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富平县东林鸟家俱生产能力提升技术改造项目

审批

陕西-渭南-富平县

发布时间： 2025年05月15日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********15768XU	张六五
张六五	省市**县
省市县镇华朱管区旧县

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**县东林鸟家俱生产能力提升技术改造项目

2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造	C2110-C2110-木质家具制造
	省市县镇华朱管区旧县
经度:109.16002 纬度: 34.77975	**环境局分局
	2020-04-14
渭环富批复〔2020〕17号	****
2020-04-14	680
36.4	****
916********15768XU	****
916********15768XU	******公司
****0138MA6WYU944N	2024-11-22
2024-11-29	2024-12-29
2025-04-09	2025-05-09
	环评云助手APP

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设木门生产线1条、家具生产线1条，形成年产木门10000套、家具36000套**项目。	建设木门生产线1条、家具生产线1条，形成年产木门10000套、家具36000套**项目。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

木质家具生产工艺如下：（1）清理表面：外购木料对其表皮进行清理。（2）雕刻开料：按要求将板材通过送料器、带锯、压刨、平刨等设备进行切割、断料、修整等，使用雕刻机对板材按设计进行雕刻。（3）热熔、封边：将切割好的板材在封边机上进行封边。封边过程使用封边胶为颗粒状，将热熔胶在封边机加热槽内加热到180℃后将封边带粘在板材的切割边缘上，达到封边目的。（4）包装入库：在包装前要求对所有产品进行检查，确保产品质量达到客户的要求。入库暂存，等待出厂根据产品的规格要求使用符合要求的纸箱进行包装，核对产品的规格和型号，核对无误后胶条封箱。买家购买后，现场组装。木门生产工艺如下：（1）木料加工：按尺寸要求通过推台锯、开槽机等设备进行切割、断料、雕刻修整等。（2）拼板：使用辊胶机涂刷白乳胶后采用压力机将板材拼接起来。（3）批灰打磨：在木节眼，裂纹，缝隙，接缝和虫眼等瑕疵处均匀涂抹一层调好的腻子。等腻子干燥后，采用砂纸进行打磨，打磨时要求灰层完全干透。（4）贴面纸、木皮：将面纸、木皮使用白乳胶贴在已打磨完毕的工件表面。（5）喷底漆：在喷漆房内将水性底漆通过用喷枪均匀完整地喷涂于工件表面。（6）流平、晾干：将喷完底漆且底漆尚未干燥成膜时的工件放置在密闭的流内，目的是将湿漆工件表面的溶剂挥发气体在一定时间内挥发掉，挥发气体挥发的同时湿漆膜也得以流平，从而保证了漆膜的平整度和度。（7）喷面漆：喷涂完底漆的工件在流平、晾干后，在喷漆室内采用喷枪将面漆均匀完整地喷涂于工件表面。（8）包装入库：使用包装纸和包装棉对成品进行包装，然后入库待售。喷底漆：将需要喷漆的工件置于底漆房中，人工使用喷枪对工件进行喷涂。喷枪利用气压将涂料雾化喷出，从而使涂料均匀地涂覆在工件表面。喷漆涂装对漆房环境要求较高，要求无尘且通风良好，采用封闭式漆房。空气经送风系统除尘后进入漆房，底漆房运行时，门处于闭合状态，环保设备启动后房间内形成微负压状态，漆雾基本不会通过门逸出，有组织收集效率可达95%。喷漆后的工件放置在流**中晾干，晾干过程，风机与废气处理设施均处于开启状态，产生的VOCS经收集并通过“干式喷漆柜+二级活性炭吸附”处理后通过18m排气筒排放。喷面漆：喷完底漆后的工件晾干后可喷面漆，喷面漆工序在面漆房中进行。喷面漆的工艺与喷底漆的工艺基本一致。	木质家具生产工艺如下：（1）清理表面：外购木料对其表皮进行清理。（2）雕刻开料：按要求将板材通过送料器、带锯、压刨、平刨等设备进行切割、断料、修整等，使用雕刻机对板材按设计进行雕刻。（3）热熔、封边：将切割好的板材在封边机上进行封边。封边过程使用封边胶为颗粒状，将热熔胶在封边机加热槽内加热到180℃后将封边带粘在板材的切割边缘上，达到封边目的。（4）包装入库：在包装前要求对所有产品进行检查，确保产品质量达到客户的要求。入库暂存，等待出厂根据产品的规格要求使用符合要求的纸箱进行包装，核对产品的规格和型号，核对无误后胶条封箱。买家购买后，现场组装。木门生产工艺如下：（1）木料加工：按尺寸要求通过推台锯、开槽机等设备进行切割、断料、雕刻修整等。（2）拼板：使用辊胶机涂刷白乳胶后采用压力机将板材拼接起来。（3）批灰打磨：在木节眼，裂纹，缝隙，接缝和虫眼等瑕疵处均匀涂抹一层调好的腻子。等腻子干燥后，采用砂纸进行打磨，打磨时要求灰层完全干透。（4）贴面纸、木皮：将面纸、木皮使用白乳胶贴在已打磨完毕的工件表面。（5）喷底漆：在喷漆房内将水性底漆通过用喷枪均匀完整地喷涂于工件表面。（6）流平、晾干：将喷完底漆且底漆尚未干燥成膜时的工件放置在密闭的流内，目的是将湿漆工件表面的溶剂挥发气体在一定时间内挥发掉，挥发气体挥发的同时湿漆膜也得以流平，从而保证了漆膜的平整度和度。（7）喷面漆：喷涂完底漆的工件在流平、晾干后，在喷漆室内采用喷枪将面漆均匀完整地喷涂于工件表面。（8）包装入库：使用包装纸和包装棉对成品进行包装，然后入库待售。喷底漆：将需要喷漆的工件置于底漆房中，人工使用喷枪对工件进行喷涂。喷枪利用气压将涂料雾化喷出，从而使涂料均匀地涂覆在工件表面。喷漆涂装对漆房环境要求较高，要求无尘且通风良好，采用封闭式漆房。空气经送风系统除尘后进入漆房，底漆房运行时，门处于闭合状态，环保设备启动后房间内形成微负压状态，漆雾基本不会通过门逸出，有组织收集效率可达95%。喷漆后的工件放置在流**中晾干，晾干过程，风机与废气处理设施均处于开启状态，产生的VOCS经收集并通过“干式喷漆柜+二级活性炭吸附”处理后通过18m排气筒排放。喷面漆：喷完底漆后的工件晾干后可喷面漆，喷面漆工序在面漆房中进行。喷面漆的工艺与喷底漆的工艺基本一致。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目运营期木工车间粉尘由“集气罩+中央除尘器”+18m排气筒排放；底漆间和面漆间废气分别采用封闭式喷漆房，调漆与喷涂均在喷漆房内完成，喷漆废气主要为漆雾、苯、甲苯、二甲苯和非甲烷总烃，治理措施为2套“干式喷漆柜+UV光解+活性炭吸附”+18m排气筒排放；封边和冷压废气经集气罩收集后与底漆房废气共用一套有机废气处理系统进行处理；食堂厨房产生的油烟经油烟净化设施处理后排放。	本项目运营期木工车间粉尘由2套粉尘集气主管道收集，分别经2套除尘设施处理后共用一根18m高的排气筒排放；底漆间和面漆间废气分别由2套有机废气处理设施（干式喷漆柜+二级活性炭吸附装置）处理后经2根18m高排气筒排放；贴皮和冷压废气经集气罩收集后通入底漆间废气处理装置（与底漆间共用1套二级活性炭吸附装置）处理后经18m高排气筒排放；工人为附近村民，故不在厂区内设置食堂。
除尘器安装2个布袋，除尘效果优于环评；根据当前大气管理要求，将UV光解设施改成二级活性炭吸附装置，去除效果优于环评；工人为附近村民，故不在厂区内设置食堂。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.075	0	0.075	0.075	/
0.104	0.317	0.104	0.104	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值	车间已布设2套粉尘集气主管道，分别经2套除尘设施处理后共用一根18m高的排气筒排放。	2024年12月25日-12月26日连续监测2天，3次/天
2	底漆间二级活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值、《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）	安装1套有机废气处理设施（干式喷漆柜+二级活性炭吸附装置）处理后经1根18m高排气筒排放。	2024年12月25日-12月26日连续监测2天，3次/天
3	面漆间二级活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值、《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）	安装1套有机废气处理设施（干式喷漆柜+二级活性炭吸附装置）处理后经1根18m高排气筒排放。	2024年12月25日-12月26日连续监测2天，3次/天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界四周

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准

主要设备采用低噪声设备，安装减震垫措施，除了布袋除尘风机，其余采取了厂房隔声

2024年12月25日-12月26日连续监测2 天，每天昼间监测1次。（监测期间本项目夜间无生产，未进行夜间噪声监测）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评要求企业对危废暂存间、喷漆房、库房的油漆（包含稀释剂、固化剂）存储区、化粪池进行防渗处理

危废暂存间、喷漆房、库房的油漆（包含稀释剂、固化剂）存储区、化粪池已进行了相应的防漏防渗处理

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物主要为：废边角料、除尘器集灰、废包装材料，收集后由供应商回收利用；废活性炭、废过滤棉、废油漆桶、废乳胶桶、废润滑油作为危险废物统一储存于危废暂存间，交由有资质单位处置，生活垃圾集中收集后，交由环卫部门拉运。

项目运营期一般固废为边角料、除尘系统除尘灰、废包装材料，由附近村民刘小强定期拉运综合利用；危险废物暂存于危废暂存间，定期交由******公司处置；厂区设置了垃圾箱，收集生活垃圾，定期交由旧县村环卫部处置；因不设置食堂，故无餐厨垃圾。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程