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四川省丹丹郫县豆瓣集团股份有限公司企业技术中心扩建及豆瓣调味品扩能项目

审批

四川-成都-郫都区

发布时间： 2025年05月15日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********966436D	岳平
李宏	省市**区
省市郫**园区路38号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

********中心扩建及豆瓣调味品扩能项目

2021版本:023-调味品、发酵制品制造	C1469-C1469-其他调味品、发酵制品制造
	省市区省市郫园区路38号
经度:103.80303 纬度: 30.87266	****环境局
	2023-01-19
郫环承诺环评审〔2023〕4号	****
	5000
35	****
915********966436D	****
915********966436D	高远公司**公司
****3221MAC1E8WA3Y	2024-12-04

2025-04-09	2025-05-09
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

郫县豆瓣52000t/a，复合调味料20200t/a	郫县豆瓣52000t/a，复合调味料15200t/a
产能减小

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目生产的郫县豆瓣，采用传统绿色生产工艺进行生产，主要分为三步工艺：辣椒醅加工、豆瓣酱醅生产、成品混合加工。其他调味料工艺：斩拌、粉碎、炒制、调配、油料分离、灌装、冷却、外包、装箱、入库	本项目生产的郫县豆瓣，采用传统绿色生产工艺进行生产，主要分为三步工艺：辣椒醅加工、豆瓣酱醅生产、成品混合加工。其他调味料工艺：斩拌、粉碎、炒制、调配、油料分离、灌装、冷却、外包、装箱、入库
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

隔油池、（1）1#车间家庭卤混料粉尘盐、鸡精、味精、香辛料进行干料混料时，香辛料会产生粉尘。混料在全密闭高速混合机进行生产，同时混料机设置在单独的预处理间内，混合机物料进出口会产生少量粉尘，粉尘通过房间的阻隔后无组织排放。（2）1#车间风味豆豉拌曲粉尘在对蒸煮冷却后的大豆需加入盐、面粉、曲精进行拌和，面粉和曲精在拌和过程中会产生粉尘。本项目在拌和工位设置集气罩，粉尘通过集气罩收集至布袋除尘器进行处理，处理后经1根15m高的排气筒（DA010）排放。（3）郫县豆瓣酱醅投料粉尘在生产郫县豆瓣的酱醅时，蚕豆瓣经浸泡冷却后，需加入面粉、曲精进行拌和接种，该工序会产生投料粉尘，投料工序、拌和设备在单独的房间内，粉尘通过房间的阻隔后无组织排放。（4）1#车间炒制油烟及异味本项目1#车间香辣酱和下饭酱炒制时会产生油烟，1#车间共设2台炒锅和1台夹层锅，在其上方设置集气罩，油烟、异味经风机引至1套静电式油烟净化器+碱喷淋处理后由1根15m高排气筒排放（DA009排气筒）。（5）食堂油烟本项目食堂厨房每日供应3餐，项目在食堂灶头上方设置集油烟罩，并配备一台大型高效油烟净化器，产生的油烟废气经油烟净化器处理后由专用排烟通道（DA008排气筒）引至楼顶排放。（6**处理站恶臭 **处理站为原项目已建，位于项目的南侧。对污水处理设施产生恶臭的单元调节池、厌氧池、水解池、好氧池等进行加盖密闭处理，通过预留口微负压收恶臭气体，再经管道统一汇入“活性炭吸附装置”除臭处理后通过15m高排气筒（DA007）排放。（7）蒸汽发生器天然气燃烧废气本项目新增2台1t/h的蒸汽发生器，均安装低氮燃烧装置，燃烧后的废气经2根8m高的排气筒（DA013、DA014）排放。（8）炒锅天然气废气本项目1#车间设置有炒锅，经燃烧器燃烧后的天然气废气随炒制油烟经油烟净化系统排气筒排放。（9）异味本项目的异味主要为辣椒醅辣椒破碎拌盐辛辣味，辣椒醅盐渍发酵异味，蚕豆瓣制曲、保温发酵异味，郫县豆瓣调制异味，郫县豆瓣翻、晒、露异味，1#车间香辣酱皱椒煮制异味，炒制异味，1#车间豆豉制曲、发酵异味。其中1#车间香辣酱生产过程中的煮椒异味，通过在1#车间夹层锅上方设置1个集气罩，煮椒异味通过集气罩收集后，经1#车间的油烟净化器+碱喷淋系统处理后排放；1#车间的炒制异味通过在炒锅上方设置的集气罩，经1#车间的油烟净化器+碱喷淋系统处理后排放；辣椒醅破碎、拌盐异味，辣椒醅盐渍发酵异味，蚕豆瓣制曲、保温发酵异味，郫县豆瓣调制异味，郫县豆瓣翻、晒、露异味，豆豉制曲、发酵异味均为食品发酵异味，无毒无害。豆豉制曲、发酵位于1#车间2F，豆瓣翻晒条池位于4#车间4F楼顶和厂区东侧豆瓣晒场，其异味无组织排放。该部分气体能在空气中扩散，利用空气对其进行稀释，对环境影响较小。	（1）1#车间家庭卤混料粉尘盐、鸡精、味精、香辛料进行干料混料时，香辛料会产生粉尘。混料在全密闭高速混合机进行生产，同时混料机设置在单独的预处理间内，混合机物料进出口会产生少量粉尘，粉尘通过房间的阻隔后无组织排放。（2）1#车间风味豆豉拌曲粉尘在对蒸煮冷却后的大豆需加入盐、面粉、曲精进行拌和，面粉和曲精在拌和过程中会产生粉尘。本项目在拌和工位设置集气罩，粉尘通过集气罩收集至布袋除尘器进行处理，处理后经1根15m高的排气筒（DA010）排放。（3）郫县豆瓣酱醅投料粉尘在生产郫县豆瓣的酱醅时，蚕豆瓣经浸泡冷却后，需加入面粉、曲精进行拌和接种，该工序会产生投料粉尘，投料工序、拌和设备在单独的房间内，粉尘通过房间的阻隔后无组织排放。（4）1#车间炒制油烟及异味本项目1#车间香辣酱和下饭酱炒制时会产生油烟，1#车间共设2台炒锅和1台夹层锅，在其上方设置集气罩，油烟、异味经风机引至1套静电式油烟净化器+碱喷淋处理后由1根15m高排气筒排放（DA009排气筒）。（5）食堂油烟本项目食堂厨房每日供应3餐，项目在食堂灶头上方设置集油烟罩，并配备一台大型高效油烟净化器，产生的油烟废气经油烟净化器处理后由专用排烟通道（DA008排气筒）引至楼顶排放。（6**处理站恶臭 **处理站为原项目已建，位于项目的南侧。对污水处理设施产生恶臭的单元调节池、厌氧池、水解池、好氧池等进行加盖密闭处理，通过预留口微负压收恶臭气体，再经管道统一汇入“活性炭吸附装置”除臭处理后通过15m高排气筒（DA007）排放。（7）蒸汽发生器天然气燃烧废气本项目新增2台1t/h的蒸汽发生器，均安装低氮燃烧装置，燃烧后的废气经2根8m高的排气筒（DA013、DA014）排放。（8）炒锅天然气废气本项目1#车间设置有炒锅，经燃烧器燃烧后的天然气废气随炒制油烟经油烟净化系统排气筒排放。（9）异味本项目的异味主要为辣椒醅辣椒破碎拌盐辛辣味，辣椒醅盐渍发酵异味，蚕豆瓣制曲、保温发酵异味，郫县豆瓣调制异味，郫县豆瓣翻、晒、露异味，1#车间香辣酱皱椒煮制异味，炒制异味，1#车间豆豉制曲、发酵异味。其中1#车间香辣酱生产过程中的煮椒异味，通过在1#车间夹层锅上方设置1个集气罩，煮椒异味通过集气罩收集后，经1#车间的油烟净化器+碱喷淋系统处理后排放；1#车间的炒制异味通过在炒锅上方设置的集气罩，经1#车间的油烟净化器+碱喷淋系统处理后排放；辣椒醅破碎、拌盐异味，辣椒醅盐渍发酵异味，蚕豆瓣制曲、保温发酵异味，郫县豆瓣调制异味，郫县豆瓣翻、晒、露异味，豆豉制曲、发酵异味均为食品发酵异味，无毒无害。豆豉制曲、发酵位于1#车间2F，豆瓣翻晒条池位于4#车间4F楼顶和厂区东侧豆瓣晒场，其异味无组织排放。该部分气体能在空气中扩散，利用空气对其进行稀释，对环境影响较小。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）氯离子(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
1.024	13.6644	1.024	1.024
0.269	1.2298	0.269	0.269
0.177	0.2186	0.177	0.177
0	0	0	0
7.01	8.1986	7.01	7.01
0	0	0	0	/
0.0024	0.0244	0.002	0.002	/
0.0308	0.2668	0.031	0.031	/
0.0248	0.0627	0.025	0.025	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池、污水处理站

《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）、****处理厂处理进水水质标准、《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）

隔油池、污水处理站

氨氮、总磷监测结果均满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准限值要求，氯离子****园区****处理厂处理进水水质标准限值要求，其余项目监测结果均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中其他三级标准限值要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1#车间的炒制油烟经集气罩+1套碱喷淋+1套静电式油烟净化器+15m排气筒排放（DA009排气筒）、4#车间炒制油烟经集气罩+2套碱喷淋+2套静电式油烟净化器+2根15m排气筒排放（DA011、DA012排气筒）、食堂炒制油烟经集气罩（1.8m2）+油烟净化器+15m排气筒（DA008）、1#车间拌曲粉尘经集气罩+布袋除尘器+1根15m高的排气筒（DA010）排放、挥发性有机废气经通风橱收集后经1套两级活性炭吸附处理+专用管道（DA015）排放；氯化氢废气经通风橱收集后经1套SDG干式酸雾净化器处理后+专用管道（DA016）排放、2套低氮燃烧装置+2根15m高的排气筒（DA013、DA014）排放、****处理站进行加盖，其恶臭经微负压收集后经活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒排放（DA007）

《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《**市锅炉大气污染物排放标准》（DB51/2672-2020）

1#车间的炒制油烟经集气罩+1套碱喷淋+1套静电式油烟净化器+15m排气筒排放（DA009排气筒）、食堂炒制油烟经集气罩（1.8m2）+油烟净化器+15m排气筒（DA008）、1#车间拌曲粉尘经集气罩+布袋除尘器+1根15m高的排气筒（DA010）排放、2套低氮燃烧装置+2根15m高的排气筒（DA013、DA014）排放、****处理站进行加盖，其恶臭经微负压收集后经活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒排放（DA007）、未建设炒制生产线和检验室

有组织废气监测中，臭气浓度、硫化氢、氨监测结果符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2和表1中二级新扩改建标准要求；l#车间拌曲粉尘废气排气筒颗粒物监测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中“其它”标准限值要求；蒸汽发生器排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物监测结果符合《**市锅炉大气污染物排放标准》（DB51/2672-2020）表2中高污染禁燃区内标准限值要求。无组织废气监测中，臭气浓度、氨、硫化氢监测结果均符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1中二级新扩改建标准限值要求；颗粒物监测结果均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放标准限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

（1）选用先进的低噪声设备，安装时采用台基减振、橡胶减震接头及减震垫等措施，其中风机安装隔声罩。（2）合理布置设备位置，各设备均布设于厂房内，且设置独立的空压机房，以减轻设备运行时产生的噪声对厂界外的声环境影响。（3）对机械设备定期加润滑油进行维护，减少设备产生的噪声污染。（4）项目位于车间内，车间均为砖混结构，且为密闭车间，建筑物隔声。（5）合理安排生产时间，夜间不进行高噪声作业。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）的3类标准限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废间、危废暂存间

一般固废包括办公生活垃圾、污泥、废包装材料、不合格原料、废油脂、废料渣、餐厨垃圾，生活垃圾、污泥、不合格原料由环卫部门统一清运处理，废包装材料定期外售废品回收单位，废油脂、废料渣、餐厨垃圾交由有餐厨垃圾处理资质的单位处理；危险废物主要包括废活性炭、废机油、废机油桶、含油废棉纱手套，采用专用容器分类暂存在危废暂存间，定期交由有资质单位统一处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程