋除尘器循环过滤处理，部分过滤后尾气无组织排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）	电泳件打磨间废气采用布袋除尘器循环过滤处理，部分过滤后尾气无组织排放	厂界颗粒物浓度在0.102-0.117mg/m3之间、非甲烷总烃浓度在0.22-0.24mg/m3之间；厂内监控点NMHC浓度在0.25-0.27mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

车间封闭，选用低噪声设备，对高噪声设备采取基础减振、厂房隔音等降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

车间封闭，选用低噪声设备，对高噪声设备采取基础减振、厂房隔音等降噪措施

厂界噪声值49-54dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建设30m2危废暂存间，20m2一般固体废物暂存区

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

分区防渗措施；原料库、危废间设置防泄漏围堰，燃气设备安装燃气泄漏报警及紧急切断阀

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程